Тест полиэфирного волокна

[Семен44 8]

Кто проводил тестирование полиэфирного волокна под грузом? не нашел пока в сети норм какой вес груза, сколько волокна, как долго должно находиться под весом, насколько подняться без веса.

[ЭСКАНДЕР 2 204]

Это скорее к органам сертификации вопрос (такие тесты проводить)

[Hart 1 973]

Вроде ГОСТом таких требований не предъявляется

[Семен44 8]

Вроде ГОСТом таких требований не предъявляется

значит разве что сравнить одну марку с другой. Задумался о тесте потому что несколько поставщиков, одинаковая марка волокна, но одна забивает выход машины регулярно, быстро электризуется и теряет объем, а более дешевая  лучше. Хотя по цене и распространенности должно быть  наоборот  :dash:

[Прототипист 691]

проводили, данные утеряны. Суть - относительное сравнение разных марок между собой. Условия теста, естессно, равные для всех.

У волокна есть некая степень силиконизации. Причина - в этом. Причем даже у одного производителя, одной марки, она от партии к партии разная

[Прототипист 691]

как понять "руками наощупь" - сильно силиконизированное волокно - мягкое, скользкое, тяжелее, легче сжать рукой.

Мало силикона - жесткое грубое волокно, сложнее сжать рукой, сухое.

[Профессор м мебели Эдуард 1 932]

Измерения при помощи руки субъективные :smoke: , необходимы приборные замеры, так что бы такими же приборами могли  бы получить одинаковые результаты разные люди в разных местах, только при этих условиях результаты можно считать объективными :excl:  

так что для начала во первых, нужно определится какие данные нам нужны, во вторых, какие приборы для этого необходимы, в третьих возможно ли их создать самим.

[Прототипист 691]

и какой же волшебный прибор для этого нужен? Космические технологии?  )))

тест рукой, чтобы человек смог быстро определить хороший и плохой материал. например в магазине;)

 

Семен44

делаем ящик из фанеры, в основании квадрат внутренним размером 200х200. одна стенка прозрачная из оргстекла. Высота ящика 300мм. Плюс квардратная фанерка 195х195. Груз 3 кг гирька (например).

Кладем! вспушеный наполнитель, (не набивая со всей дури!) на высоту 200мм. Кладем фанерку, кладем груз.

Условно через N-часов линейкой меряем размер в сжатом виде от дна до фанерки. Убираем груз. Через N1-часов меряем восстановившийся наполнитель от дна до фанерки. Меняем наполнитель, проводим тест заново.

Дальше обьяснять думаю не надо.

[all_himik 231]

Кладем! вспушеный наполнитель, (не набивая со всей дури!) на высоту 200мм. Кладем фанерку, кладем груз. Условно через N-часов линейкой меряем размер в сжатом виде от дна до фанерки. Убираем груз. Через N1-часов меряем восстановившийся наполнитель от дна до фанерки. Меняем наполнитель, проводим тест заново.

Думаю есть смысл наполнитель предварительно взвесить для лучшей повторяемости опыта.

[Профессор м мебели Эдуард 1 932]

и какой же волшебный прибор для этого нужен? Космические технологии?  )))

тест рукой, чтобы человек смог быстро определить хороший и плохой материал. например в магазине ;)

 

Семен44

делаем ящик из фанеры, в основании квадрат внутренним размером 200х200. одна стенка прозрачная из оргстекла. Высота ящика 300мм. Плюс квардратная фанерка 195х195. Груз 3 кг гирька (например).

Кладем! вспушеный наполнитель, (не набивая со всей дури!) на высоту 200мм. Кладем фанерку, кладем груз.

Условно через N-часов линейкой меряем размер в сжатом виде от дна до фанерки. Убираем груз. Через N1-часов меряем восстановившийся наполнитель от дна до фанерки. Меняем наполнитель, проводим тест заново.

Дальше обьяснять думаю не надо.

А влажность при этом  вы учитываете? Фабертек хоть плохо но вбирает в себя влагу и порой этим пользуются производители или поставщики, ведь его продают на вес :smoke: при различной влажности и свойства фабертека меняются, так что к вашему прибору нужны кое какие примочки, у фабертека есть заявленные плотность и упругость вот от этого и надо плясать, прежде всего нужно определить вес - зная плотность и  объём это несложно, если фактические замеры не выведут к заявленным значит в образце есть влага или он сделан с нарушением технологии, это первое что надо определить перед определением упругости, а после нужен тест на восстанавливаемость образца в прежнем объёме с различными промежутками времени, под разными нагрузками и их количеством, не смотря на ваш сарказм это серьёзная тема и люди производящие тестирование материалов не зря свой хлеб едят. 

Изменено 8 июля, 2014 пользователем itcnjdtw

[Семен44 8]

Проведу для успокоения в упрощенном варианте. Как придут новые поставщики сравню со старым волокном. Взял попользоваться стеклянную колбу (диаметр 250 мм примерно) с платформой под груз.   Взвешу один и тот же вес вспушенного волокна. помещу под груз (не знаю пока сколько). Насколько просел за определенное время, насколько восстановил объем через определенное время. Покажу может фото )))

[Профессор м мебели Эдуард 1 932]

Проведу для успокоения в упрощенном варианте. Как придут новые поставщики сравню со старым волокном. Взял попользоваться стеклянную колбу (диаметр 250 мм примерно) с платформой под груз.   Взвешу один и тот же вес вспушенного волокна. помещу под груз (не знаю пока сколько). Насколько просел за определенное время, насколько восстановил объем через определенное время. Покажу может фото )))

Обязательно возьмите копию сертификата соответствия и ГОСТа на "фабертек" там должны быть указаны физические свойства материала, это во первых и если они не совпадут с вашими замерами можете во вторых, подтвердите замеры в государственной лаборатории,  имея на руках  их заключение можете  в суд обратится.

[Семен44 8]

Спасибо всем за подсказки! :drinks:

[Прототипист 691]

Семен44 ждать надо, пока не перестанет сжиматься.

 

 itcnjdtw какой суд, какая влажность?

человеку нужно здесь и сейчас, мебель делать,  это первое. второе - закладываемый образец в 100гр, распушеный вручную, сравняется с влажностью помещения за 10мин. А если учесть, что тест длится часов по 8, то влажностью можно пренебречь. Если образец берется из "набивного" станка, то равная влажность обеспечена.

естественно, образцы должны быть одинакового веса.

заявленная плотность останется на совести производителя (даже у одного она пляшет в пределах партии), работаем фактическим весом образцов - получаем относительные результаты, а не абсолютные.

зачем тесты под разной нагрузкой? ну построим кривую упругости, и что дальше?  сказать покупателю что нельзя наваливаться на спинку дивана с нагрузкой, превышающей 3кг на дм2? а-ха-ха )) Причем кривая будет справедлива только для мешка, откуда взят образец. Для другого мешка она будет другой.

 

Проще надо быть, а не сверкать своими познаниями. В дальнейшем диспуте не участвую, тк мне на это класть...

Изменено 12 июля, 2014 пользователем Прототипист