Спонсор раздела: Сделай.ру

Видеокурсы по изготовлению корпусной и мягкой мебели, изделий из искусственного камня, столешниц, фасадов и курсы по работе в мебельных программах.
plotnik

Безопасность при работе на деревообрабатывающих станках

75 сообщений в этой теме

Всё, что знаю про ML-292/PKM-300.

Конструкция станка типовая, на одном валу сидят конус Морзе для сверления, строгальный нож и пильный диск. Вариант аналогичных станков - Комбинированный станок MINICOMBI от BIFFOL. Похожа конструкция советского школьного ФПШ, есть самоделки под тип них.

В принципе, вроде всё что надо для работы домашнему умельцу есть (рейсмус отсутствует).

Плюсы МЛ и Джет - сделаны достаточно качественно, строгальные столы стоят и ходят параллельно друг другу (видал китайский дешевый самодел - не ходили). ПКМ-300 сделан качественнее и удобнее 292-го. Но в целом отличия незначительны. У моего мл-292 оказалась достаточно кривая пильная часть - металл стола повело пузом. Буду когда-то менять.

Расклинивающий нож и защитный кожух снял сразу - работаю пильными дисками разной толщины, очень часто пилю на всю глубину диска. И еще чётко отстроить расклинивающийнож, при всём моем уважении к нему, на этом станке нет возможности - узел крепления сделан топорно и сам находится на весьма подвижной точке, зависящей от уровня пильного стола.

Вот вид станка в стандартной комплектации с моим малым пильным диском в положении распила, сверления и !!! строгания. Именно так на нем работают на официальном сайте JET.

post-5767-0-23580200-1299086444_thumb.jp

Брусок положил для примера. Понятно, что строгать ТАК неудобно и долбежная часть будет мешать. И ещё так пилят пальцы - от пильного диска их отделяет воздух и несколько сантиметров. Зато ножи прикрыты СТАНДАРТНЫМ защитным приспособлением (которое и пилить иногда мешает). Меня это не устраивает.

Начну с строгания. К стандартной направляющей линейке я прикрепил с другой стороны более длинный березовый брус, и строгаю вдоль него не справа, а слева от станка, линейку ставлю на ширину обрабатываемой детали. Сверлилку естественно снимаю.post-5767-0-24149000-1299086758_thumb.jp

post-5767-0-05868000-1299086791_thumb.jp

post-5767-0-33900100-1299086809_thumb.jp

А вот для сверления и распила я эту строгальную часть закрываю - креплю защитную фанерную пластину либо распиловочный самодельный стол в отверстия от крюков для транспортировки (станок тяжелый, под 100 кг. И хорошо - вес ему очень нужен, вибраций мало).

post-5767-0-83972200-1299086935_thumb.jp

Винты - потай.

Положение долбления.

post-5767-0-47747800-1299087083_thumb.jp

Видно, что ножи закрыты накладкой, а пильный диск закрыт направляющей линейкой. Столы для строгания превращаются в места раскладки деталей.

Пиление.

Тут у меня два варианта.

1) работа со стандартной линейкой, часто при грубом раскрое в длину.

post-5767-0-31815700-1299087275_thumb.jp Накладка защищает от строгальных ножей и не даёт им портить в некоторых случаях товарную часть древесины. Но это так - обкорнать, затем всё это в строгальник. Хотя иногда работаю и на чистовую.

2) работа с самодельным пильным столом.

Крепим его вместо накладки post-5767-0-79751300-1299087501_thumb.jp Выставляем стол пильный на одной с ним высоте, и пилим всё в длину как на форматнике. Линейки выставлены чётко.

Далее торцуем по надобности (плоские элементы). Обратите внимание, пильный диск малый. Вообще дискам стоит уделить отдельное внимание. Обязательно надо иметь диски диаметром 160, 210 и 250 мм и пользоваться наименьшим исходя из задач. Так безопаснее.

post-5767-0-85318100-1299087737_thumb.jp Струбциной фиксирую угол 90 градусов - так точнее держит .Стандартная подравнивалка угла винтом - ... полное. Так как диск ниже верха прикрепленного бруса, то он его не пропиливает и полученной меткой можно ориентироваться при запиле. но кубиков это не напилит - ромбики получатся. Каретка не стоит ровно относительно пильного диска, она под углом. Так что, как видим, торцовка из станка посредственная.

Пилить конечно в таком положении опасно, гоняешь детали левой рукой недалеко от диска. Тут надо постоянно быть внимательным, мелочей здесь нет, особенно на торцевании фанеры - так киданет, что мало не покажется. Но на торцевании я двигаю брус на ширину торцуемой детали, чтоб брус, а не моя рука (рука лишь придерживает) выталкивал деталь. Обратите внимание - чтобы пильный диск не вышел в палец, к нему левее выхода пильного диска прикручен шуруп - палец в зону диска точно не сунешь.

Кстати, на ФПШ направляющая линейка распила крепится не слева от диска, а справа - так мелочь пилить безопаснее. Но на мл это не покатит - торцовочный узел.

2

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К слову о безопасности при работе на токарном станке. Точил тут деталь в двух центрах и решил показать на выключенном станке, что если быть неосторожным, то кое-что может о подручник и оторвать.

post-5767-0-94272500-1302903878_thumb.jp Видно, что деталь кривая и на скорости так бабахнет по (не дай Бог такого никому, тьфу-тьфу-тьфу) пальцу, что потом от перелома до пришивания недалеко.

А для строгальных и круглопильных станков надо бы иметь такие толкатели.post-5767-0-35603900-1302904946_thumb.jp

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На небольших станках очень тяжело пилить листовые материалы. На моем ML-292 мне очень часто приходится пилить фанеру, что само по себе нелегкое занятие. Было. До тех пор, пока не сделал вот такую дополнительную опору post-5767-0-39431000-1305323718_thumb.jp

Самое главное - стойки регулируются по высоте и выставляются в параллель со столом вне зависимости от ровности пола.

Теперь в длину пилю так post-5767-0-15852800-1305323748_thumb.jp

И также ее можно использовать как опору и при поперечном раскрое post-5767-0-90122800-1305323778_thumb.jp

4

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приспособил опору для распиловки длинномера - в моем случае доска 50-ка трехметровка, шириной до 30-35 см.

post-5767-0-91489400-1306787800_thumb.jp

Длины помещения не хватило, "выносил" в дверь :)

Кстати, на этот раз пришлось воспользоваться регулируемыми мебельными ножками, чтоб плоскость фанерки была параллельна пильному столу - пол-то жутко неровный.

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Безопасность на прямую будет зависеть от того на чем вы работаете!

Само собой, разумеется! Только ссылочка ваша на сверловку здесь лишняя, у меня сверлилные станки и приспособы по большому счету мелочь по сравнению с комбинированным станком, торцовкой и токарником! Может, и здесь ссылки дадите на ЧПУ? Вот только учтите, что ЧПУ инструменту глубоко пофиг, что делать - раз сказали за станину выехать - не вопрос, диск разогнать с биением - запросто! Поэтому на нем кнопочка есть аварийного стопа.

Про пилу хочу сказать погружную. Поработав несколько месяцев с Festool TS 55, скажу что жить стало не только легче, но и безопаснее. Быстро настраивается глубина реза, пила идет по шине-направляющей и никуда из нее не денется, расклинивающий нож опускается следом за диском и он именно расклинивает, а не лезет куда попало как на обычных плотницких циркулярках. Ну а если не дай Бог вылетит пила из ваших рук, она поднимется и скроет останавливающийся пильный диск. Ну а при смене диска включить пилу вообще невозможно. Есть правда одно замечание - иногда при работе без шины (хотя я об этом уже забываю) на выходе пила клюет носом на закрытие, что не особо приятно. Но это настолько редкая работа, что и говорить не хочется.

До этого 2 года у меня был Ребир, валялся в углу. Просто иногда его было страшно включать, особенно после того как пару раз он по доске рвался в мою сторону.

С июня работаю фрезерами Макита 3612С и Кресс. И скажу что штуки весьма и безопасные, и опасные при работе с массивом. Высокая мощь позволяет легко расправляться с деревом, но фрезеровка мелких закруглений и отдельных мест кидает твёрдое дерево, вышибая его из рук в стационарном режиме или выкидывая фрезер куда-либо. Приходится быть очень осторожным и не грузить фрезер исходя из соображений собственной безопасности (такой массив при должном закреплении и подаче фрезера обработают запросто).

Изменено пользователем plotnik
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот только учтите, что ЧПУ инструменту глубоко пофиг, что делать - раз сказали за станину выехать - не вопрос, диск разогнать с биением - запросто! Поэтому на нем кнопочка есть аварийного стопа.

Как это "за станину выехать"? А диск разогнать с биением можно хоть на чём. Кнопка аварийной остановки должна быть на всех опасных стационарных станках.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как это "за станину выехать"

А так: сказали от точки "0" по оси съехать на "-100" - он и попытается. Поломается конечно, далее станины никуда не денешься, но либо гайку свернет, либо ещё дел наделает, но добраться постарается (насколько я процесс понимаю, поправьте если не так).

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А так: сказали от точки "0" по оси съехать на "-100" - он и попытается.

концевики творят чудеса даже с "безмозглым" ЧПУ )))

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

концевики творят чудеса даже с "безмозглым" ЧПУ )))

Полностью согласен. На дешевых ЧПУ их не ставят правда, я себе на свой проект прикупил 3 датчика для "0", но вроде еще выводы есть, на них наверное и поставлю концевики по кругу.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот на что способны канадские маньяки http://woodgears.ca/jointer/build1.html И в принципе должно же работать-то хорошо! Сам не знаю, что делать - критиковать или хвалить...

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Настало время модернизации ML-292. Устал без хорошего стружкоотвода, штатный козырек, бывший внутри, достаточно часто забивался в работе. Купленный в Калпа-Врикше набор для пылеудаления http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/nabory_dlya_pyleudaleniya/5557/ показал себя крайне плохо.

1) Шланг очень негибкий.

2) Шланг без металлической проволоки, так что статика хлещет еще та (а писали когда покупал что с ней).

3) В моих реалиях все эти пластиковые прибамбасы крепить в конкретные места по-человечески не получилось.

4) И не получилось организовать переподключение станков - на практике оказалось проще переткнуть шланг из одного станка в другой.

Так что 4 тыра я потратил "в опыт" - не то чтобы зря, но и не в дело. Шланг нужный нашел на промзоне нашего города в станкоторговой фирме, как-нибудь куплю.

А вот в станок я вклеил на монтажной пене обрезок сантехнической трубы - "сотки", заглушил лишние отверстия, некоторые оставил. Заработало, фотки будут через несколько дней.

Еще меня забодал распиловочный стол, хочу со временем и его довести до ума по образцу и подобию вот этого post-5767-0-63835000-1366743957_thumb.jp

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

такая важная тема...и никто не обсуждает..."техника безопасности пишется кровью..." С...

 

вот пример нарушение техники на пиле :

 

(слабонервным не смотреть)

 

http://dihalt.ru/pila.html#more-173

 

 

то попадание оных частей тела под фрезу (а вращающийся вал строгального станка фрезой и является) шинкует всё это дело.

 

Когда то была столярка. по своему опыту скажу : у нас все резчики попадали рукой в фуганок и я не исключение. но отрубило фалангу пальца только одному. у остальных просто удар ножей о палец, рука взлетает вверх, онемение и верхняя фаланга пальца "ромашкой". а все потому что лень было пользоваться упором, неудобно типа...

Изменено пользователем letnicto
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

еще добавлю : 

 

" дробление пенопласта на электрорубанке. Соскользнул палец. Три удара вдоль. Фото через 2 недели."

 

http://www.chipmaker.ru/index.php?app=core&module=attach&section=attach&attach_rel_module=post&attach_id=76517

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы убил за такую работу тем же ключом на месте. Эти диски с напайками у Пиланы весьма недешевые, а он ногой в них упирается. Да и затянуть хорошо так нереально, впрочем как и отвернуть.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как показывает практика, не многих судьба карает за несоблюдение техники безопасности.

На производстве все работники используют средства ТБ, только потому что боятся лишиться премии.

Те же работники в своих гаражах не надевают очки при работе с болгаркой.

Я как увижу такое всегда спрашиваю, "а почему ты работаешь без очков?" и всегда слышу один и тот же ответ, "сколько работаю еще не разу ничего не произошло".

И никто из них не задумался, что достаточно одного раза и ты без глаза.

3

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в основном пальцы теряют такие индивидуумы:   пьяные, обнаглевшие , не квалифицированные, с замерзшими руками. и сам грешу, при однотипной монотонной работе. был случай, когда смел стружку с фуганка при включенном двигателе.    пол дня филенки прифуговывал. вот и задремал в  оглоблях .     на счет очков, их носят все, кому хоть раз приходилось проходить процедуру чистки глаз. ну очень больно.                                                     

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

первый и единственный раз попал под вращающую часть сверлильного станка в 14 лет. дело было так: работал,вернее подрабатывал летом у дедушки в столярке. делали лотки для хлебокомбината. сверлил углы лотка под "чопики "для шипового соединения. на руках были одеты тряпичные перчатки. немного отвлекся и перчатка попала на патрон ихорошо что её просто сорвало с руки,немного пошкарябав кожу. после этого,только голыми руками ,в очках и максимум концентрации . в перчатках только при работе с болгаркой,потому что ставлю защиту,чтобы искры летели на меня,потому что если зажмет диск,то болгарку вырвет вперед . и получить травму меньше вариантов. видел не один раз как разлетаются диски на болгарках. не очень приятное зрелище,когда кусок диска летит 15 метров и попадает в ногу человеку и рассекает голень до кости. кстати в той же столярке парню на циркулярке (диск где то 450-500 ) отрезало 2 пальца. один нашли и его в больничке пришили,а второй даже не смогли найти(улетел куда то).. вот такая история из жизни. спасибо за внимание.

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я себе болгарку взял Protool, из последних. Хороша тем, что защитный кожух у нее снимать не надо - он перещелкивается как тебе нужно. Что болгарка делает в "деревянной" теме? Да это же дисковый фрезер, он у меня работает в том числе и в таком варианте. http://forum.sdelaimebel.ru/topic/10961-tokarnyi-stanok-jwl-1220/?p=202491

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на мастерсити есть классные фотки последствий вот такой работы с болгарками.  реально на всю жизнь ужаса хватит.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у моего друга от дешевых дисков швы на ноге и груди, я ему объяснял, что лугой нельзя пользоваться, но жаба душит больше .

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у моего друга от дешевых дисков швы на ноге и груди, я ему объяснял, что лугой нельзя пользоваться, но жаба душит боль

 

лига абразив -Г полное. было раз что порвало диск по кругу вокруг гайки.

Изменено пользователем yachmen11
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на мастерсити  на фото у мужика распил от плеча до плеча. он 230й болгаркой с пильным диском дерево валял. дуракам везет- жив остался.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на мастерсити есть классные фотки последствий вот такой работы с болгарками

на фото у мужика распил от плеча до плеча. он 230й болгаркой с пильным диском дерево валял

С дуру можно и ... много чего сломать. Топором ногу можно отрубить, вилку воткнуть в руку, ножом порезаться, отрезая хлеб...

Есть специальные фрезы по дереву для небольших УШМ, до 11000 оборотов, производство Arbotech, Австралия. Вся Америка ими работает и ничего. http://rubankov.ru/shop/CID_332_grinder_arbortech_shlifmashina.html 

У меня такой post-5767-0-01343900-1399105362_thumb.jp. Хочу еще такие post-5767-0-49665900-1399105392_thumb.jp post-5767-0-53709300-1399105411_thumb.jp post-5767-0-57587100-1399105429_thumb.jp

Заметьте - для 230-х болгарок таких штук НЕТ.

Для интереса (после получения арботеха за 3 тыс.р.) я купил диск на болгарку (150 р., разницу чуете?), настроил ее на 5000 оборотов, со всеми мерами предосторожности сделал рез (в направляющей системе, не с рук), снял и так диск и лежит (естественно). Разница: тело диска у австралийского толще раза в 3 - нет вибрации.  Напаек, как видно, всего 3, кушают и дерево, и алюминий (бетон сам не буду).

И, простите, нехрен снимать защиту post-5767-0-51676400-1399107435_thumb.jp (хотя сами производители ее делают плохо - замучаешься винты вертеть, потому и снимают часто, или пытаются сунуть то, что не лезет - тут уж сами виноваты).

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Создать аккаунт

Зарегистрировать новый аккаунт в нашем сообществе. Это несложно!


Зарегистрировать новый аккаунт

Войти

Есть аккаунт? Войти.


Войти
    • 7 сообщений
    • 128 просмотров
    • 2 сообщений
    • 2873 просмотров
    • 17 сообщений
    • 9612 просмотров
    • 21 сообщений
    • 3870 просмотров

  • Недавно просматривали   0 пользователей

    Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.