Blum Minipress

[СлавянСлавяныч 7 319]

Не дождался я Сергея, в этой теме предлагаю обсуждать все вопросы связанные с аппаратами этой серии Minipress M/P/Pro

Накопилась куча вопросов, которые требуют ответа. Инструкция к станкам скупа на ответы. Поэтому многое приходится постигать самостоятельно и чем дальше - тем больше вопросов возникает.

[СлавянСлавяныч 7 319]

Недавно приобрел Минипресс П. Давно на него нацелился, поэтому первым делом взял компрессор. REMZA 50л поршневой. Расход воздуха на выходе 420л/мин. Расход воздуха у Минипресс П 1,5 л/цикл. При активном сверлении этот компрессор держит достаточно долго без подкачки. Но подкачивает чаще, чем я предполагал. Поэтому к выбору компрессора так же желательно подходить осознанно. 

При инсталляции первым делом в обход инструкции лучше подключить воздух. В этом случае привод поднимется, на новом аппарате он опущен и мешает установке стола, линейки.

[СлавянСлавяныч 7 319]

Пылеудаление практически отсутствует. В комплекте есть обрезок шланга. После некоторых манипуляций понял, какое пылеудаление ему нужно. Сделаю - выложу. Пока поставил времянку.

Видео http://vk.com/video325994803_456239018?list=3f8c6228a6020f036c

Изменено 22 мая, 2016 пользователем СлавянСлавяныч

[СлавянСлавяныч 7 319]

В акционном комплекте расширительная линейка 1250мм. Базовая 600мм. Т.е. в комплекте расширение, причем одно. Вторую линейку нужно докупать отдельно. Цвет циферблата отличается. Дополнительные упоры пришлось доработать напильником. Держатель защитного экрана матрицы был приварен криво. Пришлось выгибать. Первые впечатления - неприятные. От блюма ожидал некой доли перфекционзма. Но неприятные ощущения ушли сразу по началу работы. Поддержка расширителей так же поставляется отдельно. Пока так и не понял как заказать крепления основной линейки на зажимах-рукоятках. Не вижу этой позиции в каталоге. А она нужна. Для сверления отверстий под крестообразные ответные планки линейку нужно сдвигать на 16мм. Операция постоянная. 

[СлавянСлавяныч 7 319]

По бокам шпиндельной головки устанавливаются упоры глубины (поставляются в комплекте). Глубина сверления с этими ограничителями 12,7мм при длине сверла 57,5мм. Так же есть отдельный настраиваемый ограничитель. Т.е. можно настроить станок и на сквозное сверление. 

Центральный шпиндель правого вращения, остальные 4 левого. Я взял на пробу фрезы двунаправленного реза. Такие можно установить в любой шпиндель, независимо от направления вращения.

[СлавянСлавяныч 7 319]

С пылеудалением отдельная тема. Если есть промышленный циклон - это частично решит проблему, но разлетающаяся после продувки пыль никуда не денется. На П последним циклом производится продувка зоны сверления. Есть идея, как улучшить пылеудаление. Я это сделаю, но это исключит возможность установки лазера и центрального разметочного упора. Хотя и без них жить можно.

 

Потуги

 

После фотографирования на память данное папье-маше было предано помойке. Но понимание, как надо действовать она принесла.

[loga 109]

Слава, у нас тоже минипресс Р. Пылеудаление там реально плохое, особенно когда под чашку выбираешь. Подключен стружкоотсос, но он слабо справляется. 

[`Алексей 1 020]

 

Только что, loga сказал:

Пылеудаление там реально плохое, особенно когда под чашку выбираешь

Стружка от МДФ фасадов наматывается спиралью на 35 мм фрезу? А вообще что бы не было пыли пылесос наверное надо под фрезой заводить, а для этого придётся сверлить площадку.

[СлавянСлавяныч 7 319]

18 часов назад, Алексей_Н.Ч. сказал:

 

Стружка от МДФ фасадов наматывается спиралью на 35 мм фрезу? А вообще что бы не было пыли пылесос наверное надо под фрезой заводить, а для этого придётся сверлить площадку.

Под фрезой то смысл какой заводить - отверстия ведь глухие все. Стружка наверх летит. Над фрезой надо заводить. Тормозну пока, как закрепить придумал, но голову 8-ми шпиндельную дождусь, есть подозрения, что мешать будет.

МДФ не наматывает. Стружку с него режет, кстати чище всего от него. ДСП под петли больше всего пылит. Оно на мелкую фракцию крошится.

 

Изменено 23 мая, 2016 пользователем СлавянСлавяныч

[bratish_ka 144]

А патроны быстросъемные ?

[СлавянСлавяныч 7 319]

Только что, bratish_ka сказал:

А патроны быстросъемные ?

Быстросъемные отдельно надо приобретать. Пока не до них. Вот в 8-ми шпиндельной головке быстросъемные уже установлены. Подозреваю, что в 9-ти шпиндельной тоже. Но она вряд ли востребована, поскольку предназначена для рядов отверстий, а это можно и без нее делать. Шаблон для выставления упоров на систему 32 идет в комплекте. Время только если экономит немного, но учитывая ее текущую стоимость - этого недостаточно.

[bratish_ka 144]

А 8 от 9 чем то отличается кардинально?кроме кол-ва шпинделей. Их же обе можно устанавливать как перпендикулярно(для направляющий и авентос) так и паралельно линейки, для ряда отверстий, кстати,большая востребованность в таком кол-ве отверстий под полкодержатели?

[СлавянСлавяныч 7 319]

9-ти шпиндельная устанавливается параллельно линейке. У нее форма отличается. Редуктор по центру.

 

http://www.fortaccs.ru/detail.php?id=195

[СлавянСлавяныч 7 319]

На 1.00 показан держатель базовой линейки на быстрозажимных рукоятках. Кто сталкивался - подскажите, что за позиция? В каталоге не могу найти.

[loga 109]

4 часа назад, СлавянСлавяныч сказал:

голову 8-ми шпиндельную дождусь

СлавянСлавяныч,  не могу не предупредить тебя. Мы брали себе эту 8-ми шпиндельную голову, но потом с определённым боданием вернули назад. Что собственно не устроило. Голова, а точнее крепление её, не совсем хорошо садится, имеет люфт. Из-за этого люфта при врезании сверла в материал происходит его сползание, отверстие получается не совсем круглым. Глубина сверловки первого шпинделя больше, чем восьмого. Нам привозили другую голову, результат тот же. Станок не меняли, поэтому голову забрали, хотя были крайне не довольны.

Если хочешь кинь адрес почты в личку сброшу видео завтра.

[`Алексей 1 020]

5 часов назад, СлавянСлавяныч сказал:

Под фрезой то смысл какой заводить - отверстия ведь глухие все

Я под конфирматы сверлю в пласть.

[`Алексей 1 020]

1 час назад, loga сказал:

Станок не меняли, поэтому голову забрали, хотя были крайне не довольны.

Полезное предупреждение!  А вообще станком довольны, или он у вас на подмоге к многошпиндельному?

[loga 109]

Только что, Алексей_Н.Ч. сказал:

он у вас на подмоге к многошпиндельному?

они как бы оба друг друга дополняют. Пласть, торцы - на многошпиндельном, отверстия под эксцентрик, VB35, чашку петли, ответку на минипресс.

[`Алексей 1 020]

М-да... Значит не всё с ним так как хотелось бы.

[loga 109]

Да, станком доволен, брали его и 8-ми шпиндельную голову, думали хватит ля присадки. Но голова не справилась со своей задачей, пришлось вернуть и купить стартех 27. Да кстати, при сверлении головой, размер уходил на несколько десяток мм, из-за люфта и сползания сверла и на восьмом шпинделе глубины уже не хватало, чтобы в крутить винт, а досверливать вручную - это не есть хорошо. Выставить глубину сверления больше, можно на первом шпинделе пройти на сквозь. Не знаю может это у нас станок такой, что на нём люфт был, но показать на другом станке нам не предложили, поэтому мы и вернули голову. Хотя задумка хорошая у Блюм, но не доработанная.

[`Алексей 1 020]

Только что, loga сказал:

что на нём люфт был

А типа прижима (диагонального упора) не пробовали придумать? Хотя зачем на новый станок что то колхозить, да и упереться ему вроде как некуда.

[loga 109]

9 часов назад, Алексей_Н.Ч. сказал:

Хотя зачем на новый станок что то колхозить

Именно.

[Черепанов Сергей 3 855]

Доброго времени.

Господа, не стоит ожидать от любого Minipress'а производительности, функционала и возможностей полноценного станка... Я об этом уже 100500 раз писал.

По теме:

1. Слава - мои поздравления.

2. 8-ми шпиндельная голова - хрень. Слишком узкое применение. Деньги на ветер. Особого профита не получишь.

 

Теперь по станкам Blum в целом:

1. Как и говорил уже миллион раз, считаю самым эффективным именно Minipress M. По ценообразованию вопрос отброшу, ибо на момент покупки он был самым дешевым.

2. Максимальное КПД относительно всех остальных станков.

3. Максимальная универсальность работ. На М-ке можно и AL-профиль сверлить, без каких либо доработок или переналадок станка.

4. Максимальная скорость работ. Готов поспорить, что М-ка обгонит Р-ку при одинаковых объемах на порядок. 

 

О своем приобретении не пожалел не разу. За почти 4 года работы станок ни разу не подвел. Окупился уже 100 раз... Одним словом доволен. 

Подчеркну следующий момент - максимальный КПД получается при работе в паре с мануальным присадочным станком.

 

И как обычно: за все время эксплуатации агрегата ни один сверловшик не пострадал и не погиб смертью храбрых...

 

Теперь собственно о станке:

1. Покупал в максимально доступной комплектации - сам станок + расширители линеек (по две штуки на сторону) + 3 поддерживающих подкладки + по 6 упоров на сторону. 

Скрытый текст

2. Сразу же был изготовлен новый верстак (с учетом всех замечаний относительно верстака под Hettich'овский станок). Верстак был изготовлен из 16мм. ЛДСП (вариант не выдержал проверки временем, теперь требует полной замены). ЛДСП не выдерживает нагрузки (помещение не обладает ровными полами, местами перепад до 10см.), постоянно перекашивается... Короче, получилась фигня... 

Однако работаем на нем уже много лет. 

Скрытый текст

В дальнейшем хочу переделать верстак по примеру такого же, но под торцовочную пилу... 

Скрытый текст

Металлические каркасы обеспечивают большую жесткость всей конструкции, да и выглядят куда как лучше.

Суть - 70% успеха = хорошему верстаку под станок.

3. Конструкторская мысль верстака заключается в одном простом решении:

Делаем прямой стол и две проставочные платформы на каждую сторону, которые по высоте равны рабочей поверхности станка, могут свободно перемещаться и быть спокойно убраны (если появиться необходимость).

Скрытый текст

4. Держатели упорных линеек:

Вторым по важности моментом является правильная фиксация держателей. Они должны быть прикручены в оси с самим станком, прикручены намертво к верстаку. Основные нагрузки как раз будут на держателях. 

Я прикрутил на винты через основную столешницу из МДФ. 

Тем же способом зафиксировал и само тело станка (через основную столешницу из МДФ, крепеж идет в комплекте со станком).

Скрытый текст

5. Пылеудаление...

Его нет... 

Колхозили, колхозили... колхозили, колхозили...

В итоге просто засунули патрубок шланга D-150мм. и расклинили куском ЛДСП. Красиво - нет. Надежно и эффективно - да.

Но все полетело в стороны...

Взяли плотную пленку (для изготовления триплекса), пять минут работы ножом и ножницами + хороший двухсторонний скотч и готово...

Скрытый текст

Для пылеудаления использую УВП 2000С производства Консар. Одновременно тянет и Startech 27.

Скрытый текст

6. Настройка глубины:

Просто и надежно. Шпилька + две гайки. За столько лет ни разу не поднастраивалась. При смене фрез производиться настройка глубины имено фрезы в патроне относительно выставленного упора. 

Скрытый текст

7. Станок имеет поворотный механизм сверлильной головки. Есть два положения - под петлю и система 32. 

Расписывать все возможные варианты присадки бессмысленно... их миллионы.

Скрытый текст

8. Настройка отступа упорной линейки от центрального шпинделя станка (он же ноль в системе отсчета).

Две зажимные ручки + риска на станине.

! Важно, чтобы держатели упорной линейки были выставленны в ось с основой станка, иначе "ноль" будет не совпадать, а линейку будет выгибать. Ни о какой точности присадки тогда и речи быть не может.

Скрытый текст

9. Удлинители упорных линеек фиксируются соединительными пластинами, по две на каждое соединение. Также за все годы ни разу не перенастраивал.

Скрытый текст

10. Последнее и одно из самых важных - набор фрез. Чем больше операций Вы хотите осуществлять на станке, тем больше фрез нужно купить... (патроны покупаются под каждую фрезу). Так что даже не думайте переставлять фрезы из патрона в патрон... собьёте все настройки глубины.

Собственно моя коллекция: 

Скрытый текст

И возможность сверлить металлические элементы, будь то алюминий или сталь... 

Переходник + патрон + сверло нужного диаметра.

Скрытый текст

 

Как то так. Если есть вопросы, всегда готов дать более полный ответ по данному станку.

С уважением Сергей.

Изменено 24 мая, 2016 пользователем serega_83

[bratish_ka 144]

Сергей, а длина нынешнего стола сколько?

Металлические столы где в городе у себя покупали? Каркас каждого уже сварен или тоже через болты собран?

[Черепанов Сергей 3 855]

Доброго времени.

1. Длина верстака - около 5 метров. Точнее могу завтра сказать, как до верстака доберусь .

2. Сварены только элементы. Собираются на болты. Завтра сделаю более подробные фото.

3. Где покупал... завтра. Что то с памятью моей...