Blum Minipress

[MDesign 131]

Высота упоров ровна штатным ( функционал не пострадает) .

в общем фото установки и видео с работой постораюсь выложить...

[bratish_ka 144]

В 07.08.2017 в 20:12, MDesign сказал:

Ребята всем привет. Также являюсь счастливым обладателем данного станка порядка 3-х лет. Благодаря этому видео и моим заморочкам сделал вот такую штуку на 3D принтере.

ещё не пользовал, как думаете?

 

а как же устанавливать на штатные места собираетесь? 

если, судя по фотография, упоры не имеют углублений 

 

и какой диаметр на выходе? 40-ка? 

[MDesign 131]

7 часов назад, bratish_ka сказал:

а как же устанавливать на штатные места собираетесь? 

если, судя по фотография, упоры не имеют углублений 

 

и какой диаметр на выходе? 40-ка? 

Размер упоров если мне не изменяет память 24/45мм, на выходе я сделал 30 так как вместо циклона пользуюсь зольным фильтром Karcher ( чтобы к нему подходило )

 

а по поводу отверстий для крепления, диаметр 12мм ( шпинделей выходящих из стонка ), и так как человек я новый  3D моделировании всех фишек работы с программой не знаю, решено было сделать отверстия 11,9 мм и напресовать на станок ( положить доску на стол и без включения фрез ...)

посмотрим что будет

[MDesign 131]

Просто это первая деталь которую я делал на 3D принтере, не был уверен в прочности пластика, думал 2 раза сниму и усиков не будет...

В последствии можно поработать выход раструба ны палесос ( понравилось как сделано у вас расширение) если не будет хватать диаметра для сверления под чашку петли 

[bratish_ka 144]

2 часа назад, MDesign сказал:

Размер упоров если мне не изменяет память 24/45мм, на выходе я сделал 30 так как вместо циклона пользуюсь зольным фильтром Karcher ( чтобы к нему подходило )

 

а по поводу отверстий для крепления, диаметр 12мм ( шпинделей выходящих из стонка ), и так как человек я новый  3D моделировании всех фишек работы с программой не знаю, решено было сделать отверстия 11,9 мм и напресовать на станок ( положить доску на стол и без включения фрез ...)

посмотрим что будет


 

Ох, это вы хотите запрессовать втулки с пылеотводом в станок, надеюсь не лопнут втулки ... И контролировать что бы сзади село по дуге, а там Слава классно придумал с полкодержателем, третья точка крепления

Я когда первый образец делал на скорую руку, и отверстия пылеотвода делал вроде 40мм, и был растроен результатом, даже видео снимал, а теперь правда найти его уже не могу...в общем 30% на выходе разлеталось по столу сжатым воздухом. Сделал вывод, что надо увеличивать воронку, раз дуга позволяет

Малярный скотч, до сих пор временно  так как надо оркстекло выше делать(благо место там позволяет)в месте где крепёж полкодержателя, на том месте лопнуло стекло

Изменено 10 августа, 2017 пользователем bratish_ka

[MDesign 131]

Материал детали пластик ABS, уверяли что не лопнет ...

Если будет люфтить , то третья точка крепления сзади будет просверлено отверстие ( есть родные болты, им же и прихвачу) 

только вчера забрал на почте, ещё не пробовал

[MDesign 131]

 

 

ссылка на видео 

[СлавянСлавяныч 7 302]

MDesign, Начало хорошее. Если есть возможность 3Д печати, то форму пылеотвода нужно доработать и сделать ее не радиусной, Чтобы она не встречалась с упорами. Выявить нужную форму можно только тестами. Рад, что хоть кто то продолжил начинание.

[MDesign 131]

 Возможности 3D печати у меня нет, я заказывал в компаниях которые я этим занимается, к слову обошлось мне это в 20 $, только рисовал сам.  Сумма на самом деле смешная, если брать аналоги от самого BLUM  Которых в принципе не существует .

 Круглая форма была мною взята именно для того чтобы не встречалась с упорами, потому если развернуть голову на 90° дальнее фреза будет упираться .  Когда поставлю на станок сделаю много фоток, тогда я обсудим, возможность сделать новые эскизы появится после того как будет проведена работа надо шибко ми данной версии .  Решено все же довести этот вопрос до идеала, а вот потом ребята я сброшу файл свободный доступ вы сможете его скачать и просто распечатав поставить данные изделия . Чтобы Blum было стыдно!!!

[СлавянСлавяныч 7 302]

MDesign, вот это правильно. С упорами на ближних дистанциях пылеотвод такой формы обязательнольно встретиться. Я то уже тестировал. Сейчас опять просто времени нет его дорабатывать. На данный момент его работу оцениваю как удовлетворительную. Со своей задачей справляется, зарекомендовал себя надежным, но требует доработки.

[MDesign 131]

 Спешу поделиться, стало с усилием ну смотрится как тут и была ...

 В работе не пробовал было пол часа времени заехал посмотреть.

 Остальные фото потом 

[MDesign 131]

Держится так, что не смог снять, даже не люфтит ВООБЩЕ, не то что выдержит вес шланга, а и самого пылесоса наверное...

[MDesign 131]

Вот так выглядит в положении сверления под чашку петли, то есть я думаю что если сделать не круглую форму, то при повороте будет задевать .

можно было сместить отверстие вниз, но я побоялся что пластик не выдержит нагрузок . Вероятнее всего что 100% всё равно не будет удалять, еслибы был промышленный циклон ( чтобы самого туда засасывало ) тогда другой разговор...

[СлавянСлавяныч 7 302]

Если нет необходимости в 8-ми шпиндельной головке, то нормальный вариант. Поскольку не съемный. Еще нужно щетки к нижней части добавлять, иначе эффективность будет низкая.

[MDesign 131]

СлавянСлавяныч, щётки да я думаю, материал как в передней части...

я фурнитуру использую Hettich, так там коврик для шуфляд очень достойного качества, только крепления стационарное для быстрой смены 

[СлавянСлавяныч 7 302]

MDesign, этот коврик похож на Вайбо. Скорее всего он и есть, Я делал тоже из коврика, агоформ.

[MDesign 131]

СлавянСлавяныч, очень мягкая на ощупь резина..

Да , когда допилю пылеотсос есть тема с рабочим столом... очень давно мечтал так сделать ( по аналогии с фото)

Даёт ряд преимуществ:

- не подвержен влиянию влажности

- не собирается стружка

- размер ( не заваливается большая заготовка)

и ещё много всего...

Размер каждый выбирает сам 

[bratish_ka 144]

Лайфхак кстати, хочу второй такой заказать. Удлиннитель для упоров, Иногда близко к шпинделю неудобно размер выставлять на линейке. Особенно с 8-ми шпиндельной. Сначала хотел вырезать удлиннители по 100 мм, чтобы упростить вычисления. Но потом попробовал шаблон. Тоже подходит. Видимо удлинитель буду делать по его образу и подобию, но не 106мм, а 100.

Да, штатный работает окей, лучше чем кусок мдф, который ранее использовал пока, не прочитал тут про лайфхак
Но все же к круглому числу удобнее и быстрее(когда счёты далеко ) прибавлять свои размеры, поэтому спасибо 3д принтеру и Славе за очередной совет

[DEDAlex 1 843]

5 часов назад, bratish_ka сказал:

поэтому спасибо 3д принтеру и Славе за очередной совет

Славе ведь тоже будет удобнее прибавлять круглое число?!

(Это так, намек, что "спасибо" можно выразить в более материальном плане )

[Blum Россия 96]

Добрый день,

по всем возникающим вопросам по станкам Blum Вы всегда можете обратиться к нашему специалисту Короткову Алексею по телефону: 8 916 520 87 81 или в наш офис по телефону: 8 (495) 727 06 11. 

[DmitriiSPB 0]

Добрый день уважаемые, подскажите пожалуйста недорогой компрессор для Minipress P. Уложусь до 10 т.р.?

Изменено 21 сентября, 2017 пользователем DmitriiSPB

[Galaxys 340]

Думаю, не один я обратил внимание на этот пост

Там есть упоминание про EASYSTICK для MINIPRESS. Заинтересовало.

Нашёл видео

 

Ничего толком не понял. Позвонил в Фиеру. Получил следующий ответ. 

"С этой фишкой Blum выходит на выставку, как с концепт-каром. У нас на сегодня нет никакой информации об этом. Это даже не готовый продукт - это, похоже, прощупывание рынка. Даже если это пойдет в производство, у нас все новинки появятся не раньше сентября 2018 года."

Знаю, что многие будут на выставке. И, очень жаль, что сам не смогу быть с вами. Хотелось. Но не смоглось...

Может, запытаете наших австрийцев по новинке, узнаете, что они нам готовят и, заодно, может, проведут улучшения по аспирации, о чем немало здесь сказано?

[DEDAlex 1 843]

Переработанный Динаплан, как я понимаю...

А вот насчет серволинеек для минипресса... удобно, конечно, спорить тут бессмысленно, но вот по цене это "Изи" выйдет, как мне кажется, очень и очень "Хард" )))))

Вот не приживаются такие апгрейды на таких "детских" (владельцев прошу понять правильно) станках. ИБО стОят они не по детски. Витап, например, тоже делал мануалку с сервонастройками и тачскринами... не пошло, как я понимаю. Не востребовалось...

Альтендорф со своим "концепт-каром" "Альтендорф II" тоже обломился, даже в России и представлять его не стали... Ну не востребованы станки с такими характеристиками и по таким ценам...

Немного добавил, и взял уже полноценный пильный центр...

Немного добавил, и взял уже полноценную присадку с ЧПУ...

Рынок не нае обманешь.

[Galaxys 340]

DEDAlex, получается, игрушка не будет доступной, быстрее всего... Ну, по функционалу и внешнему виду видно, конечно, что всё так, как Вы говорите...

Спрашиваю сегодня - а сейчас есть минипрессы по акции - есть, говорит. Сколько? - 1 тыс. евро. Берите, говорит. -Спасибо)))  Менеджера нового дали, он не в курсе был, что весной за  35000 мне отпустили. Теперь в курсе. ))) И ни на одну примочку к станку никаких акций. Наверное, и не будет. На пневмоприжим заглядываюсь. Кстати, кто пользуется, отзовитесь - лучше с ним?

Изменено 10 ноября, 2017 пользователем Galaxys

[илья500 304]

Цифровой штангенциркуль, прикрученный на сверлилку позволяет  установить размер с точностью 0,1мм за 2 секунды. До 160 мм. (оси У и Z)  - 500 руб.

 

Скрытый текст

 

 

Гидро/пневмо-прижим (2 шт) - 1000 руб.

Но для вертикального сверления и без него можно обойтись.

 

Скрытый текст

Скрытый текст

 

По оси Х - только размер до 1-го отверстия. Дальше упоры через 32 мм.

Скрытый текст

 

Изменено 10 ноября, 2017 пользователем илья500