Тонкая работа однако.

[vetal-72 40]

Я просто делаю разметку, прикладываю деталь от детского конструктора и сверлю. Время лишнее не тратится обсолютно и получается ровно. Если сверлить сверлом под конфетку, то вот вам и огранечитель. Сталь на кондукторе очень прочная. А чтоб выйти в бок ДСП сверлите вертикально.

Всё это приемлимо при штучном производстве, когда можно приложить деталь к детали, засверлить и сразу крутить их, а если есть 50-100 однотипных изделий, это по100-200 однотипных деталей и неизвестно в итоге какая с какой будет сопрягаться в окончательном изделии. Тут уж без нормального кондуктора никуда.

Именно в таких ситуациях и понимаешь что такое экономия времени, материала, точность обрабатки и взаимозаменяемость ( или точнее сказать взаимосопрягаемость ) деталей.

[sven_gold 0]

Я насчет сверления!!! Есть такая вещь как шипорез!!! увеличиваешь стол(желательно сьемный) под большие детали и вперед. правда еще устанавливаешь ограничители и все сверли сколько пожелаешь деталей!!!

[vetal-72 40]

Я насчет сверления!!! Есть такая вещь как шипорез!!! увеличиваешь стол(желательно сьемный) под большие детали и вперед. правда еще устанавливаешь ограничители и все сверли сколько пожелаешь деталей!!!

Как можно взглянуть на эту приспособу на фото или дайте ссылочку.

[sslobodyan 3]

я сразу совмещаю детали которые нужно присоеденить и сверлю фигурным сверлом (перешлифованое с 8ки на 5ку)

У нас для этих целей есть специальные конферматные сверла типа этого. Только сверлить ними надо вдвоем - один точно совмещает детали а другой сверлит. В одиночку не получается. Выигрыш в точности и скорости сомнительный.

[sven_gold 0]

vetal-72 у меня промышленный шипорез!!! но когда начинал купил СУБД в некоторых вариантах есть шипорез, но это было для изготовления мягкой мебели(каркасы). стол очень маленький. но стенки кухонных тумбочек можно. а вот для шкафов увы маловат!!!

[Arsen Isaev 76]

Я пользуюсь вот такой штукой Устраивает на все 100%. При определенной сноровке сверление в торцах не составляет никаких проблем.

Он позволяет, насколько я понял, сверление только торцов и отверстий возле края. А чем же вы пользуетесь для сверления на плоскости далеко от края? при однотипных детелях напрягает размечать 100 отверстий.

[Shtaket 19]

Подскажите где купить этот шаблон от virutex??? где можно заказать?

[ali74 0]

Он позволяет, насколько я понял, сверление только торцов и отверстий возле края. А чем же вы пользуетесь для сверления на плоскости далеко от края? при однотипных детелях напрягает размечать 100 отверстий.

Если дешевле -только шаблон или кондуктор ,как хотите . А дальше только станочки ...

[Butch 1 486]

Подскажите где купить этот шаблон от virutex??? где можно заказать?

Незнаю какой у вас город .. унас можно купить здесь г. Новосибирск, Горский Жилмассив, дом 60. "СтанкоКомплект"

Да к стати на том сайте есть страничка Наши Партнеры там не пробовали смотреть :)

[Кулібін 2]

А вот мой станочек 55:Зобр030.jpg]

[Arsen Isaev 76]

А вот мой станочек 55:Зобр030.jpg]

А можно поближе? и покачественней фото. И, если можно с аннотацией :D ...

[evgeniy256 525]

И для чего 2 вала (мжду ними можно менять расстояние?)?

Как подается деталь?

Из чего сделаны валы?

Какова точность сверловки?

:D

[атол 14]

Два вала, как думаю, для одновременной сверловки под шкант и эксцентрик. А для конфирмата одно сверло убирается. Возможно ошибаюсь

[pokotiloff 93]

Есть название инструменту....кондуктор....суть такова в бруске (желательно металл, а еще лучше сталь) делаете паз шириной с ДСП глубиной около 20 мм. Если смотреть в разрезе должна получиться бува П. с обратной стороны от паза сверлите отверстия под диаметр сверл точно на нужно растоянии от края и точно по центру паза. И в общем то элементарный кондуктор готов. Желательно в отв. вставить втулки из твердого сплава чтоб отв не разбивались. Надеваете эту приспособу на ДСП и сверлите в торце отв...точно по центру ДСП.

Пользовались мы кондуктором из металла собственного изготовления и не собственного, и поломанные сверла были и просверленные пальцы тоже (эта вещь не очень безопасна при работе ручной дрелью или шуруповертом! ПРОВЕРЕНО НА СОБСТВЕННЫХ РУКАХ!) Мы закрепили дрель в горизонтальном положении на изготовленном столике со сдвижной линейкой-упором и все. Процесс выглядит следующим образом: выставляется упорная планка на нужный размер от упора до центра отверстия, включается дрель и по столику в горизонтальном положении деталь подается на сверло вдоль упора от себя, потом вытягивается на себя и отверстие готово. Брака еще не наблюдали, а производительнось засверливания увеличилась+ качество ( я имею в виду перпендикулярность подачи сверла в торец). Уже не надо торцевые отверстия размечать и закалывать шилом. Один раз выставили размер и сверли детали. Кстати не нами эта штука придумана, наблюдал я такой станок где то в просторах интернету...

Кстати вот и предыдущие ораторы тоже похожими приспособами пользуются.

Изменено 8 сентября, 2008 пользователем pokotiloff

[evgeniy256 525]

Что за дрель (марка)?

Какова точность попадания в центр торца детали?

[Кулібін 2]

И для чего 2 вала (мжду ними можно менять расстояние?)?

Как подается деталь?

Из чего сделаны валы?

Какова точность сверловки?

:rolleyes:

Растояние менять можно,

Деталь подаетса по двум напр. трубам,

Валы сделаны под обычные патроны дрели,

Точность сверловки зависит од сверла, у меня Faba.0,2-0,5мм

Двигатель од стиралки,

почти все торцы сверлю этим станком а в пласт по шаблонам и по розметке скорость приличная только надо хорошие сверла.

[vlad_1 0]

Где можно в Москве купить кондуктор

http://www.wolfcraft.de/jcatalog_generated...12_product.html

или подобный?

Изменено 2 октября, 2008 пользователем vlad_1

[day177 83]

Где можно в Москве купить кондуктор

http://www.wolfcraft.de/jcatalog_generated...12_product.html

или подобный?

прикидываю сколько времени будет уходить на сврловку такой приблудой.......

[Dima GT 4]

Уважаемые, мы поступили намного проще кондукторов и т.д.

Берём старую стиральную машинку снимаем двигатель, крепим на вал патрон при помощи резьбы нарезанной токарем, множеством способов закрепляем двигатель на плоскости, при помощи подкладок поднимаем рабочую поверхность так, чтобы сверло 5 мм поднималось над ней на 9 (8) мм, на середину ДСП (кому 16, кому 18 мм), устанавливаем перпендикулярно направляющую. Всё станочек готов. Для засверловки торцевого отверстия просто насаживаем деталь на сверло по направляющей. Направляющую можно тоже сделать подвижной, но у нас закреплено на 50 мм, если надо 30 прокладываем торцом 18 ДСП = ~ 30 мм.

Точность достаточна для корпусной мебели. Просто незаменимая вещь на кухнях (царги, горизонты и т.д.), производительность и точность при вложении 500 р. круче некуда. Кто разбогатеет на таком станочке покупайте Итал. сверлильно-присадочный 4500 Евреев, при достаточном объеме окупятся очень быстро.

[RIZEN 1 466]

Уважаемые, мы поступили намного проще кондукторов и т.д.

...

[ ,сообщение №28 :) :) :)

[sergey_karpov 0]

Друзья, я не понимаю, из-за чего спор? Я чуть меньше года назад сделал себе кухню, и в процессе изготовления тоже столкнулся с проблемой точного сверления. Увидел кондуктор, посмотрел на цену - решил вручную. Разумеется, отнимает намного больше времени на разметку и большая вероятность напортачить. Так что если руки хотя бы приблизительно растут из нужного места, то при единичном изготовлении мебели можно обойтись и без кондуктора. А при промышленном производстве - невыгодно, да и качество страдает.

[Den_76 0]

Прочитал тему, всё классно мужики ,но расчитано на самих себя, на своё мастерство.

Я сам бы честно говоря не заморачивался сверлил бы и в пласть и в торец от руки,но время когда "сам" и "всё" ушло, сейчас у меня четверо и дай бог будет и больше. Каждый сверлит с собственным отклонением, и потом почему не срослось вопрос интерестный, особенно в деньгах на переделывание.

Вопрос сверления в торец обсудили думаю достаточно, детали типа: направляющие на сверлильную группу или заготовка по направляющим - это я думаю вопрос денег да и привычки ( кто прошол через деревообработку не вопрос), А ВОТ КАК ОТВЕРСТИЯ В ПЛАСТИ СОПРЯГАТЬ С ОТВЕРСТИЯМИ В ТОРЦЕ?

Как например в стойке на шкаф быстро и просто насверлить отверстий полок так на шесть, не пользуясь разметкой, и повторить межосевое сверление в полках, да и заодно и линейные расстояния между сверлениями выдержать на всех сопрягаемых деталях?

Знаю что лучший вариант купить два сверлильно присадочных станка, но всегда всему своё время, хотелось бы решить вопрос не таким дорогим путём.

Заранее благодарен любому предложению!

[Aleks074 227]

хотелось бы решить вопрос не таким дорогим путём.

Заранее благодарен любому предложению!

Чуть позже размещу фотки.

[Vitalius 0]

Когда я начинал собирать мебель перепробовал различные приспособления, но в итоге сверлю на глаз получается и быстрее и проще и удобнее. Я думаю лучше потренироваться для начала на обрезках, а когда набьешь руку переходить на чистовую работу. Правильно сказал sergey_karpov если руки хотя бы приблизительно растут из нужного места, то при единичном изготовлении мебели можно обойтись и без кондуктора, а если растут не из того то и браться за мебель не надо.

[Aleks074 227]

Чуть позже размещу фотки.

Торец сверлится на приспособе описанной выше. Размер ставиться по линейке, которая находится в выфрезерованном пазу.

При сверлении в пласти заготовка выставляется по 2-м размерам, 1-й с помощью заготовленных вставок (отсутствие вставок = 60мм), второй по боковому упору подобной конструкции как на торцах

размер ограничен только длинной металлической линейки - можно сделать любой.

все отверстия делаются без предварительной разметки, перед глазами только эскиз и под рукой калькулятор.