Требуется помощь пользователей Felder Forka 200

[Миротворец 0]

Прошу помощи у пользователей Forka 200 или работников сервиса!!! Купил б/у станок на котором отсутствует два узла: средняя направляющая и прессовальный щиток в сборе. Для наглядности прикрепляю фотографии моего станка. Пожалуйста, у кого есть такой станок, скиньте в личку чертежи, либо эскизы, либо фотографиии этих узлов с точными размерами, попробую заказать у токаря. В Feldere сказали, что таких узлов в Москве точно нет, а если есть в Австрии, то ждать придеться минимум 45 дней. Прошу не нападать  с критикой, что мол купил такой станок, вот и мучайся. Это мой первый кромочник, если бы был опыт работы на подобный машинках, то конечно же, обратил бы внимание на недостающие агрегаты и от покупки отказался бы. Сейчас кромочник нормально катает только 19*0,45. 19*2 не наносит клей снизу, а 28*0,45 - сверху. Начал делать для себя шкаф-купе из 26 ЛДСП, вся работа встала. И деньги вложенные в станок, получается выброшены на ветер. Пожалуйста, помогите!!!

[legion280 3 578]

Не пойму,что такое "средняя направляющая " ,а вот прижимную пластину из любого листа согните и на болт посадите 

станочек другой ,но там так же стоит пластина на штифте подпружиненном  и еще видно болтик,который регулирует прижим 

[legion280 3 578]

 

видео ,там на прижимную пластину указано,только у фельдера к регулировочному болту колесико приделано))  

[Миротворец 0]

Добрый день всем, кто делает мебель!

legion280,

Большое вам спасибо, что не остались равнодушными. К сожалению,  по вашим фотографиям ни чего не понял.

Хотелось бы выразить огромную благодарность всем откликнувшимся пользователям Forkи и работникам сервиса, огромное, ВАМ ребята, спасибо!!! Сложилось впечатление, что я, как Юрий Гагарин первый и единственный в РОССИИ пользуюсь этим станочком. Ну что же, ощущать себя в некотором роде единственным и неповторимым, не скрою, приятно. А теперь серьезно, станочек удалось востановить "малой кровью". Все по порядку: на корпусе станка имеется готовое крепежное отверстие М10, с товарищем подобрали болт с обычной головкой под ключ, на головку наварили головку от другого болта под внутренний шестигранник, после этого родную головку обточили до диаметра наваренной сверху головки. Для чего городили этот огород? Отверстие на корпусе сделано очень близко к вертикальному силовому элементу и обычная шляпка болта не позволяла болту крутиться, она тупо упиралась в этот силовой элемент, а найти готовый болт с резьбой М10 и небольшой головкой под внутренний шестигранник в наших магазинах не реально. Затем взяли небольшой металлический уголок, не помню точно размеры, то ли 20*20, то ли 25*25, в нижней полочке уголка просверлили отверстие для крепежного болта, а на  ребро второй полочки приварили гайку М6. Установили, модернизированный таким образом, уголок на корпус, а после этого в гайку вкрутили винт М6, которым поджали подпружиненную пластину. Винт закрутили до конца, прогрели станок, запустили протяжку, вставили 2х мм кромку и начали выкручивать винт, до момента, когда кромка без заеданий прошла между клеенаносящим валом и подпружиненной пластиной. На фотографии этот узел хорошо виден. Так вот, сейчас станочек катает любую кромку. В работе очень нравится, перестает клеить только когда в бачке становится сухо. Спокойно клеит и широкую кромку, даже если деталь большая по длине. Теперь Форкой доволен как слон!!! А это результат нашей с ней совместной работы:

Изменено 23 октября, 2015 пользователем Миротворец