yunistlt

Цех=Успех - ERP для малого бизнеса!

18 сообщений в этой теме

Система Цех=Успех разработана для автоматизации рутинных обязанностей мастера, кладовщика, снабженца. Так же позволяет собственнику предприятия удаленно курировать его работу.
Вот основные задачи которые решает система:

  1. Дисциплина сотрудников
  2. Мотивация рабочих
  3. Автоматизация расчета заработной платы
  4. Автоматизация учета рабочего времени
  5. Автоматизация осуществления закупок
  6. Складской учет
    Так же разрабатываются такие блоки
  • Финансы
  • Продажи (CRM)
  • Дилерская сеть

                           Основные принципы работы системы "Цех=Успех" 

Все функции системы привязаны к "ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЕ" на изделие. Тех карты заводятся на каждое изделие, над которым вы производите хотя бы одну операцию. В технологической карте прописываются все основные параметры детали (вес, размер, стоимость, поставщик...)
         - эта информация используется при формировании заказов поставщикам, расчете себестоимости
Так же указываются все расходные материалы которые используются при ее изготовлении (краска, пленка, клей...)
          - эта информация учитывается при складском учете, снабжении, расчете себестоимости.
Так же в тех карте можно добавлять файлы с необходимой технологической информацией в любых форматах.
Так же в тех карте прописываются все операции которые производятся над данной деталью.
          - эта информации используется при расчете заработной платы и при расчете себестоимости продукции

Компьютеры устанавливаются на каждом технологическом участке. Каждый рабочий имеет персональный логин и пароль. В начале смены работник входит в систему под своим логином, при этом фиксируется начало рабочего дня. 
         -эта информация используется при формировании табеля учета рабочего времени
Перед выполнением операции над деталью, рабочий выбирает соответствующую тех карту, при этом фиксируется время начала выполнения операции, по завершении операция закрывается, и время выполнения останавливается.
         -эта информация используется при формировании табеля учета рабочего времени
так же в этот момент в красном окне показывается сумма которая была начислена рабочему за выполнение данной операции, но начислится к выплате данная сумма только после того как будет выполнена последняя операция по данной тех карте, при этом сумма перейдет из красного окна в зеленое.

Система управления производством  "Цех=Успех" , позволяет составлять из деталей изделия а из изделий комплекты. При этом расчитывается себестоимость и стоимость продажи.

Для автоматизации складского учета  и упрощения работы кладовщика предусмотрена возможность проведение операций :

·        снятие со склада комплектующих ,

·        постановки на склад готовых изделий ,
в автоматическом режиме, при закрытии тех. карты.

Для этого необходимо соблюсти несколько простых правил при заполнении справочников Детали и Изделия

1. Для списания со склада комплектующих, которые используются в изготовлении данной детали,  необходимо  в карточке Детали заполнить раздел «Список материалов»

Так же в случае если и саму эту деталь вы закупаете в виде полуфабриката (заготовки) то для того, что бы эта деталь была учтена в движении по складу, необходимо заполнить поле «История закупочных цен».  Тогда при завершении производства изделия, данная деталь спишется со склада комплектующих.

2. Для оприходования на склад «Готовых  изделий» необходимо заполнить поле «Готовое изделие». Соответственно при закрытии (выполнение последние операции) технологической карты данной детали на склад приходуется данное изделие.

!!! Обратите внимание. Со  «Склада комплектующих» списываются все детали и материалы, которые внесены в данное «Изделие» и те которые находятся внутри всех «Деталей» в разделе «Список материалов»
 



Изменено пользователем yunistlt
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И сразу вопрос. Какие преимущества у этой системы по отношению к существующим на рынке аналогам ? Иными словами, почему потенциальный клиент должен остановить выбор именно на вашей системе?

 

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Основное преимущество в том, что система разработана производственниками а не программистами.
Я искал долго и упорно систему которая помогла бы мне решить такие проблемы как 

  • Дисциплина
  • Брак

но то что предлагали на рынке, или вообще не касалось этих тем а если касалось то стоило как крыло от небольшого самолета :) (наша стоит 1290 руб в месяц)
Суть системы в том, что каждый рабочий в цехе становится участником всего процесса производства.

Рабочий заинтересован в быстром прохождении от заготовки до готовой продукции.
Рабочему начисляется зарплата только при поступлении готовой продукции из цеха на склад (он видит движение в реальном времени и может влиять на это)
Табель учета рабочего времени ведется автоматически (в дальнейшем будет и анализ загрузки  каждого рабочего)
Рабочий контролирует качество поступившей к нему детали со смежного участка, и одной кнопкой может отправить ее в брак не пуская бракованное изделие дальше по производственной цепочке

Много еще можно рассказывать, но я советую попробовать
заходите на сайт www.zmksoft.ru , бесплатный период 1 месяц, 
я с удовольствием проконсультирую и помогу внедрить
 

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, yunistlt сказал:

Рабочему начисляется зарплата только при поступлении готовой продукции из цеха на склад

 

26 минут назад, yunistlt сказал:

Рабочий контролирует качество поступившей к нему детали со смежного участка, и одной кнопкой может отправить ее в брак не пуская бракованное изделие дальше по производственной цепочке

Такое не могли внедрять производственники... Навешивание дополнительных функций и дополнительной материальной ответственности, вместо выполнения прямых обязанностей... Подменяя функции отдела труда и качества, экономия так сказать...
Посмотрел бы я на этих производственников,которые получат свою з.пл после того, как софт окупится и заработает... Будут ли они в дальнейшем принимать участие в экспериментах над люмпен-пролетариатом.

Конечно, не справедливо судить, не по юзав програмное обеспечение, но  таких заявлений, лучше не надо. Эти функции и станут источником проблем.

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Быков Владимир сказал:

 

Такое не могли внедрять производственники... Навешивание дополнительных функций и дополнительной материальной ответственности, вместо выполнения прямых обязанностей... Подменяя функции отдела труда и качества, экономия так сказать...
Посмотрел бы я на этих производственников,которые получат свою з.пл после того, как софт окупится и заработает... Будут ли они в дальнейшем принимать участие в экспериментах над люмпен-пролетариатом.

Конечно, не справедливо судить, не по юзав програмное обеспечение, но  таких заявлений, лучше не надо. Эти функции и станут источником проблем.

Я внедрил сначала на своем производстве.
Обкатал в течении года этот продукт на производстве.

Вы рассуждаете как сотрудник большого производства, с отделами труда и качества  и прочим.
!!!ЭТОТ СОФТ ТОЛЬКО ДЛЯ МАЛОГО БИЗНЕСА!!!
ЭТОТ СОФТ ЗАМЕНЯЕТ СОБОЙ ЭТИ ОТДЕЛЫ ТРУДА И КАЧЕСТВА
РЕЗУЛЬТАТ Я ВИЖУ НА СВОЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ, ТАК ЖЕ Я ВИЖУ ОТЗЫВЫ ТЕХ КТО У СЕБЯ ЕГО ВНЕДРИЛ
 

господа ПРЕДПРИНИМАТЕЛИ, пробуйте  потом критикуйте, а то получается "САМ НЕ ЧИТАЛ , НО КНИГУ ОСУЖДАЮ"

 

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, yunistlt сказал:

Я внедрил сначала на своем производстве.
Обкатал в течении года этот продукт на производстве.

Это не значит, что Вы производственник.  Плох то малый бизнес, который не мечтает стать большим, и не использует НАРАБОТАННЫЕ ГОДАМИ И ВЕКАМИ методы контроля качества и материальной заинтересованности трудящихся. Каждый считает, что , именно, он изобрел тот самый велосипед. И пытаясь и прикрываясь софтом, от собственного лени или недостатка образования, навесить на Васю дополнительные функции контролера, бухгалтера и т.д и т.п. 
А отпускные и больничные, простои, сверхурочные тоже софт учитывает, или это уже по мнению производственников и владельцев малого бизнеса - лишнее?

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Учитывает простои, 
Учитывает сверхурочные
Учитывает больничные
Учитывает сверхурочные

пробуйте, если у вас есть где пробовать
 

19 минут назад, Быков Владимир сказал:

Это не значит, что Вы производственник.  Плох то малый бизнес, который не мечтает стать большим, и не использует НАРАБОТАННЫЕ ГОДАМИ И ВЕКАМИ методы контроля качества и материальной заинтересованности трудящихся. Каждый считает, что , именно, он изобрел тот самый велосипед. И пытаясь и прикрываясь софтом, от собственного лени или недостатка образования, навесить на Васю дополнительные функции контролера, бухгалтера и т.д и т.п. 

Владимир Быков, с вами не интересно общаться, извините (
 

Изменено пользователем yunistlt
1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не первый раз на этом форуме появляется публикация о какой-то новой системе призванной решить подобные проблемы. Возможно действительно где-то что-то таким образом и решается. Правда "в нашем клубе джентельменов принято верить на слово" о том что есть удачный опыт внедрения и положительные отзывы. Невозможно установить истинную причину успеха - то ли программа помогла, то ли кроме того был ещё какой-то фактор, а возможно и не единственный, который и является истинным движителем улучшения.   Это как ссылаться на новую систему тренировок спортсмена сознательно не замечая употребление им допинга.  Вопрос спорный.

Вот что лично у меня вызывает сомнения:

Дисциплина и мотивация сотрудников.    Я сомневаюсь что программа учитывает "исходное качество материала" в виде сотрудников. Работает ли бригада умных культурных людей с пониманием ситуации или это бригада вчера сошедших с гор джамшутов.  Само по себе наказание рублём может говорить не столько о нежелании руководителя вникать в тонкости нестыковок производства сколько о "творческой импотенции" в умении подобрать иные способы мотивации. Зачастую причина нестыковок ведущих к браку, простою и прочим неприятностям заложены именно самой цепочкой производства, то есть выстроенной логистикой на которую ни один рабочий не может повлиять. При этом именно на персонал возлагается бремя затыкания дыр в логистике выстроенной начальством. Такой в малом бизнесе очень часто встречается.

Если рабочий накосячил, то понятно что он виноват. А если наоборот - внёс рацпредложение, то как может программа оценить сам факт его внесения (раз) и стоимость образовавшегося нематериального актива (два)?   Если рабочего не устроит то как оценили его ноу-хау, будет ли он впредь стремиться предлагать что-то полезное? Вряд ли.

Предположим заказ принимает менеджер-дизайнер. Передаёт его конструктору. Тот передаёт мастеру (начальнику производства). Далее заказ переходит к снабженцу, кладовщику. И только потом начинается собственно "производство".  Так вот, на каком основании каждый "следующий" может забраковать работу "предыдущего"?  По своему разумению или существует какой-то "протокол" оценки? А кто его пишет - является ли профессионалом в этой области?

Пример. Сборщик забраковал деталь с отверстием не в том месте и вернул её присадчику. А тот вынужден думать где сделать какое отверстие "головой", в то время как в соседней фирме его коллега делает по выданным чертежам! И кто виноват -  присадчик или директор по установленной логистике которого чертежи не предусмотрены, как не предусмотрены автоматически создаваемые списки для снабжения, склада, и т.п.? Распиловщик накосячил - так для начала дайте ему нормальный станок!  Как программа это учитывает - фиг знает...  И т.д.    Вот на все эти вопросы хотелось бы вначале получить ответы, а уже потом принять решение - нужно ли пробовать это не своём производстве или нет.
 

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

НАЧИСЛЕНИЕ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ:
Программа создает технологическую карту, которая сопровождает деталь на всем пути ее жизни.
В технологическую карту вы можете вложить файлы с чертежами, спецификацией, технологическим описанием. Каждый рабочий может открыть нужные ему файлы и посмотреть необходимую информацию.
Компьютер устанавливается каждому рабочему, или можно один на нескольких.
Фиксация начала рабочего дня начинается с момента входа в систему с его учетной записью.
Рабочий видит все техкарты которые скопились на его операции и приступает к производству.
После того как он выполнит свою операцию то производит  отметку в техкарте и она переходит на следующий участок обработки.
В этот момент рабочий видит сколько ему начислилось , в красном окошке. Сумма перейдет в зеленое окошко , т.е начислится к выплате за этот месяц ТОЛЬКО когда эта техкарта закроется (выполнится последняя операция).

ЭТО ОЧЕНЬ ЭФФЕКТИВНО мотивирует рабочих

Если работа приостановилась но операция по техкарте не завершена, то рабочий ставит техкарту на паузу. Учет рабочего времени приостанавливается.
Если рабочий накосячил, и просверлил отверстие не там и деталь нельзя исправить, то он может отправить техкарту в брак, или уменьшить количество деталей в техкарте на число бракованных. Тем самым не передавая брак дальше по участку. ЭТО ПОЗВОЛИТ СНИЗИТЬ КОЛИЧЕСТВА БРАКА поступившего клиенту.
На последней стадии производства упаковщик распечатывает наклейку с QR кодом, в котором зашифрована вся информация с именами, операциями и временем выполнения операций. Если вдруг придет претензия то вы легко выявите бракодела.

Система ЦЕХ=УСПЕХ построена на принципах бережливого производства. Она поможет решить 80% проблем в вашем цеху.



 

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, yunistlt сказал:

В технологическую карту вы можете вложить файлы с чертежами, спецификацией, технологическим описанием. Каждый рабочий может открыть нужные ему файлы и посмотреть необходимую информацию.

А каким образом формируется эта карта? Откуда в программу придёт информация о том какие операции должны быть произведены с данной деталью?  Как создаётся "уникальность" этой детали и кто вообще это делает? 

Спрашиваю потому что в других подобных системах это делается автоматически путём импорта данных из программы проектирования через XML-файл. В Вашей же программе, как я понял, это делается вручную, что увеличивает вероятность ошибки в следствие человеческого фактора, в то время как декларируется напротив снижение брака. Поправьте меня если я не прав.

40 минут назад, yunistlt сказал:

Фиксация начала рабочего дня начинается с момента входа в систему с его учетной записью.

А если по вине айтишника в этот момент не работает сеть или комп? Значит ли это что этот рабочий должен сигналить о проблеме вместо того чтобы в это время заниматься своими прямыми обязанностями?

43 минуты назад, yunistlt сказал:

После того как он выполнит свою операцию то производит  отметку в техкарте и она переходит на следующий участок обработки.

Всё понятно и доходчиво. Вот только данный метод практически заимствован как раз у тех программ которые разработаны программистами, а не производственниками, при чём на много лет раньше.

49 минут назад, yunistlt сказал:

В этот момент рабочий видит сколько ему начислилось , в красном окошке. Сумма перейдет в зеленое окошко , т.е начислится к выплате за этот месяц ТОЛЬКО когда эта техкарта закроется (выполнится последняя операция).
ЭТО ОЧЕНЬ ЭФФЕКТИВНО мотивирует рабочих

Плюсую за наглядность в случае с красным и зелёным окошком. Без шуток.  Однако мне не нравится когда зарплата каждого последующего участка ставится в зависимость от предыдущего. Категорически не согласен с такой коллективной ответственностью при которой те кто сильнее вынуждены тащить не себе слабаков. Тут скорее всего мотивация будет в том что с тем кто подвёл всех  работяги поговорят "по-мужски" за углом после работы. А для видимости в один голос состряпают очередной положительный отзыв о программе.)

57 минут назад, yunistlt сказал:

Если работа приостановилась но операция по техкарте не завершена, то рабочий ставит техкарту на паузу. Учет рабочего времени приостанавливается.

Вот опять, во главу угла ставится количество рабочего времени, а не его качество. Это всё равно что пытаться отнормировать труд дизайнера, художника или композитора. Разве можно творить настоящие шедевры в мебели будучи озабоченным лишь количеством деталей без брака?     К тому же на месте дизайнера-конструктора я могу задумать проект так что все остальные участки просто запарятся от трудоёмкости, а могу наоборот облегчить труд всем рабочим. Каким образом этот момент будет учтён в их зарплатах? 
  И чего я пока не услышал - как в системе учитывается зарплата того что собственно готовит проект для производства, согласовывает его с заказчиком, то есть конструктора.

И ещё один момент.   Не уже ли до того как вкладываться в такую систему фирма уже исчерпала все остальные возможности снижения брака ?  Вот к примеру, те кто уже внедрил её у себя, там вообще как создаётся производственная документация и есть ли таковая вообще ?

 

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый Алексей, можно долго разглагольствовать, а можно взять и попробовать.
Все внедрение займет 2 рабочих дня, 
Будут такие кто оставит себе это решение.
Будут такие кому это не подойдет.
Это очень хорошо, потому что -  "1С наше ВСЕ"  к хорошему не ведет
вот один из анекдотов на эту тему

Программиста 1С спрашивают: 
- А как вы сами относитесь к ошибкам 1С?
- Как пользователь, я их ненавижу как и вы.

- Как бизнесмен, я ими восхищаюсь, потому что я на них зарабатываю.
- Как программист, я в них нуждаюсь, потому что свои косяки я могу списать на них .

2

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Данные систему вводятся один раз. так же они могут выгружаться из екселя.
У нас порядка 2500 деталей в системе.
Кладовщик внес их за 2 рабочих дня.
Рабочее время учитывается для того у кого почасовая оплата труда, если у вас это не так то можете не обращать внимания на эти данные.
Сбоев в работе программы не наблюдалось за последний год. а существует она как раз год. Если полетел комп то техкарта заводится с другого, у меня в цехе 5 компов.
Производственная документация это 

  • техкарта
  • чертежи
  • описание процесса
  • карта контроля качества

все это создается - мастером, инженером, снабженцем и фиксируется в программе

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, yunistlt сказал:

Уважаемый Алексей, можно долго разглагольствовать, а можно взять и попробовать.

Уважаемый, Yanistit, Вы наверное не будете утверждать что Ваш потенциальный клиент на столько туп что не сможет ещё до того как тратить время на "попробовать" вполне адекватно прикинуть возможные выгоды, удобства и неудобства работ с этой системой. Я сам далеко не поклонник, а скорее противник 1C, потому и интересуюсь альтернативой. И чтобы "не разглагольствовать" прошу Вас просто ответить на прямые вопросы:
1) Имеет ли Ваша система интеграцию с программами проектирования мебели такими как: К3-Мебель, bCAD-Мебель, Базис-Мебельщик, ПРО100 и т.п.? Имеется ввиду возможность настройки сопоставления данных в Банках программы проектирования с банком данных в Вашей системе. Да или нет?

2) Имеется ли у Вашей системы возможность принимать данные составе проекта (материалов, фурнитуры и комплектующих) из программы проектирования для последующих операций уже внутри вашей системы? Имеется ввиду метод электронной передачи данных типа "экспорт/импорт" исключающих человеческий фактор. Да или нет?

3) Кроме начисления зарплаты производит ли Ваша система расчёт стоимости изделия с учётом различных механизмов ценообразования ("серийность" / "не серийность" изделия, доступность материалов и комплектующих, пропускная способность оборудования и т.п.?

4) Есть ли в Вашей системе взаимосвязь между зарплатой рабочих и сложностью изделия, а так же тем производится ли деталь "серийно" или впервые? Да или нет?

5) Умеет ли система при запуске в производства заказа автоматически формировать заявку на снабжение с учётом остатков на складе, а так же резервировать на складе всё необходимое?

6) Призвана ли программа оптимизировать производственные процессы ? Например, формировать задание на раскрой с группировкой по цвету ЛДСП,  кромкооблицовки - по типу кромки или геометрии деталей и т.п.?  Да или нет?

1 час назад, yunistlt сказал:

Производственная документация это 

  • техкарта
  • чертежи
  • описание процесса
  • карта контроля качества

7)  Верно ли то что среди производственной документации у компаний-клиентов Вашей системы отсутствуют такие как:

  • Список деталей по конкретному изделию с указанием их наименований, кодов, материла и прочих уникальных признаков
  • Список используемых материалов в изделии с учётом их расхода
  • Список фурнитуры и комплектующих необходимых для изготовления изделия с учётом их Наименования, артикулов (по поставщику), необходимого количества

либо все эти данные не представляют для системы какой-то ценности  на входе?

Заранее спасибо за ответы!  :)

 

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. НЕТ. Интеграции с программами проектирования нет, так как задача стояла быстро и дешево решить основные проблемы производства. Согласитесь, что ПО которое имеет такую интеграцию не может стоить 1290 руб в месяц
2. ДА. Импорт и экспорт происходит в формате ексель
3. ДА. Ценообразование происходит из расчета всех расходов по изделию и торговой наценки.
4. ДА. Стоимость операции в зависимости от сложности назначается при составлении техкарты на данное изделие
5. ДА. Программа автоматически формирует заказ поставщикам с учетом остатков на складе, резерва и минимальной партии заказа. Так же система вкладывает в письмо файл с чертежом или любой другой файл, если это необходимо.
6. НЕТ. Программа не формирует заказы на раскрой, для этого есть специальные программы.
7. ДА.

  • Список деталей и комплектующих есть на каждое изделие до последнего болтика.
  • Список материалов есть на каждую деталь, можете вносить вплоть до ветоши 
  • Список фурнитуры есть с указанием их поставщиков, минимального остатка на складе, минимальной партии заказа
     

Хочу повторить что философия системы "ЦЕХ=УСПЕХ" такова
"за минимальные издержки решить максимальное количество задач"
Система значительно облегчает работу мастера, снабженца, дисциплинирует рабочих.
Это не программа для управления станками А система для управления людьми!

Изменено пользователем yunistlt
1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 18.06.2018 в 14:10, yunistlt сказал:

пробуйте, если у вас есть где пробовать

Чужие ошибки, да еще и за 1290 руб. в месяц? " Ищите дураков за четыре сольда"(с)

В 18.06.2018 в 14:10, yunistlt сказал:

Владимир Быков, с вами не интересно общаться, извините (

Ок.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В новой версии программы будет введена полезная функция
:good:= Автоматическое создание технологической карты при поступлении от поставщика смежника детали на склад комплектующих =:good:

Это удобно в следующих случаях,
например у вас серийное производство стульев на металлокаркасе, смежники поставляют вам пластиковое седенье. Теперь техкарта на сборку стула создасться автоматом при оформлении прихода на склад пластиковых сидений. Функция может быть активирована по вашему желанию, также количество изделий в тех карте можете отредактировать прямо во время оформления прихода на склад.

В моем случае это удобно когда мне поставляют раскройки деталей с лазерной резки. 

2018-06-21_17-46-12.png

в конкретном случае рабочему необходимо было бы создать 30 технологических карт. даже если на каждую карту по пол минуты то на это бы ушло 15 мин рабочего времени.
А сейчас это происходит автоматом!

Изменено пользователем yunistlt
1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вышло новое мощное обновление!
Как Вы наверное помните, первая версия системы Цех=Успех родилась как инструмент для решения локальных задач производственного процесса малого предприятия. Таких как брак на производстве, мотивация и дисциплина рабочих, сокращение сроков. Внедрив и протестировав её, в первую очередь, на нашем собственном производстве металлической мебели, а также на Ваших предприятиях, уважаемые предприниматели, мы пошли дальше и поставили перед собой амбициозные цели.

Локальные вопросы это хорошо , а что если автоматизировать рабочий процесс малого производственного предприятия в целом, комплексно?!

Это круто! - подумали мы и взялись за работу.

Тут мы задались вопросом: “А из каких блоков состоит процесс производства?”

Начнём сначала, и опять же таки, на примере нашего производства.

1. Проектирование и расчёт себестоимости изготавливаемый продукции в системе Цех=Успех. У нас это сложные взаимосвязи наборов элементов и комплектующих. А именно , комплекты состоят из изделий изделия из деталей, часть которых мы закупаем готовыми, часть - в виде полуфабрикатов (раскрой металла), часть - изготавливаем самостоятельно. Весь этот фарш наша система позволяет проектировщику группировать в готовое изделие, формируя закупочные и розничные цены. Хотим отметить, что в этом сложном процессе взаимосвязей система позволяет сохранять файлы дополнительной информации в каждом элементе, в нашем случае это чертежи, инструкции, схемы и так далее. Таким образом, в системе рождается комплексная база данных проектного отдела, которая доступна в любой момент времени любому участнику процесса производства: мастеру, сборщику, рабочему на своём уровне доступа.
До рождения системы мы были информационно зависимы от проектировщиков, так как они хранили информацию на своих носителях без какой либо системы , в результате чего часть информации утрачивалась, восстанавливалась занова,   тратилось много времени на поиск и передачу данных.
Велики были и погрешности в самом расчёте себестоимости, так как цены брались ориентировочно с открытых интернет источников. Теперь при расчете в системе цены берутся из приходных документов наших поставщиков, что делает точность расчета стремящуюся к 99%.

2. Производство в системе Цех=Успех. Поступивший заказ в производство заносится в систему. На основании него формируются технологические карты, которые содержат полную информацию о производимой детали: чертежи и технологические документы, закупочные цены, производимые операции, стоимость операций, номера заказов, для которых производится данная деталь, необходимые расходные материалы и их стоимость. В общем списке находящихся в производстве тех карт легко отследить, где и на каком этапе находятся детали по конкретному заказу. С помощь фильтров легко отсортировать необходимую статистику. Также тех карта позволяет списать бракованную деталь, удержав с бракодела стоимость её производства.
Тех карта может формироваться несколькими способами: по приходу на склад заготовок, по отправке заказа в производство, в ручном режиме. Для конкретного типа производства подойдёт один из этих способов.

3. Складской учёт в программе Цех=Успех. Последней новинкой нашей системы является организация складского учёта, а именно
- Как известно, продукция находится на складе/производстве в виде деталей, изделий, материалов и готовой продукции. Новые функции, появившиеся в системе, это приход материалов (поступление) и списание готовой продукции при отгрузке (реализация).
-
Удобной функцией является резервирование деталей и изделий со склада под определенный заказ, поступивший в производство. Это позволяет уменьшить закупку по этому заказу и реализовать изделия со склада автоматически! (Предприятие работает под заказ, но периодически возникают остатки на складе, которые необходимо распределить по новым заказам.)

4. Закупки в системе Цех=Успех. Гениальной функцией для нашего предприятия, а полагаем и для Вас, стало автоматическое  формирование заказов поставщикам необходимых деталей и материалов.
 

Это был просто камнем преткновения для нашего предприятия, узкое место, место постоянных ошибок, ахиллесова пята! Как мы уже писали выше, наши комплекты состоят из дюжины деталей и изделий , иногда их количество может доходить до ста различных наименований в одном заказе. Это микс из гаек, пружин, заглушек, раскроя металла, каждый из которых содержит один или несколько чертежей,  без которых закупку не осуществить; трубы , столешницы, рамы…. У каждого наименование есть минимальный объём закупки и минимальный остаток на складе, которые необходимо учитывать при закупке. А ещё есть остатки на складе, которые тоже требуется учесть и уменьшить закупку на это количество,

А если таких заказов пришло одновременно несколько? У вас уже кружится голова? У нашего снабжена да!

Чтобы организовать такую закупку в ручном режиме, не совершив ошибки, нужно быть богом снабжения 80го уровня! Но нам такие не попадались.. Поэтому мы создали систему ЦЕХ=УСПЕХ, и рады ею с Вами поделиться. Сейчас такая математика , внимание! барабанная дробь… производится нажатием пары кнопок!!!! Запросы на закупку поставщикам одномоментно создаются в программе по всем материалам и сырью, участвующим в данном заказе. И Вам останется только нажать кнопку “отправить”, и электронные письма с запросами на закупку уходят вашим поставщика прямо из программы. Система не забудет приложить и необходимые чертежи к запросу. Автоматически! Те, что ваш проектировщик кропотливо вложил в систему.

Это грандиозно! мы перепробовали множество систем. Но ни одна из них не предлагала ни чего подобного. Наш снабженец долгое время плакал, но глотал ежиков, осуществляя закупки вручную.

Спасибо, не стоит аплодисментов) просто внедрите систему ЦЕХ=УСПЕХ на своём производстве и упростите жизнь своего снабженца. Это будет лучшей благодарностью)

Но и это еще не все!

5. Финансы в программе ЦЕХ=УСПЕХ. До определённого момента для нас не было проблемой оплаты счетов поставщиков правильно. Помогали эксель таблички, стикеры, память, комментарии пока предприятие было небольшим, и количество счетов исчислялось десятками. Но мы растем и развиваемся. И количество закупочных счётов перевалило за сотню, и в них начался полный хаос. Какой-то счёт затерялся в электронной переписки и не был оплачен, материалы вовремя не поступили на производство соответственно отгрузка заказа сорвана. Другая ситуация, все добросовестно заказали и оплатили …. два раза. Все пришло и лежит на складе, законсервировали денежные средства и место на складе. Все заказали и оплатили …. один раз. Постоянно у них покупаем, а конструктор вчера изменил чертежи и эти детали теперь не нужны. То есть мы столкнулись с такими проблемами как потери счетов,  дубли оплат, неполное согласование. Это только часть проблем, но самые острые.

Теперь каждый счёт в нашей системе ЦЕХ+УСПЕХ вносится на основании соответствующего заказа поставщику, что уже исключает их дубли. Счёта больше не пересылаются и не теряются в электронной переписки. Все отметки о  согласования проставляются в системе.
И тут вуаля! ещё одна чудо-кнопка!) Нажатием одной кнопки все счета выгружаются в текстовый файл для подгрузки в клиент банк на оплату! И тут кроме удобства достигнута дополнительная экономия. Мы пользуемся услугами аутсорсинговой бухгалтерской компанией, которая за подгрузку каждого счёта на оплату в интернет банк брала с нас 50 рублей. За месяц набегала кругленькая сумма. Только на этой функции вы отобьете стоимость системы ЦЕХ=УСПЕХ три раза!!! Теперь список всех счетов и их статусы доступны всем участникам производственного процесса в зависимости от их доступа. Фразы снабженца типа:
-Я думал, что счёт оплачен, жду товар..
-Я не знаю почему не пришло, спросите у бухгалтерии, почему они не оплатили(..
- Я счёт отправил, когда придёт, не знаю.
Если статус оплаты счёта в системе не прославлен, ответственное лицо сразу принимает меры.

6. Продажи. Неотъемлемой частью производственного предприятия является коммуникация с клиентом, продажи. А это
Звонки
Емайлы
Коммерческие предложения
Договора
Рассылки

И многое другое.

Все эти процессы на нашем предприятии мы максимально автоматизировали, оптимизировав численность отдела продаж с 5 до 2 человек. И это с удобным и качественным продуктом нашего партнёра retailCRM. Считаем эту систему очень эффективной, доступной по цене. Скажем Вам по секрету: в ближайшем будущем появится модуль для интеграции системы Цех=Успех и retailCRM. Установить и ознакомится с системой retailCRM  можно по ссылке.

Анонс! Бухгалтерия.

Что-то мне подсказывает, что Ваш бухгалтер пользуется 1С бухгалтерией. Угадал?

Абсолютно инсайдерская информация! В планах до 1 сентября 2018 выйдет модуль интеграции системы Цех=Успех и 1С на предмет выгрузки таких документов как приходы и реализации во избежании двойной работы по их внесению. Кстати говоря, аутсорсинговая бухгалтерия также берет 50 руб за внесение каждого документа - считайте следующую экономию)

В заключении, хотим задать Вам вопрос, дорогой предприниматель. Сколько Вы готовы заплатить за такого рода отлажённый механизм. Можете не отвечать. Ответственно заявляем что до конца года ежемесячная оплата за пользование всеми модулями системы Цех=Успех останется без изменений 1290 руб. в месяц. Но это только пока…

И самое главное, все это ни о чем, если система не внедрена на предприятии. Мы понимаем, что перевод работы предприятия на новое программное обеспечение - трудоёмкий и требующий времени, определённой компетенций, процесс. Поэтому, мы готовы оказать Вам услугу внедрения системы Цех=Успех на Вашем производстве.

Мы вникнем в Ваш бизнес-процесс, наложим его на систему Цех=Успех, дадим четкие указания по внесению информации, обучим трёх Ваших специалистов работе в системе. От Вас потребуется один специалист в команду внедрения. Наши ресурсы по оказанию данной услуги строго ограничены, поэтому мы готовы взять не более 3 организаций на данный период.

Давайте сделаем Ваше предприятие лучше вместе!

Изменено пользователем yunistlt
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Господа предприниматели,
приглашаю вас на вебинар "Автоматизация управления мебельного производства"
темы:
- автоматизация расчета зар. платы
- оптимизация складских запасов
- сокращение сроков производства
- автоматизация закупок
- борьба с браком
- мотивация рабочих
                                                  Приходите будет круто!
вебинар пройдет 13 сентября в 19.00 по москве
 

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Создать аккаунт

Зарегистрировать новый аккаунт в нашем сообществе. Это несложно!


Зарегистрировать новый аккаунт

Войти

Есть аккаунт? Войти.


Войти
    • 3 сообщений
    • 531 просмотров
    • 1 сообщений
    • 1043 просмотров
    • 1 сообщений
    • 1026 просмотров
    • 1 сообщений
    • 809 просмотров
    • UPRO
    • UPRO

  • Недавно просматривали   0 пользователей

    Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.