Лидеры

Вот такие ролики ,пара до 120 кг http://www.komplekttorg.ru/product/komplekt-rolikov-dlja-shkafa-kupe-simmetrichnyh-reguliruemyh/

Обманываем фурнитуру После подорожания евро за весь прошлый год не поставил не одного складного авентоса HF и на первом же после перерыва немного попал в затруднение не учтя условия его установки , размеры корпуса и выбраной сушилки vibo. Корпус 300,с учетом установки задника в паз остается 280,авентос встает легко но размер секции под чашки 272 и не осталось места для рычагов подъемника ( по инструкции 22мм) , обычно верхнии секции высокие и над сушилкой еще ставил полку и делал над ней задник в паз а под в четверть выигрывая недостающие мм , но в этом случае корпуса на 720 и полки н

Как петли ставить на 8мм лдсп подумал?

честно говоря крайне недоволен работой

Всем доброго времени! Вопрос очень важен и актуален: есть лдсп покрытое уф-фотопечатью (столешница) нужно покрыть лаком (да все равно чем) дабы увеличить износостойкость. Может у кого есть опыт прошу ответить. Спасибо.

Выкладываю на общее обозрение свое изобретение http://www.findpatent.ru/patent/229/2295452.html На мой (субъективный конечно) взгляд, форма стоек очень привлекательна для глаз, а если дойдет дело до изготовления стойки будут выглядеть как изготовленные из массива дерева. Проходы для выборки пазов прямолинейны (это я предполагаю, что многих могут смутить завитые линии - это просто линии пересечения цилиндрических поверхностей.

Зима ,,Январь Лайт,,

Ну, выкрутился достойно, выглядит не "колхозно" ) И урок на будущее тоже не повредит. Я всегда такие сушки использую и как-то давно тоже так попал - перезаказывал корпус сушки и угловой фасад, благо сушка была единственным корпусом по короткой стене. С тех пор помню как " Отче Наш" - корпус с Авентосом HF и этой сушкой минимум 315мм. Делаю не меньше 320 для пущего спокойствия))

Уверяю - неинтересно. Там были не чертежи и схемы МЕХАНИЗМА, а монтажа этого механизма

Фотопечать на пленке? Если так, то дело кислое потому что во -первых сцепление пленки с МДФ весьма условное, и на нагрузки/нагревание не рассчитанное. Во вторых множество растворителей в лаках будут взаимодействовать с материалом/покрытием пленки. Многие пленки имеют плохое сцепление (adhеsion) с лаками. Как вариант можно использовать эпоксидку. Посмотрите что у вас есть в наличии. Будете заливать,имейте под рукой горячий фен для борьбы с пузырьками.

не знаю как у всех но у меня оповещение цитирования работает как то не корректно если кто то что то цетировал из моего ответа на вопрос или коментария то приходит оповещение только по первому кто цитировал остальные не отображаются вот пример тема " Мои коробочки" что имеем в оповещении А что происходит в теме оповещения о втором цитирования нет

Зачем там корпус , ставишь две планки на 100мм ,на одной петли другая для примыкания ( если бы еще не сделал то можно было бы примыкание на боковину левого шкафа) и вешаешь фасад и все свободная циркуляция воздуха и ничего лишнего ( крыша,перфорированое дно и стойки). Вот это сделано в углу ,также можно и просто по стенке.

Разрабатывал недавно гиперболоидный светильник. Кинул тебе плюсов, как брату по разуму

крышу да....газ тяжелее воздуха,вниз опускается...

Зачем? Раньше было компактнее. Читал темы, в которых появлялись новые сообщения со времени последнего посещения. Зашел, посмотрел интересующие темы по страницам. Или я что-то не понимаю, что делать с этими обозначениями. Хорошо хоть вернули что по нажатию на интересующую тему переход стал в конец темы, а не на первую страницу.

Это всего лишь Ваше мнение, не более) Опять же, простите, не более. Слишком много не рассчитанных/не доработанных моментов... А какую нагрузку выдерживает Ваш вариант, если учесть давление на излом на шляпку самореза (диам. примерно 4 мм) в торцевом отверстии (диаметр 8 мм)? От сюда следует вопрос о ресурсе, каков он? Прекрасно ловим и более двух. Какова же юстировка в Вашем случае? Опять же гнутие самореза? Ну разве это аргументы, когда речь идет о надежности и безопасности Вы уж простите меня, но технологический опыт всегда заставляет меня просчит

Уточню. Я до сего дня не видел альтернативы уголкам в ШКАФАХ КУПЕ. Мы не используем стяжку + обточеный саморез в ШКАФАХ КУПЕ. . Все примыкания деталей ДСП к стенам, потолку, полу в ШКАФАХ КУПЕ мы крепим на уголки пластиковые: 2 отв., 4 отв., пластик + сталь (по наличию в цвет изделий). Используем стяжку + обточеный саморез КАК АЛЬТЕРНАТИВУ ПЛАСТИКОВОМУ УГОЛКУ (см. название темы) только в описанных выше случаях: Полки, имеющие конструкцию (в т.ч. вертикальные элементы) и напольные шкафы, не имеющие ребер жесткости (элементов, расположенных вдоль стены). На эскизе комнат

А при чём тут ламели?? Здесь вроде шкантовик обсуждается. По ламелям вам сюда.

зачем откидной фасад над вытяжкой на таких подъемниках если за ним "стена"? да и " стена" зачем? ну повесили дверь и пусть висит, кто ее открывать будет? и смысл ее открывать если за ней "стена"............замкнутый круг

Шкаф и стол.

Результат выглядит вот так (пардон за небольшой беспорядок ...) ... Сделал для себя вывод, что не все отверстия нужно закладывать подрядчику ... почему-то на сшивках (две 18-ки) у них с этим вообще беда ... половину отверстий в торцах сшивок сверлил по факту (по задней стенке).

Кухонная столешница из гранита Айвори Браун (Индия). толщина материала 30 мм. Вся столешница размером 2.6м х 4.5м состоит из 3-х частей. Стыки расположены на повороте столешницы (возле мойки) и под варочной панелью. Также столешница совмещена с подоконником. Мойка подстольного монтажа. Плинтус высотой 30мм. По видимому краю столешницы нанесен профиль С.

Всем привет. От уголков в купе тоже не в восторге. Спасибо MasterRoma за идею. Но мы давно используем альтернативу уголкам для навески полок до 300 мм и для крепления к стене напольной мебели, которая не имеет ребер и задней стенки. Это - эксцентрик на 15мм, отработанный в цеху + саморез с обточенной шляпкой. Дешево и сердито. Важно, при навеске полок этот крепеж ставить только в вертикальные элементы! В горизонтальных работать не будет. В горизонтальные ставим только при креплении напольной мебели. И не забудьте клиенту показать, как закрепили. Иначе всю стену и

проект кухни предоставлен заказчиком Фасады верх - пластик белый глянец, низ - пластик серый камень. Вся фурнитура - Блюм. Столешницы пока нет - она из натурального камня - заказывают сами заказчики после установки кухни Уровень вытяжки установлен исходя из общей линии фасадов (принципиальное желание заказчика в нарушение инструкции установки вытяжки) С несколькими изменениями вот что получилось : открытые ниши с подсветкой (как повернуть фото?) подсветка ящика с лотком (вкл/выкл от датчика движения фасада Предп

Подправил. Добавил эластичность по высоте (засчёт ножек) и по глубине (засчёт расстояний между ламелями) от 1500 до 2200мм. Ортопедическое основание.zip

Двуспальное ортопедическое основание. Длина = 2000, ширина - эластичная. Ортопедическое основание 2000.zip

Окончательный вариант книжных полок.

Извиняюсь, что так нескладно вышло, то-ли моя вина, то-ли сайт отлаживается, хотел пояснения под картинками дать но не вышло. Попробую исправиться. Первая картинка - отдельный брусок (пока необработанный) в заданном положении относительно центральной оси стойки. Вторая - поворот этого бруска на 30 градусов (в стойке 12 брусков) относительно оси стойки. Третья - вычитание второго бруска из первого (операция фрезеровки паза). Здесь видно как выглядит отдельный брусок в стойке если скрыть все остальные. Четвертая - вид бруска в произвольном положении. Линии пересечения брусков

Маленько вживую (из ватмана) делал модельки, их можно посмотреть зайдя по ссылке на патент. Ватман не держит жесткости, поэтому они там выглядят не очень, мятые что-ли. Собственно к мебельному-столярному делу я никакого отношения не имею, и таких возможностей у меня нет. Попробую убедить народ в простоте изготовления этих стоек на примере показа построений стойки столика.

Кухонная столешница из гранита Мадура Голд (Индия), толщина материала 30мм. В целях экономии материала, столешница была сделана из 3-х частей, состыкованных перемычками.

Книжные полки.

интересный замут...

Новогодняя кровать с подъемным механизмом

Так, небольшое отступление от настоящего дела. Разработка и изготовление 6 кресел и 6 пуфов за 15 дней вдвоем .

Небольшая, но очень ломаная столешница из кварцевого агломерата Таурус Блек. Столешница совмещена с подоконником. Толщина столешницы 40мм (склейка под 45 градусов), выполнена из агломерата толщиной 20мм. Мойка подстольного монтажа. Плинтус высотой 60мм.

Blender — свободный, профессиональный пакет для создания трёхмерной компьютерной графики, включающий в себя средства моделирования, анимации, рендеринга, постобработки и монтажа видео со звуком, компоновки с помощью «узлов» (Node Compositing), а также для создания интерактивных игр. В настоящее время пользуется наибольшей популярностью среди бесплатных 3D редакторов в связи с его быстрым и стабильным развитием, которому способствует профессиональная команда разработчиков. (wikipedia) Графический пакет Blender поддерживает обмен данными следующих форматов: - DAE (Collada) - 3DS (3D Studio

Кухня высотой 900 мм, сделана фальшь панель, в ней сделан вырез для подоконника.

Решил попробовать сделать своими силами раздвижной стол по типу стола Goliath.Это мой первый опыт сборки стола, до этого делал только шкафы-купе, для себя.Вот, что из этого вышло: А теперь, по порядку.Запланированные размеры длины стола: в сложенном виде 420-450 мм, в разложенном 1,8 метра. (длинее мне нет необходимости) ширина 850, высота 750 мм. Первое над чем пришлось поломать голову, так это где взять механизм раздвижения. После поисков в интернете, наткнулся на готовый комплект от Hafele.http://www.hafele-shop.ru/good64269506.html но не понравился монтажный размер в 620мм (уж большой очен

А вот на личности переходить не надо, да и на Ты мы с Вами вроде не переходили! :nono: Не интересно - не читайте, но данную тему затронул не я, а Вы! Знаете такую пословицу : в чужом глазу соринку увидит, а в своем и бревна не заметит! Я только констатирую факты и Ваши высказывания!

:shok: Ну Вы уж определитесь со своими мыслями и "познаниями", а то какая то у Вас несостыковочка получается! :rtfm2: : Как же Вас понимать-то? Что то Вы про свой любимый сопромат быстро забыли - прыгаете как "собака на сене" то в одну, то в другую сторону! А что, своего собственного, единственного, взвешенного мнения не имеете? :dntknw: П.С. Как-то тема то ни о чем получилась аж на 5 страниц! От чего ушли, к тому же и вернулись - нет альтернативы уголкам, по крайней мере я ее не вижу, а все из представленного в данном посте, это всего лишь разновидности уголков и не более и все они известны!

Я уже довольно давно,если без уголков не обойтись, пользуюсь вот такими штуками.Пластиковые уголки не использую вообще.

Перестаньте вводить людей в заблуждение! Какой салон? О чем Вы? Вы на все вопросы, на которые сами не знаете ответов будете людей в салоны отправлять? Бросьте, в салонах стоит ВСТРОЕННАЯ, БЕСКОРПУСНАЯ мебель? Да Вы ни когда, ни чего подобного в салонах не увидите, так же как и крепеж используемый при изготовлении данной мебели! В салонах стоит готовая корпусная мебель, а это совсем другие технологии, совсем другой крепеж!

Ребят, Вы меня честное слово удивляете! Вы что, ни когда не ставили двери в трапециевидные, или ромбовидные проемы? Я ставил и не один раз, при чем даже распашные, в алюминиевом профиле и все норм смотрится (фото выкладывал ранее, не в этой теме - ни кто даже и не заметил ни какой кривизны, ни проема, ни установленных дверей!)П.С. Вот фото этих шкафов - проемы у каждого из шкафов были трапецией (завалены в каждом проеме обе стены - расхождение верх/низ порядка 10мм!!!): Покажите мне криво установленные двери, или кривизну проема, при чем учтите, что данные двери распашные!!! :rolleyes:

Конечно же с алюминием ни чего не делаю! :rolleyes: Двери приезжают не в стену, а в фальшпанель (100мм), ее видно на первом фото! Но вот разница в том, что эта фальшпанель не ставится строго вертикально по уровню, а крепится непосредственно к стене - если стена волнами, то просто крепится почаще (при данной ширине, она достаточно просто изгибается под действием саморезов и не плохо повторяет контуры стены!). Притягиванием в нужных местах данной фальшпанели к стене, саморезами регулируется и зазор между стеной и этой панелью (где сильный прогиб - чуть не дотягиваем, где выступ на стене, там нао

Сталкивался с подобными и писал о них выше! - не понравилось качество изготовления, да и цветов маловато...

Можно использовать и такие (с горизонтальным расположением крепежных отверстий), но я пользуюсь другими (с вертикальным расположением отверстий) - вот такие: Сверху на фото - большие, двойные уголки, снизу - такие же, только маленькие, одинарные! Смотрятся данные уголки достаточно хорошо, прочность на высоте (не колятся, не тянутся - выдерживают большую нагрузку!), множество вариантов цветов - можно подобрать по цвету под любой декор ЛДСП! :rolleyes:

Вы сейчас уходите от ответа! Вопрос то был как крепить, а не почему не делать боковую стоевую! В экономии ЛДСП тоже есть смысл, да и встройка - на то она и встройка, чтоб все было подогнано идеально, а не "городульки" со стоевыми и в последствии с щелями между ними и стенами, в виду их неровности! Поверьте, дюбеля стоят копейки, так же как и их установка - в любом случае это дешевле, чем стоевая из ЛДСП, да еще и с кромкой (у нас это 2мм!), да и стоевую тоже крепить как то надо в проеме, а соответственно тоже дюбеля, саморезы, сверление, установка....! А если человеку все заранее продумать, да

1 - не надо,в этом случае фасад плотно "прилипает" к корпусу тумбы. 2 - обычно фасады "притапливаются" на 1-2мм вглубь тумбы,соответственно на такую же глубину ,плюс толщина фасада, делается отступ от переднего края боковины тумбы.

Можно, но сложно. Вам придется найти производителя радиусного фасада с радиусом 311-312 мм. Лучше сделать со стандартным радиусом 300 мм, а другой - шириной 312 Накладное дно желательно для шкафа, установленного на регулируемые опоры. Если шкаф с цоколем, можно дно вкладное