ГАРТ

Почему?И какой клей используют для ПВХ пленок? Cчитаю для каких-то категоричных утверждений нужно приводить аргументы.То-то и то-то так-потому-что.Но к сожалению наш разговор теряет смысл и не интересен.Потому как не аргументирован. Пластики -это неоднородная некая субстанция.Пластик 0,25мм и 0,75 (0,8) вроде оба пластики,но клеить их надо очень и очень по разному.Начиная от способа нанесения клея и кончая силой давления.Я уж не говорю об акриловых и глянце.Клея для этой операции-на 48 месте.Ибо от клея зависит только скорость- Более ничего.Имел опыт даже с простым клейстером (это не от жадн

Например? Буду признателен если классифицируете пару ПРЕСС-КЛЕЙ.Что чем можно и что чем -нельзя? Заранее спасибо.

Вы не правы -в принципе.Пресс (высокого давления,вакуумный,роликовый) это способы создавания прижима.Контактные клея ,ПВА ,либо смолы-это варианты клея.Никакого противостояния нет.И пожалуйста не скидывайте ссылки на *чайничьи* разговоры. И немного корректировки вышестоящего поста.КОНТАКТНЫЕ клея абсолютно все имеют обратную реакцию-при нагреве- пластик можно снять.Для необратимого процесса применяют смолы.

А что Вам мешает *глухие* подогнать к стекляным?Мы при использовании алюминия ставим ручку на высоту 3,5 см.

В своем первом цехе ставили такой девайс. Суть:Обычная буржуйка с внутренним котлом литров 20-30.Два ввода -один со дна,другой в верхней части котла.На саму буржуйку радиатор от грузовика и соеденили в единую систему.Плюс расширительный бачок.Напротив радиатора поставили улитку.Кол-во тепла и дальность-близость улитки подобрали эмперически.По началу вода постоянно закипала-потом приловчились.Служила хорошим отсекателем на входе.

Респект и уважуха.Если не лукавите-что первый . Имею вопрос:ящик с фальшпанелью или нет? в общем-вид сверху. .В данном варианте-считаю что именно роликовым там место быть.

Причин может быть куча:изначальное биение штока (фрезерА эконом-класса грешат этим),слишком *высокая посадка* фрезы,недостаточно усилий на прижим площадки) Немного своего: Зачем используются для обрабоки ДСП мощные фрезера? Более тяжЕлы,толстые провода,шумны и неудобны как раз из-за своего веса и габаритов. Фрезерами (триммерами) выполняю следующие работы-торцевая обрабока (после лобзика-снимаю 2-4 мм),паз для забивного канта,паз (4 мм)-для стекла .Мощность 900 ватт.Хватает выше крыши.И самое главное-при выполнении таких работ левая рука ложиться на пласть обрабатываемой детали с небольшим з

Дизайнер-чего?ландшафта,фасадов зданий... Конструктор-чего?Ракет,пылесосов... Технолог-легкой промышленности,тяжелой? Мебель нарисованная дизайнером,без знаний конструкторских азов-это картикнка на стену. Конструктор,разработавший узлы -без знаний технологии-игра в рулетку.

Вся проблема в том,что *соорудить* крутящуюся палку* -как раз много ума не надо-а вот с теорией (технологией) дело швах!Собственно Ваш девайс так-же очень далек от учета особенностей работы с клейрасплавом. -Как уже указал Абориген -нет регулируемой пластины подачи клея,но нет еще одного момента и судя по фото,Вы о нем не знаете. Дело в том,что торец (ДСП-шный) в момент нанесения клея НЕ должен иметь прямого соприкосновения с валом как таковым.ПОЧЕМУ?-будет выщербление опилок и мазание пласти.На КОСах стоит пластина перед валом,которая имеет регулировку при такой ситуации торец проходя НАД вал

Это-что за *ноу-хау*? Если Вы будете сыпать в печь все подряд (клея с разной рабочей температурой) Вы просто *засрете* печь в течении 2-ух месяцев.Если смешать клея с разной температурой ,то высокотемпературный осядет на дно и тестообразной массой будет сползать в отсек для забора валом клея.Кончится все тем,что при полной ванне клея у Вас поступления клея на вал будет минимальным.Для избавления такой пакости-нужно или чистить ванну или поднимать температуру,но тогда низкотемпературный клей начнет *гореть* и зашлаковываться.Такие *ляпсусы* могут иметь место на первоначальном этапе эксплуатации

Спорить смысла нет.Вы 10 раз скажете 2-ка,я 11 раз 3-ка.Cделаем прощще-я макросьемкой сфотаю обработку 3 и 2 -все будет *на лицо*

Видимо у Вас все едино:низкотемпературные клея,высокотемпературные.Что *париться* ставь (168-172) и вперед!!!! Да вот незадача...Станки со средней скоростью,именно станки КОСы а не линии (линия-это немного другое) а это от 10 м в мин,НЕ МОГУТ включатся при вышеуказанной температуре.И это факт! Видимо за з (три) года Вы и смогли только понять что-на что наноситься. Так можете прокоментировать такую нелепицу:КАК все клея Вы умудрялись доводить до рабочего состояния диапазоном (168-172)???

Так стОило тогда вообще вылазить со своим девайсом?Ну збацали ,вот и мазюкали -бы потихоньку.Лично мне так вообще все ваши игрушки по-барабану ибо имею чуть-чуть по серьезнее.

Если детали ВСЕГДА гнет в сторону лежащей на каретке(нижняя плоскость) то вполне вероятен фактор перепада темпратур. Аналог-распиловка деталий с пресса.Если не дать остыть хотя-бы до 30 и начать распиливать-гнет.Диск *ветер* нагоняет.

ИМХО.Из полученных ответов получается сплошная ерунда а не станок. -2 оборота в секунду клеенаносящего вала при диаметре примерно 5 см состовляет скорость 18,84 метра в минуту-это относится к высокоскоростным станкам с достаточно стабильной регулировкой.Обычная скорость с ручной подачей 6-8 м в минуту и это при горизонтальном расположении детали с приличными поддерживающими салазками. -регулировка температуры клея *на глазок* не терпит такого пренебрежения,учитывая еще и вышевычесленную скорость. Во всяком случае если и можно,что-то клеить но о качестве речи быть не может.Клеенаносящая приспо