k3-mebel-2019 (станки, инструменты и приспособления)

Shtaket

Использование фрезера

101 сообщение в этой теме

Можно сделать по шаблону с копировальной втулкой. Только не удобно это.

Чтобы сверло Фостнера не оставляло дырочку на врешней стороне фасада, нужно сточить центрующий шип до нужной длины, либо использовать дорогие станочные сверла Фостнера (цена около 2т.р. за шт).

я сделал шаблон из дсп , накладываю на место где нужно сделать отверстие (Д=35 мм), обважу карандашом и выбираю фрезером (фреза концевая), да немного грубовато -но на первый раз пойдет.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Пилить лобзиком с запасом+фрезером точно доводить - на самый крайний случай. Постоянно так кроить листы - чистой воды извращение. Море пыли, никакого удопольствия от работы. Если нет необходимого инструмента (как минимум пилы с шиной), лучше заказать раскрой на стороне (нужно найти кто качественно пилит). Пусть вы заработатете чуть меньше, зато получите качественно напиленные детали с которыми работать одно удовольствие.

Скажите, можно ли достичь реза ЛДСП без скола пила циркул + фрезер. Делал тумбу в прихожию, сколы на всех деталях, хотя на последних деталях вроде лучше. Спасибо за ответы.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Скажите, можно ли достичь реза ЛДСП без скола пила циркул + фрезер. Делал тумбу в прихожию, сколы на всех деталях, хотя на последних деталях вроде лучше. Спасибо за ответы.

Можно. Причем если фрезером обводить, то не имеет значения чем до этого производили отпил (хоть ручной ножевкой по дереву).

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно. Причем если фрезером обводить, то не имеет значения чем до этого производили отпил (хоть ручной ножевкой по дереву).

все бы ничего, Евгений, но меня смутило ваше "обводить"

обводить значит копировать, то есть хотите сказать, что если копировального подшипника на фрезе не будет или втулки на фрезере, то ничего не выйдет ?

отвечаю автору вопроса: sfera.77 да, но фреза должна быть острой и направляющая с фрезой без копировального подшипника - прямой! конструкция шины жесткой и проч.! иначе гульнет (хотя ваши требования к точности вы не огласили)

если у вас нет шины или направляющей точной, то можно пользоваться любой прямой хренью толщиной (по моим наблюдением не менее 5мм) и использовать копировальную фрезу (или как сказал Евгений обводную фрезу и обводить подшипником по этой прямой хрени всю длинутребуемого реза)... тогда и правда можно хоть ножовкой пользоваться для чернового реза, если только у вас она не будетна всей длине гулять более, чем на 4-5мм :D

а вообще херней не майтесь, закажите распил!

я однажды делал как вы хотите... убил на изделие 2 фрезы и тонну времени, сожрал полкило опилок и ваще матерился пипец как :D

не стоит повторять ошибок таких... ну я бы не советовал:D тем более при таком крое вы легко нарушите иугол в 90 градусов и припуск и все что угодно

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а вообще херней не майтесь, закажите распил!

Ввопросов нет!!!!!!!!! +5! :D

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
все бы ничего, Евгений, но меня смутило ваше "обводить"

обводить значит копировать, то есть хотите сказать, что если копировального подшипника на фрезе не будет или втулки на фрезере, то ничего не выйдет ?

Ну не правильно выразился, с кем не бывает :D

Правильней было бы сказать "проводить", проводить по направляющей.

Присоединяюсь к Вашим словам по поводу полкило опилок и заказать распил. Полностью согласен!

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

и все же может кто нить пробовал вставить фостнера во фрезер? может какие нить приспособления придумывал чтоб именно фостнером и фрезером врезать петли.

0

Чтобы стружка в глаз не била, одевай очки и точка.

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
и все же может кто нить пробовал вставить фостнера во фрезер? может какие нить приспособления придумывал чтоб именно фостнером и фрезером врезать петли.

У фрезера для такой работы обороты великоваты. Самые низкие на фрезерах с регулировкой вроде бы 9000-10000 об/мин. Для сверла Форстнера диаметром 35мм достаточно в 20 раз меньше. А так - просто сверло недешевое испортите зазря. Короче - не мучайтесь, под петли, если для себя, то и дрелью можно.

0

Мы есть то, во что верим.

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
не мучайтесь, под петли, если для себя, то и дрелью можно.

я бы сказал даже нужно!

покупать фрезу фе или фреуд, чтобы десяток петель установить - не рационально

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
и все же может кто нить пробовал вставить фостнера во фрезер? может какие нить приспособления придумывал чтоб именно фостнером и фрезером врезать петли.

Я на токарном станке проточил хвостовик сверла фостнера на диаметр 8мм и укоротил хвостовик, с помощью фрезера попытался сверлить диаметром 35мм ничего не получилось так как не хватило мощности фрезера 1квт.Для таких диаметров нужен фрезер около 2квт.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я на токарном станке проточил хвостовик сверла фостнера на диаметр 8мм и укоротил хвостовик, с помощью фрезера попытался сверлить диаметром 35мм ничего не получилось так как не хватило мощности фрезера 1квт.Для таких диаметров нужен фрезер около 2квт.

это что за бред?

===============

что значит "не хватило"?

какой фрезер использовался?

пробовали на ЛДСП или платине?

скорость погружения?

производитель сверла?

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пробовал я такими извращениями заниматься - вставлял сверло Фостнера во фрезер. Результатом был НЕДОВОЛЕН. От больших оборотов фрезера (даже на минимуме) фреза горит и ламинат больше скалывается, чем при использовании дрели. Поддерживаю всех, кто упоминал о нецелесообразности использования фрезера со сверлом Фостнера для дрели.

0

Если мы всегда будем делать завтрашнюю работу сегодня, то последний день нашей жизни будет совершенно свободным.

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
это что за бред?

===============

что значит "не хватило"?

какой фрезер использовался?

пробовали на ЛДСП или платине?

скорость погружения?

производитель сверла?

Во первых: это не бред как вы изволили выразиться, а то что я делал своими руками.

Во вторых: вам надо хотя бы немного ознакомиться с техническими характеристиками вашего электроинструмента и его возможностями.Жаль что производитель не указывает для фрезеров допустимые диаметры сверления.Вы вообще видели сверло "Фостнера" и площадь соприкосновения сверла с материалом. Вот технические характеристики 1квт дрели:Ударная дрель Фиолент МСУ9-16-2РЭ:Мощность 1050Вт

Число оборотов 0 – 800 / 0 – 2 000 об/мин: Макс. диаметр сверления в металле 16 мм: Макс. диаметр сверления в бетоне 24 мм; Макс. диаметр сверления в дереве 30 мм;

Так эта дрель с редуктором и с выходной мощностью на выходном валу намного больше чем у фрезера такой же мощности.Если вам известно что фрезы устанавливаются на фрезере на вал якоря. А пробывал я сверлить ЛДСП и недорогим сверлом "Фостнера" под мебельный навес 35мм. Не знаю ответил ли я на ваши бредовые вопросы?.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не знаю ответил ли я на ваши бредовые вопросы?.

Любі друзі. Давайте не будем вспыльчивыми. Некоректный вопрос - некоректный ответ - потом пошло-поехало. Все вопросы имеют право на жизнь. Хотите - отвечайте, не хотите - просто читайте, но не надо вот так вот - неприятно............очень...........

Теперь по теме - в предыдущей теме Вы же сами говорили

попытался сверлить диаметром 35мм ничего не получилось так как не хватило мощности фрезера 1квт

а теперь рассказываете про дрель

Ударная дрель Фиолент МСУ9-16-2РЭ:Мощность 1050Вт

Число оборотов 0 – 800 / 0 – 2 000 об/мин: Макс. диаметр сверления в металле 16 мм: Макс. диаметр сверления в бетоне 24 мм; Макс. диаметр сверления в дереве 30 мм;

Вы сами нас путаете - я лично тоже не понял ход Ваших мыслей и эксперементов. Упорядочьте плиз инфу.

0

Если мы всегда будем делать завтрашнюю работу сегодня, то последний день нашей жизни будет совершенно свободным.

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Идея использования фрейзера , как сверлильного станка со сверлом фоснера , действительно бредовая.

Он больше предназначен для торцовочных работ и работ по шаблону .

Можно ещё использовать , для шлефования больших горизонтальных поверхностей , если есть резиновый круг с длинным посадочным стержнем .

0

Нет ничего невозможного !!!

Чтобы задавать вопросы , надо хотя бы что-то знать в начале .

Правильно заданный вопрос - половина ответа .

ps1: используйте ПОИСК

ps2: читайте ПРАВИЛА

ps3: переразмер фото

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

тогда задам такой вопрос по использования фрезера: в магазине видел копировальные фрезы, но длинные, длинные около 100 мм, это длинна режущей части, скажите можно ли в таком случаем закрепить не одну заготовку(которую необходимо сделать по шаблону), а столько, сколько поместится по длине режущей части, и обводить их все, сразу, при условии конечно мощного фрезера (1800 вт)???

0

Чтобы стружка в глаз не била, одевай очки и точка.

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
тогда задам такой вопрос по использования фрезера: в магазине видел копировальные фрезы, но длинные, длинные около 100 мм, это длинна режущей части, скажите можно ли в таком случаем закрепить не одну заготовку(которую необходимо сделать по шаблону), а столько, сколько поместится по длине режущей части, и обводить их все, сразу, при условии конечно мощного фрезера (1800 вт)???

теоретически да, практически 1,8 кВт может хватит с трудом, особенно, если не обпилить с припуском

и еще: мысль теоретическая, но думаю имеет право на жизнь

такие фрезы. думаю, лучше брать с нижним подшипником, иначе с верхним люфты цанги могут "сыграть" на нижней детали

Не знаю ответил ли я на ваши бредовые вопросы?.

неа, хрень какую-то написал:)

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
тогда задам такой вопрос по использования фрезера: в магазине видел копировальные фрезы, но длинные, длинные около 100 мм, это длинна режущей части, скажите можно ли в таком случаем закрепить не одну заготовку(которую необходимо сделать по шаблону), а столько, сколько поместится по длине режущей части, и обводить их все, сразу, при условии конечно мощного фрезера (1800 вт)???

Напишу честно . При фрезеровании не подготовленных деталей , вам придётся снимать (фрезеровать) по слоям (2-3мм).

При условии , что деталь подготовлена (сняты излишки материала до линии за3-4мм) и детали скреплены жостко (т.е. имеют более 3 точек фиксации для фрезерования единого размера) будет всё ок и вы сможете фрезеровать сразу несколько деталей.

0

Нет ничего невозможного !!!

Чтобы задавать вопросы , надо хотя бы что-то знать в начале .

Правильно заданный вопрос - половина ответа .

ps1: используйте ПОИСК

ps2: читайте ПРАВИЛА

ps3: переразмер фото

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Напишу честно

вот этого не понял

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
...Вы сами нас путаете - я лично тоже не понял ход Ваших мыслей и эксперементов. Упорядочьте плиз инфу.

Никакой путаницы нет. Золотое правило механики: "Выигрывая в скорости, проигрываем в силе". Т.е. при примерно равной номинальной мощности двигателя, фрезер с оборотами 10000-25000 проигрывает в силе дрели с оборотами 0 - 2000, а тем более 0 - 800. Так же было указано, что в дрели вращение передается через редуктор, который уменьшая скорость вращения, повышает вращающий момент.

Кстати на своем сверлильном станке мощностью 350 ватт я сверлю сверлом Форстнера диаметром 50. Ничего, тянет не спеша.

0

Мы есть то, во что верим.

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Никакой путаницы нет.

мощность или обороты - с этим согласен... как и двс ТС, под что заточен

но! вы согласны с тем, что фрезер с выходной в 1кВт не потянет 35мм отверстие? а каждый ли фрезер даже с потребляемой такой не потянет? эх, была бы фреза на 8 цангу такая, я бы даже наспор на своей маките 3620 проверил был

опять же как вы погружать фрезу будете... тоже вопрос повисший...

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

кстати, извините, совсем забыл немаловажный аспект для спора

странно, что его никто не упомянул!! особенно такие проффи как высказавшиеся (меня не считаем: я грандо-дилетанто)))

способ зажима в цанге фрезера и патроне дрели на мысль не наталкивает? :) и что проиходит с фрезой/сверлом при чрезмерных нагрузках??:)

фреза проворачивается хвостиком в цанге, а патрон сбавляет обороты вместе со сверлом (из личных наблюдений)

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
...фреза проворачивается хвостиком в цанге, а патрон сбавляет обороты вместе со сверлом (из личных наблюдений)

Честное слово, в жизни такого не видел. А вот наоборот - неоднократно. Особенно когда металл сверлишь и сверло на выходе закусывает. Может, действительно, у Макиты силы немеряно...

0

Мы есть то, во что верим.

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Честное слово, в жизни такого не видел. А вот наоборот - неоднократно. Особенно когда металл сверлишь и сверло на выходе закусывает. Может, действительно, у Макиты силы немеряно...

про металл да

в ЛДСП примеры имеются, например с фальцевой фрезой

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
...способ зажима в цанге фрезера и патроне дрели на мысль не наталкивает?...

Не совсем понял, на какую мысль?

Способ зажима тремя кулачками в патроне дрели предполагает всего навсего универсальность и простоту замены при применении сверел различного диаметра, чаще всего от 1 до 10 или 13 мм.

У фрезеров для той же универсальности, видимо, проще хвостовики на фрезах сделать одинакового диаметра. Либо сократить количество их типоразмеров до минимума: 6мм, 8мм, 12мм или, если в дюймовой системе, 6.35мм, 12.7мм.

0

Мы есть то, во что верим.

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Создать аккаунт

Зарегистрировать новый аккаунт в нашем сообществе. Это несложно!


Зарегистрировать новый аккаунт

Войти

Есть аккаунт? Войти.


Войти
    • 28 сообщений
    • 13332 просмотров
    • 1 сообщений
    • 443 просмотров
    • 59 сообщений
    • 2092 просмотров
    • 8 сообщений
    • 3399 просмотров
    • L0RD
    • L0RD
    • 9 сообщений
    • 4298 просмотров

  • Недавно просматривали   0 пользователей

    Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.