k3-mebel-2019 (станки, инструменты и приспособления)

joiner23

Вопрос по форматнику

210 сообщений в этой теме

А подрезка с малой мощностью работала без проблем?

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А подрезка с малой мощностью работала без проблем?

 

какая малая мощность. 0,75 Квт. она у всех такая, без проблем

0

Я проехал дорогой джезказган - аркалык!!!!!!!!!

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё больше на ГРИДЖО выбор перевешивает видимо!!

 

Кропоткиным мы называем форматник производства г. Кропоткино , продали давно в Стерлитамак. фот нет. Гигантская салазка ездиит по двум рельсам около станины ЯНЕХОЧУЕГОВСПОМИНАТЬ НЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕЕТ

 

Вот так и инфаркт можно получить видать достал Вас в свое время этот локомотив принцип станка понятен спасибо, это первые сырые  форматники .

0

Кадры решают все

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Позволю себе немного рассказать о серии CLASS станки SCM, модели Si 300, 350, 400, 350 EP, 400EP, 550EP, L*invichlible

 

Станина

Специально разработана для установки кареток длиной 3200 и 3800 мм,  изготовлена из толстой листовой стали усилена каркасом, сварена и искуственно состарена, тем самым представляет собой единую целую конструкцию, легко справляющуюся с любыми вибронагрузками

Установка каретки на станине.
Каретка устанавливается на четырех шлифованных посадочных местах, не требуя дополнительной регулировки. Такая компоновка станка позволяет точно установить каретку, не деформируя её.

 

пильный узел

мощный пильный узел созданный на базе пильного узла для раскроечных центров, с закрытой (закольцованной) конструкцией (верхняя перемычка в пазу подъема пилы ), придающей узлу абсолютную стабильность при любых нагрузках

91df96a15f08.jpg

 

каретка

Отличительной особенностью станков серии "Class" является не требующая регулировок (патент SCM) широкая каретка (400 мм) с непревзойдённой точностью реза 0,05 мм на всю длину хода 3200 мм. SCM гарантирует таую точность в течении 5-ти лет (от себя добавлю что некоторые дилеры по миру еще и от себя добавляют 5 лет и это реально аботает).  Столь высокая точность реза достигнута благодаря запатентованному SCM-ом методу производства кареток: после завальцовывания направляющих в корпус каретки и неподвижной основы, они фрезеруются по всей длине на обрабатывающем центре с ЧПУ, что задаёт точность хода каретки равную точности обработки центра с ЧПУ - 0,05 мм, а не точности с которой налажена каретка мастером-наладчиком. Кроме того, при фрезеровании создаётся арочная рабочая поверхность на направляющих, благодаря которой касание шариков с направляющими происходит не по точке, как у прочих шариковых кареток, а по линии, что в свою очередь повышает износостойкость и долговечность каретки в несколько раз!

d2457e09fecb.jpg

2d57d26bcbdb.jpg

 

подрез

Узел подрезной пилы с ручной настройкой: рычажный механизм высокой точности контролирует  горизонтальную и вертикальную настройку подрезной пилы, что обеспечивает идеальное по точности позиционирование. Быстрая установка подрезной пилы в предыдущее положение обеспечивается наличием базирующих упоров - это дает возможность свести к минимуму тестовые пропилы.

949df5e2ee46.jpg

 

 

Телескопический суппорт рамного стола
 Нижний поворотный телескопический суппорт рамного стола сделан из цельнотянутого алюминия, что обеспечивает максимальную точность и гладкость хода. Регулируемые пыльники защищают от проникновения стружки и повышают надежность в долгосрочном периоде.

 

 

на всех станках серии доступен огромный спектр дополнительного оснащения, к примеру:

 

ab69baaf6d5f.jpg

использование устройства для параллельных резов позволяет выполнять эту операцию быстрее и проще для оператора, что позволяет увеличить производительность участка распиловки, позволяет спозиционировать заготовки со свисающим облицовочным материалом

 

кнопки дублирующие на торце каретки, электронные дисплеи на задней линейке и перекидных упорах, повышаю точность заготовки в пять раз

 

различные дополнительные угломеры как механические так и с электронными дисплеями

 

Расширительный стол со смещением по параллелограмму
с ручным перемщением и возможностью изменения угла от +50° до -50° с точностью регулировки до 0,1 мм. 
Система определения угла по магнитной ленте на ЖК-дисплее
 
Поворотный расширительный стол "Full Support"
Предназначен для угловых и прямоугольных резов.
Ручное перемещение от +50° до -50° по отношению к перпендикуляру оси реза с соответствующей микрометрической регулировкой.
Считывание угла по магнитной ленте с индикацией положения на ЖК-дисплее.

Упоры на линейке оснащены независимыми электронными ЖК-индикаторами. 

 

завтра фоток поболее положу

 

не передумал фоток больше не будет, лучше видео гляньте, правда станочек достаточно старенький, максимально интересно это как раз фулл супорт - поворотная рам под углы, выпускается в двух комплектациях, устанавливается на любой станок серии класс

 

2

на рыбалке если чо

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот что касается MJ6132, то тут вообще вопрос очень интересный. Очень большое количество поставщиков предлагает это оборудование, но если приехать к ним и посмотреть эти станки вы поймете, что они разные (в Китае очень много заводов по производству оборудования).

Верно подмечено! Не знаю почему, но в Китае так любят использовать эту аббревиатуру MJ6132. Не знаю почему, только предполагаю, что MJ - можно расшифровать как "Мugun Jieqi" (дерево станок), 61 - вообще нет идей, 32 - длина каретки 3200мм

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

svik-spb Красочно все описал.Теперь вопросы практика.Первое какова длинна стола который на каретке? Второе как осуществляется регулировка прямого угла на упорной линейке которая на каретке  и как далеко находится регулировочный узел?Третье какова форма упорной линейки на каретке и из  какого она металла?Предполагаю что из анодированного холодно-горяче-катанного имеющего специальную конфигурацию что обеспечивает повышенную жесткость и бла-бла-бла .......короче алюминия.Четвертое как осуществляется вертикальная регулировка каретки относительно правого стола станка где расположен пильный узел? Удобство регулировки доступность.Пятое штанга расположенная справа держащая защиту диска и дисплей на сколько ограничивает пропил листа.То бишь шестиквадратник не сняв стойку с этой штангой поперек листа напополам я уже не прогоню.Шестое вес станка желательно каждую из моделей.Подробные фото пильного узла не со стороны двигателей как это обычно, хотелось бы увидеть механизмы регулировки подреза и основной пилы. форму, ремней, валы. И конечно мечта- демонстрационное видео работы станка при распиле шестиквадратника поперек и вдоль желательно с подробным показом как ведет себя каретка отведенная назад до упора есть ли на ней изгиб от веса шестиквадратника и есть ли изгиб на каретке когда она впереди по окончании операции распила и как ведет себя упорная линейка на каретке при прижимании листа шестиквадратника конечно.Седьмое есть ли на станине приспособления чтобы жестко закрепить станок к полу?Ну это так навскидку не подумайте что придираюсь,Вы рассказываете про станок я задаю интересующие меня вопросы.Восьмое искусственно состаренная станина это лучше чем например чугунная у форматников "Мартин"  ? С уважением. 

1

Кадры решают все

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

aleks74, вы когда-нить вообще пилили на форматнике?

0

ну нету у меня подписи, нету....

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

aleks74, вы когда-нить вообще пилили на форматнике?

Пилил.Почитайте мои предыдущие публикации в темах по форматникам.Мои вопросы адресованы SVIK -SPD.Если он не только менеджер по продаже данного оборудования но и практик со стажем знающий подводные камни, то бишь распиловщик, он улыбнется и ответит только и всего.Стесняюсь спросить Вы то чаго спрашиваете?Продаете оборудование SKM тоже?Если так представте что я профан и посетила меня светлая идея бизнес хочу мебельный надо пилить чем то.О! Сэ-кэ-мэ пила станок. Стоит столько то рубликов.  Дисплей зачем-то? Дисплей на фига? Показывает на сколько поднят основной диск пилы и угол наклона пильного узла есть опция показа погонных метров пропила. А нафига мне энтот телевизор я и глазами вижу на скоко пила поднята.........

Ну и так далее.Человек рассказывает какой хороший станок -я спрашиваю и только-то.С уважением.

0

Кадры решают все

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Первое какова длинна стола который на каретке?

2. Второе как осуществляется регулировка прямого угла на упорной линейке которая на каретке  и как далеко находится регулировочный узел?

3. Третье какова форма упорной линейки на каретке и из  какого она металла?Предполагаю что из анодированного холодно-горяче-катанного имеющего специальную конфигурацию что обеспечивает повышенную жесткость и бла-бла-бла .......короче алюминия.

4. Четвертое как осуществляется вертикальная регулировка каретки относительно правого стола станка где расположен пильный узел? Удобство регулировки доступность.

5. Пятое штанга расположенная справа держащая защиту диска и дисплей на сколько ограничивает пропил листа.То бишь шестиквадратник не сняв стойку с этой штангой поперек листа напополам я уже не прогоню.

6. Шестое вес станка желательно каждую из моделей.Подробные фото пильного узла не со стороны двигателей как это обычно, хотелось бы увидеть механизмы регулировки подреза и основной пилы. форму, ремней, валы. И конечно мечта- демонстрационное видео работы станка при распиле шестиквадратника поперек и вдоль желательно с подробным показом как ведет себя каретка отведенная назад до упора есть ли на ней изгиб от веса шестиквадратника и есть ли изгиб на каретке когда она впереди по окончании операции распила и как ведет себя упорная линейка на каретке при прижимании листа шестиквадратника конечно.

7. Седьмое есть ли на станине приспособления чтобы жестко закрепить станок к полу?Ну это так навскидку не подумайте что придираюсь,Вы рассказываете про станок я задаю интересующие меня вопросы.Восьмое искусственно состаренная станина это лучше чем например чугунная у форматников "Мартин"  ? С уважением. 

 

1. не совсем понятен вопрос, но попробую ответить на все  - если Вы имеете ввиду поддерживающую рамку, то она форматом 600х1500 мм. Если вы имеете ввиду длину станины на которой установлена каретка то она 2000 ммм

 

2. Регулировка осуществляется при помощи ексцентриковых втулок расположенных а углах поддерживающей рамы

e246ede5aaf9.jpg

 

3. Бла-бла-бла - именно так, но сечение 60х70 мм

7dc024aee0c1.jpg

 

4. Каретка закреплена на 4-х болтах, регулируются с верху

САМОЕ ВАЖНОЕ: на каретку оговаривается точность пиления 0,05 мм на всю длину пропила, поэтому (ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ПОЗИЦИЯ МОЕЙ КОМПАНИИ - ВОЗИТЬ СТАНКИ ТОЛЬКО С УСТАНОВЛЕННЫМИ КАРЕТКАМИ), да это несколько дороже в транспорте чем со снятой кареткой, к примеру таких станков в фуру поместиться около 10 штук, со снятой кареткой  их можно запихнуть в 2 этажа 24 штуки, есть разница? когда транспортная составляющая - 500 евро или 200. Но эти 500 евро я отиграю на быстрой и абсолютно точной установке станка, я не знаю НИ ОДНОГО техника который бы смог так точно выставить каретку так как это делают на заводе - изготовителе, да, возможно результат будет удовлетворительным, но не таким точным как это сделают на заводе изготовителе.

 

5. Подвесной защитный кожух пилы, он может быть полностью исключен из рабочей зоны простым поворотом правого суппорта. Суппорт закреплен под углом к опорной стойке, что позволяет увеличить рабочую ширину при работе с направляющей для параллельных резов. В стандарте станок оснащен столом с шириной от до крайнего положения упора 1270 мм, в опциях 1500, суппорт при этом не изменяется

8eec0a5f9e89.jpg

590303e68472.jpg

 

6. Вес станка, серьезно зависит от комплектации, к примеру базовая версия 300й машины в районе 700 кг

 

Вес заготовки до 250 кг

 

подвес пильного агрегата и сам агрегат

5426cd112897.jpg

82f6a8dc33ea.jpg

ccc20dbc0afd.jpg

449ce7f8eda5.jpg

 

на всякий случай  - блок пильного агрегата одного из известных европейских производителей (конкурентных), с вопросом - а он там есть?

de7ae9d21348.jpg

 

7. ответ

 

2ab2e0485ed0.jpg

 

8. Только не верьте что Мартин полностью сделан из чугуния, это не так.

цитата из описания Т60 -

Базовое оснащение форматно-раскроечного станка MARTIN T60 Classic:

Запатентованная сталебетонная конструкция станины станка. Выполнена в виде короба из стали. Внутрь заливается полимерный бетон, состав которого также запатентован. Данный тип конструкции превосходит чугунные аналоги по всем показателям виброустойчивости в десятки раз.

Рабочий стол из чугунного литья. Удлинение рабочего стола полностью соответствует его ширине, входит в базовую комплектацию.

 

Во всех станках присутствует бетон, но он служит только для функциональной разгрузке станке, которая необходима только тогда когда вы делаете первый рез, располагая лист на поддерживающей рамке. Кстати по удлинению рабочего стола - оно практически из жести - реально

 

3

на рыбалке если чо

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отлично-с.Замечательно-с.Несомненно это будет в плюс Вам человеку расзказывающему про данный станок пополробнее.И несомненно вы предварили вопросы многих интересующихся станками данной фирмы  Но распиловщики народ дотошный и если работать на данной машине то конечно хочется узнать о ней побольше плюсы минусы так сказать.некоторые мои вопросы заданные нарочито в простоватой манере Вы все же обошли.Пильный узел -пильный агрегат, очень хотелось увидеть механизм регулировки  вала на который крепится подрезной диск а не рукоятки его  регулировки. "Мартин" был приведен лишь в качестве примера Вы говорите про искусственно состаренную станину  я спрашивал что лучше.И состаренная для чего зачем.Какие плюсы.В Вашем 4 пункте ответа к сожалению нет фото регулировочных узлов болтов для регулировки вправо-влево верх-вниз на каретке Из фото представленном в 5 пункте понятно что не сняв стойку с защитным кожухом я не пропилю лист даже четырехквадратник напополам,на фото показано что убран защитный кожух а мне нужно знать как быстро и легко убирается опорная стойка на которой крепится штанга с защитным кожухом  для пропила детали.шириной к примеру 1600 мм..И хочется чтобы мечта-видео станка в работе при распиле большемерных листов ламината мдф  с подробным показом как ведет себя каретка на изгиб и какого качество распил на предмет сколов. осуществилась.Все это несомненно будет только в плюс предлагаемой вами модели и думаю будет интересно другим участникам форума выбирающим себе станки.А в целом неплохой получился диалог.Надеюсь на продолжение.С уважением.

0

Кадры решают все

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

искуственное старение станин - технологический процесс изготовления станка (практичски любого), и альта и мартина и даже может быть кетайского , заключается он в том что сначала изготавливают каркас станины путем сварки швеллеров, тавров или даже двутавров (на всякий случай многие менагеры их обзывают Т-образный профиль, но это по не знанию и это пройдет), затем из обвязывают листами железа где  его гнут, приваривают и т.д. После чего в такой конструкции создаются определенные напряжения (стальные листы, хоть и приваренные, все равно стремяться разогнуться), если в таком состоянии отдать станину на сборку - Вы не только каретку выставить не сможете, но и даже на ровный пол поставить не сможете, для того что бы снять ти напряги, будущую станину в таком полу готовом виде отправляют обратно в печь где нагревают до определенной температуры после чего охлаждают в естественной среде, после этого всю конструкцию уже можно назвать СТАНИНОЙ, она проходит еще очень много циклов механической обработки где задаются Базовые поверхности для основного стола, каретки, креплений узлов и механизмов.

с Вашей стороны прям промышленным шпионажем попахивает, а между прочим в форматнике SCM порядка 25ти патентов, которые сторго настрого охраняются и обязательно обновляются каждые 12 лет. Даже у угловой передаче наклона\подъема пильного агрегата и то закопали патент, поэтому что-то я конечно выложу, что-то -нет, не обессудьте, но это уже завтра (прям "Спокйной ночи, малыши" получилось - шутка если чо)

по пункту 4. - регулировочные винты есть, вернее сказать - как таковых "регулировочных" - нет, есть фиксирующие, аминь. Дело в том что SCM поставляет станки ТОЛЬКО с установленными каретками, для того при изготовлении станины на высокоточном ОЦ изготавливаются специальные базирующие поверхности, на которые в последующем укладывается каретка и после юстировки фиксируется (по хорошему - на всегда) болтами. В тех случаях когда все таки Клиент (к примеру Вам)  не может занести такой станок в свое помещение из-за габаритов (в транс габ 3200х1100 мм), возможен заказ станка со снятой кареткой, НО вс равно такой станок на заводе соберут полностью, отюстируют, далее в четырех местах (2-х плоскостях) сверлятся спец отверстия  прямо сквозь нижнюю часть каретки, в эти места вбиваются конусные шпильки, после чего каретка снимается со станиты вместе со шпильками, т.е. шпильки остаются в каретке, все запаковывается и отправляется Клиенту. По приходу такого станка к Вам, техник накидывает каретку на станину и вдавливает шпильки с кареткой в станину, фиксирует болтами ФСЕ - ГОТОВА!! Ни какой настройки не требуется, все сделано на заводе. Более того даже рег гайки на штанге паралельной направляющей отрегулированы на заводе и посажены на герметик, специально что бы какой-нибудь балбес случайно не открутил их не приложив к этому героические усилия. Запуск такого станка квалифицированным техником производится за 1-2 часа макс

5. повторяю в цифрах, расстояние от пилы до края трубы не менее 1500 мм, у Вас листы более 3,0 метров?

 

Каретка на изгиб??????????????????? Товарисч Вы - себе представляете как это показать, я себе представляю так - кладу на каретку лист МДФ, отвожу ее в крайнее положение и кареткО медленн-медленно со скрипом прогибается, гдеж Вы такого насмотрелись то, на каком форматнике пилили? Я буду это приводить в своих кометариях к конкурентам. Я тут не давно приводил пример, как у меня одни товарищи с пристрастием изучали станок  отгорбативший 9 лет в 2 смены, покопайте наш форум там очень подробно описан этот случай.

 

 

Вес заготовки до 250 кг - означает что если больше - возможен прогиб!!!!!!!

 

 

на счет сколов это в большей степени инструментальная тема, это мое ИМХО, с которого ни кто не собьет особенно применительно к станкам SCM, в 90% случаях я бываю прав, объясняется очень просто - качеством заточки и бережным отношением к инструменту. НО это отдельная и очень обширная тема, которую я тоже в рамках нашего форума затрагивал. Те же техники которые ведуться на тему - "ой у меня чо то  подгорает да и солы присутствуют", часто оказываются безграмотными не имеющими даже представления о теориии резания материалов, подачи на зуб и т.п. Хотя здесь не много лукавлю, подгорание материала - первый признак разрегулировки каретки, но штука здесь еще какая заложена, если у Вас это происходит с определенной периодичностью - сделайте вывод, а вывод очень не утешительный - станина живет, дефформируется от такого станка нужно срочно избавляться, вот здесь уж милости просим к нам - европейским барыгам (как вы нас называете)

2

на рыбалке если чо

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

и еще в апреле в Краснодаре будет большая выставка, приезжайте, я все покажу, если убежу-убеждю, не переубежу (звеняйте), коньяк с Вас :drinks:

0

на рыбалке если чо

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот ВОТ! Хороший развернутый ответ!Подробное описание технологии изготовление станины что для чего-отлично понятно.Причем здесь промышленный шпионаж? Я же не чертежи прошу выложить.Человеку интересующимуся что да как в настройке вала подрезного диска все равно сколько патентов ему хочется чтобы обьяснили а это надежно долговечно.Менталитет у русских другой знаете ли посмотреть лучше пощупать..И наконец то что очень хотелось услышать каретка выставляется мертво она нерегулируемая то бишь не хрена лазить с ключами и вертеть хороший плюс станку потому что это "защита от дурака" Были случаи в практике когда распиловщики пытались настроить каретку у SKM говорил ребята там нечего регулировать она стоит мертво и правильно не ломайте станок.Пока не потыкались минут пятнадцать и не поняли что никак не успокоилисьПоверте мне балбесов с героическими усилиями хватает даже с избытком.Схватился за голову когда увидел в том же цеху в дальнем углу двух "итальянцев" форматники стоят полуразобранных,Спрашиваю как умудрились.Гриццио убить? Ответ Каретку настраивали подрезной люфтил налаживали.У Гриццио подрезной люфтил это что тест драйв был для станка и что на нем пилили? Посмотрел как пилят лист бах на каретку распил бегом с непременным ударом каретки.Блин говорю удовольствие вам доставляет бухать так станок Удивленные лица.Всегда так пилим.По поводу изгиба каретки при распиле-распиловщик отводит каретку назад давит на нее со всей дури она гнется хрень какая то чаго вы меня за сколы хаете.Молодец говорю 120 кг давишь в одну точку.У тебя в голове сколы давно, подрез настроить не пробовал?Так что вопросы мои они из жизни. По пункту 5 лист ламината 6 метров квадратных в длинну 3500 мм.По поводу сколов нагара существенно поднят вопрос многие подрез то правильно выставить не могут а лезут каретки настраивать тут можно открывать отдельную тему да такие темы есть вопросов то куча у форумчан,С уважением  

0

Кадры решают все

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужен совет . выбор упал на HIGH POINT STS 3200 и SL3200.Кто работает на этих станках или кто знает просьба написать отклик .За ранее спасибо.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по пункту 4. - регулировочные винты есть, вернее сказать - как таковых "регулировочных" - нет, есть фиксирующие, аминь
Вот и хотелось бы поподробнее фото этих самых фиксирующих винтов и как они стопорятся. Потому что некоторые распиловщики регулируют подрезной не открутив стопор. Со словами вот хреновина хрен отрегулируешь.В итоге все печально регулировка подрезного работает но уже не стопорится и привет станок встал.А на счет коньяка незнаю кто кому должен поставить.Получается я начинаю работать на рекламу станков CKM мотивируя Вас к полным и развернутым ответам.Шучу конечно.С уважением.
0

Кадры решают все

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на счет рег винтов - либо Вы не допоняли, либо я ветиевато написал, там я имел ввиду КАРЕТКУ

1

на рыбалке если чо

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на счет рег винтов - либо Вы не допоняли, либо я ветиевато написал, там я имел ввиду КАРЕТКУ

Прошу прощения что путаю Вас. С кареткой все понятно большое спасибо. Вопрос был по механизму регулировки подреза и соответственно описаны некоторые случаи из практики распиловщиков "умельцев"

0

Кадры решают все

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужен совет . выбор упал на HIGH POINT STS 3200 и SL3200.Кто работает на этих станках или кто знает просьба написать отклик .За ранее спасибо.

Конечно если представительство пойнта в Вашем городе присутствует и отлажена система сервисного обслуживания то почему нет. Если сомневаетесь в выборе станка исходите из того какая компания может обеспечить Вам наилучшую поддержку настроищиками запасными частями обучению персонала.Как рекомендация конечно.Сам к сожалению на данной марке не работал посмотрел на сайте видео по работе станка-моложавый азиат, наверняка производство станков в китае, распиливает небольшие заготовки, на станке стоит основной диск по дереву и клиновидный подрез.В видео станка не показаны следующие операции распил большемерных листов лдсп мдф не показаны торцы деталей после распила не показана регулировка подрезного диска как то обошли блин все важные моменты которые интересуют любого опытного распиловщика. Видео не впечатлило.Не говорю что станок плохой я на нем не работал.Говорю что рекламный подход не очень.Любой станок он как женщина свои плюсы свои минусы.Выбор марок огромен а то что на сайте спрашивают про ту или иную марку станка и как он в работе к сожалению недоработка людей предлагающих станки. Продукцию мало рекламировать сыпя техническими терминами и оговаривая количество патентов и имеющихся технологий все это разбивается о простой вопрос И ЧЕ?У нас у русских менталитет другой дай пощупать проверить на прочность попробовать в работе.

0

Кадры решают все

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Robland имеет смысл брать как вспомогательную пилу, или при небольшом объеме. Нашему уже восьмой год пошел.И каждое утро начинается с проверки угла на каретке и параллельной линейке. Настройки стали плавать после года эксплуатации.

РОБЛОНДзэт3200СДЕЛАНИЗТОПОРА . ТАК КОМЕНТИРУЮТ РАСПИЛОВЩИКИ ДА И САМ ПОТРОГАЛ

Изменено пользователем Ренуар
1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно если представительство пойнта в Вашем городе присутствует и отлажена система сервисного обслуживания то почему нет. Если сомневаетесь в выборе станка исходите из того какая компания может обеспечить Вам наилучшую поддержку настроищиками запасными частями обучению персонала.Как рекомендация конечно.Сам к сожалению на данной марке не работал посмотрел на сайте видео по работе станка-моложавый азиат, наверняка производство станков в китае, распиливает небольшие заготовки, на станке стоит основной диск по дереву и клиновидный подрез.В видео станка не показаны следующие операции распил большемерных листов лдсп мдф не показаны торцы деталей после распила не показана регулировка подрезного диска как то обошли блин все важные моменты которые интересуют любого опытного распиловщика. Видео не впечатлило.Не говорю что станок плохой я на нем не работал.Говорю что рекламный подход не очень.Любой станок он как женщина свои плюсы свои минусы.Выбор марок огромен а то что на сайте спрашивают про ту или иную марку станка и как он в работе к сожалению недоработка людей предлагающих станки. Продукцию мало рекламировать сыпя техническими терминами и оговаривая количество патентов и имеющихся технологий все это разбивается о простой вопрос И ЧЕ?У нас у русских менталитет другой дай пощупать проверить на прочность попробовать в работе.

А вот этим колоть не нужно? Для того что бы выложить все эти фотки, да дать обьяснения, необходимо этими знаниями как минимум обладать, у сегодняшних менагеров, по крайней мере процентов у 70, кроме слов "полный фарш", хрен чо вытянешь.

А потом еще и выкроить время, я вчера на это потратил кучу времени. Зад то поднимите до Самары 400 км там есть дилер, не колбасу выбираете. можно и съездить - И ИМЕННО ПОЩУПАТЬ. Могу дать телефоны людей на производстве где машинки стоят

Фотки и объяснения выложу, просто нет времени, есть еще и работа.

проверить на прочность и попробывать в работе? - уж больно похоже на анекдот про запиханный лом в в сложнейшую установку и слова мужиков "ну дак, епт"

0

на рыбалке если чо

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

добрый день. to svik-spb. на фото пильного блока отчетливо виден газ лифт подрезного узла. вопрос: газ лифт ставится на определенные модификации станков? просто судя по ветке MenshikovVictor с бедой подрезного узла, газ лифта попросту нет...а пружина не справляется. 

я сам начинаю подбирать форматник на смену своему altendorf wa 8. выбор свелся к тому же altendorf f 45 пакет 3, scm si 400-550 ep class, средней или тяжелой (если денег хватит) линейке martin. 

к Вам вопрос по scm.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

линейке martin

Обрати внимание на телескоп, на чем он поворачивается у мартина. Я был сильно удивлён когда увидел его заклинившим. Бронзографитовые втулки выгрызли 0,3 мм на оси. А может это мартин левый попался, но с монитором. решение явно не для производства (это про втулки).

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот этим колоть не нужно? Для того что бы выложить все эти фотки, да дать обьяснения, необходимо этими знаниями как минимум обладать, у сегодняшних менагеров, по крайней мере процентов у 70, кроме слов "полный фарш", хрен чо вытянешь.

А потом еще и выкроить время, я вчера на это потратил кучу времени. Зад то поднимите до Самары 400 км там есть дилер, не колбасу выбираете. можно и съездить - И ИМЕННО ПОЩУПАТЬ. Могу дать телефоны людей на производстве где машинки стоят

Фотки и объяснения выложу, просто нет времени, есть еще и работа.

проверить на прочность и попробывать в работе? - уж больно похоже на анекдот про запиханный лом в в сложнейшую установку и слова мужиков "ну дак, епт"

Да не колю я Вас ничем то что вы профи в своем деле ничуть не сомневаюсь.И вопросы мои и других форумчан именно к Вам лучшее тому подтверждение.Поэтому и не обращаюсь к другим менеджерам потому что полет их мысли далек от познаний в станках.Давая полные и развернутые ответы Вы несомненно увеличите процент продаж форматников СКМ не смотря на их цену по сравнению с китайскими станками. Потому что иногда тяжело обьяснить человеку почему китайца если есть финсансовая возможность лучше не брать, Не говорю про станки известных брендов произведенные по лицензии и про те европейские фирмы которые перенесли в Китай производство.Бывает что мои доводы разбиваются о простую фразу дык китаец дешевле и скм пилит и китаец пилит но он дешевле. И покупается китайский станок а потом через год когда сносится каретка и люфтит подрезной вал из за развалившихся подшибников или из за смещения соосности проблемы с распилом начинается-"хреновые распиловщики угробили станок".У нас человека с "корочками" "столяр-станочник" днем  с огнем найти проблема.А человека с профессией "слесарь по ремонту деревообрабатывающего оборудования"- вообсче наверное и нет таких в городе.Почему именно и заинтересовал станок СКМ-каретка необслуживаемая.И нечего там настраивать.То что дилер в Самаре и зад надо поднять да прошло то время когда к примеру в Москву за импортными сапогами ездили.Представительство "Интервесп" к примеру и у нас в городе присутствует.Да и то что лом засовывают анекдот из жизни, листы "Алюма-бонд" кроят-алюминиевые пластины для вентилируемых фасадов.И слово в слово "Епт пилит же" при этом стоит диск по ламинату. И я не выбираю станок пока справляемся тем что имеем при этом слава богу есть спецы которые без проблем заменят то бишь изготовят любую вышедшую из строя  деталь вплоть до полос направляющих. В шутку предлагали давай сделаем один в один машину как твой "Фелдер" Токо каретку бронзовую поставим Для чего?- спрашиваю.Для души!- ржут в ответ.Но так не у всех.Поэтому и задают люди вопросы по каретке и по подрезу и по механизму подреза Вам потому что именно в Вас видят профессионала не отмахивающегося от их и моих вопросов а пять таки профессионально на них отвечающего и тратящего на нас свое время за что Вам честь и хвала.С уважением.

1

Кадры решают все

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

РОБЛОНДзэт3200СДЕЛАНИЗТОПОРА . ТАК КОМЕНТИРУЮТ РАСПИЛОВЩИКИ ДА И САМ ПОТРОГАЛ

Пусть не обижаются на меня распиловщики которые так говорят "руки у них из топора" простите за резкость.Робленд зет 3200 хороший надежный станок-тридцать шесть листов пачка пятиквадратников за смену с проверкой настройки через каждые десять листов все держит идеально.Но восемь лет эксплуатации в ненадежных руках бедный Робленд значит там ухайдакано все что можно ухайдакать в это верю.

0

Кадры решают все

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пусть не обижаются на меня распиловщики которые так говорят "руки у них из топора" простите за резкость.Робленд зет 3200 хороший надежный станок-тридцать шесть листов пачка пятиквадратников за смену с проверкой настройки через каждые десять листов все держит идеально.Но восемь лет эксплуатации в ненадежных руках бедный Робленд значит там ухайдакано все что можно ухайдакать в это верю.

Видите ли, ну не хочется проверять настройки через каждые 10 листов. Мы через это прошли. Ряд девайсов с аналогичными требованиями. И техник на не хреновом окладе для постоянных настроек и мелкого ремонта. А сейчас договор на обслуживание и специалист посещающий нас раз в неделю . В основном для профилактики. У нас 4 форматки, 5 фрезеров, 2 присадочника, 3 компрессора, кромочник, шлкс,5 торцовок, фуганок,рейсмус, сверлильно фрезерный центр .

Изменено пользователем skrupul
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Создать аккаунт

Зарегистрировать новый аккаунт в нашем сообществе. Это несложно!


Зарегистрировать новый аккаунт

Войти

Есть аккаунт? Войти.


Войти
    • 29 сообщений
    • 1155 просмотров
    • 30 сообщений
    • 1160 просмотров
    • 4 сообщений
    • 348 просмотров
    • Cute
    • Cute
    • 3 сообщений
    • 314 просмотров
    • dx84
    • dx84
    • 3 сообщений
    • 561 просмотров

  • Недавно просматривали   0 пользователей

    Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.