Курск

[ANTON1987 513]

Антон, а на Малых пескоструйку сколько ждать надо? А то я на Малиновой заказал, а срок от 10 рабочих дней. Грустно.   :(

Шкаф поставил ещё неделю назад. Люди его уже забарахлили, а двери придётся ставить ещё через неделю (праздники долгие были -- малиновские не работали 4 дня). И расчёт, пока двери не стоят, забрать не могу.   :(

На малых я брату когда заказывал, ждал неделю, а так наверно еще от сложности и кол-ва зависит. Ты когда тему со своими работами откроеш, а то шифруешся, а нас любопытство раздерает :secret:

На счет слухов, дошедших до тебя я не знаю, ведь в жизни всякое бывает, может мне придется год безвылазно мебель делать, и тогда эти темы будут для меня еще актуальнее чем сейчас :dntknw:.

А нвфига тебе пила нужна? Думаю что лучше форматника не отпилиш, да и экономия сомнительная будет если сам этой пилой кроить собрался (машина для перевозки целых листов нужна, расходники на пилу тоже нужны, а если сколы будут, то еще и фрезеровать придется, так что фрезы тоже нужны). Если только брать ее на случай когда обрезки надо покроить на планки, ящки и др. мелкие детали, тогда не спорю - вещ нужная :good:

[Георгий Хватов 291]

Вот-вот, для пиления остатков и хочу взять. А машину всё-равно нанимать приходится, если раскроя много забирать и детали крупные.

И вообще, пилить самому -- это хорошо: ждать по два дня не надо, качество реза на тебе, никто на тебя не ворчит, что раскрой не удобный. Но надо иметь постоянного напарника чтобы целые листы ворочать и просторное помещение. Так что пока, только для остатков.

Ты когда тему со своими работами откроеш

Я стесняюсь.  :blush:

[ANTON1987 513]

Вот-вот, для пиления остатков и хочу взять. А машину всё-равно нанимать приходится, если раскроя много забирать и детали крупные.

И вообще, пилить самому -- это хорошо: ждать по два дня не надо, качество реза на тебе, никто на тебя не ворчит, что раскрой не удобный. Но надо иметь постоянного напарника чтобы целые листы ворочать и просторное помещение. Так что пока, только для остатков.

Я стесняюсь.   :blush:

Стеснительный ты наш, давай уже решайся :rtfm2: , а то не честно как то получается, мы тут распинаемся фотки выкладываем (правда не все, но всеже), а ты нас не поддерживаеш своими работами :bye:

А на своей мшине сколько увозиш в среднем распила? И какая машина? Просто если такси нанимаеш, то по идеи дофига должен платить им за ожидание (пока загрузил, уложилвсе чтоб не побить по пкути, потом разгрузил).

А я думаю что пилить самому это не так уж и хорошо, по крайней мере для меня на сегодняшний день: 1) купи пилу , 2) места для нее надо не мло, 3) по одному листу на такси каждый раз возить выйдет дороже чем распил заказать и самому забрать (в Т2 лист не влезет, грузовой отсек 280см*150см, последний раз забирал 14листов распила на ура увез), если возит такси, то надо набирать листы в асортимент, многие будут лежать мертвым грузом. 4) одному пилить нереально - работяга нужен и ему платить нужно. БЛИН почитал свои доводы и ужаснулся неужели ради экономии 200р с листа (которые плачу не я а заказчик), нужно столько всего, да и когда эти вложения отобьют себя. Мне пока неплохо с распилом на стороне :unsure:  

[Вулк 1 015]

Я стесняюсь.  :blush:

Ну стеснительные и скромные куряне были всегда!!! :bye: Это у нас не отнять :preved:

Ну за понимание :drinks:

[Георгий Хватов 291]

Сам я могу увезти распил с трёх листов. Если больше трёх, беру такси. Переплачивать такси за ожидание не приходится -- у меня свой "личный" таксист-знакомый.  

Конечно, все доводы за распил на стороне -- очень весомы. Но остатки пилить, всё равно приходится. А то, куда их девать -- жалко. Я в последнее время в раскрой (Астра) закладываю опцию "раскраивать остатки" и "в первую очередь". А это экономит целый лист ЛДСП -- 1500р. А то иногда, из-за пары деталей, которые не влезли на планируемые листы, приходится целый лист докупать.

А ещё бывает, испортишь деталь, ну и не беда -- взял отпилил новую из остатков.

Изменено 15 ноября, 2010 пользователем George

[Prokhogiy 581]

К моему стыду скажу: мне нравится инструмент российского производителя "Прогресс". Вот!

А каким именно инструментом пользуешся? Если не затруднит, можно коменнтарии.

Изменено 21 марта, 2011 пользователем Prokhogiy

[Георгий Хватов 291]

Да собственно, я опробовал только два инструмента этого производителя. Сначала купил перфоратор 4-режимный, это было давно, я тогда мебелью не занимался, а работал по строительству. Перф -- обалденный, уже который год им пользуюсь (3500р.) работал в жесточайших условиях и с огромными нагрузками -- сносу ему нет.

А когда подошла пора покупать фрезер для мебельного производства, я долго искал чтобы и мощный и по цене доступный. Увидел "Прогресс", 2кВт. цанга и на 8, и на 12. На тот момент, да и на сегодняшний, это был самый мощный и универсальный фрезер в той ценовой категории. К тому же у меня были добрые впечатления от перфа и я купил этот фрезер (4500р.) Но, поработав им, разочаровался.

Перф -- инструмент грубый, сойдёт и "Прогресс". А фрезер -- инструмент для тонких работ, к нему требования должны быть выше. И я уже нацелился на замену.

[Prokhogiy 581]

Но, поработав им, разочаровался.

И я уже нацелился на замену.

А в чем конкретно выражается разочерование, именно по этому фрезеру?

Прицел на что нацелии? всмысле модель.

[Георгий Хватов 291]

Неудобное расположение ручки, регулирующей высоту фрезы. Она почти вплотную к корпусу, крутиться очень туго, а пальцы упираются в корпус. Я всё время проклинаю конструктора, придумавшего это, когда кручу ручку. Всё время приходится плевать на пальцы, чтобы не скользили. Вот я плюю и ругаюсь.

Ход корпуса по направляющим стойкам-трубам вниз нормально, плавно, а вверх рывками, подклинивает. От этого очень трудно плавно регулировать высоту фрезы. Его вообще чего-то клинит на этих стойках-трубах. Когда нужно погружать фрезу в материал, бывает очень большое усилие надо приложить на корпус.

Хотя я как-то смотрел в магазине такую же машину на витрине, и у неё ход корпуса был очень мягок. Может и ручка на нём легко крутится, я её не проверял. Может мне просто не повезло и попалась машина с некоторым браком?

На что-то определённое я ещё не нацеливался, но на что-нибудь импортное.

[Prokhogiy 581]

А проблем с валом нет? Люфты , биение, подшипники ну тд и тп

Я думал взять такой и сделать постоянный стационар, больно уж характеристики заманчиво-подозрительные при такой цене

Изменено 21 марта, 2011 пользователем Prokhogiy

[Георгий Хватов 291]

  Пользуюсь им больше года. Люфтов нет. С подшипниками порядок. Я тоже использую его как стационар. Просто тупо ставлю его вверг ногами на стол -- у него верх плоский и очень устойчивый. К тому же он тяжёлый, зараза, -- 7,5 кг. Но именно из -за этого устойчив. Я его ничем не прикручиваю, когда он стоит на столе вверх ногами, просто с одной стороны он упирается в упор (кусок ДСП, прихваченный к столу струбциной).

Я когда куплю другой фрезер, то этот хочу тоже в постоянный стационар превратить -- откручу пластмассовую подошву и прикручу его снизу к столу. Он мощный, зверюга.

[Prokhogiy 581]

Тяжестью и мощностью он привлекателен, эт точно. В сети отзывы о нем в целом положительные, иногда жалуются на биение фрезы, но ведь как правило вал сдесь бывает ни причём. грехи цанг,хвостовиков не малую роль играют. руки в конце концов. Ладушки, спасибо за коментарии.

Изменено 9 января, 2011 пользователем Prokhogiy

[VS.akvant 1]

Доброго Вам вечера или дня !!! Подскажите пожалуйста где в Курске можно пилу FESTOOL купить ? По сайтам

рыскаю не могу найти .только интернет магазины (ДОСТАВКА ПОЧТОЙ),а хотелось бы сначала руками её помацать,

или это не реально? Кто знает помогите !!!

[Вулк 1 015]

"ЭНКОР инструмент на Энгельса "

Адрес: Курск, ул. Энгельса, 88

Тел.: (4712) 35-86-00 Мы работаем:

Понедельник - Пятница: 9:00-19:00, без перерывов.

Суббота - Воскресенье: 9:00-17:00 без перерывов.

E-mail: kursk1@enkor.ru

Контактное лицо:

Шкодкин Роман Александрович - зам. управляющего

gladkih@enkor.ru

Гладких Наталья Владимировна - бухгалтер

http://www.enkor.ru/?i=where&city=9(посмотреть там, если нет то могут под заказ поставить):bye:

Магазин "МАСТЕРИНСТРУМЕНТ"

http://www.masterkursk.ru/

адрес: г. Курск, ул. Энгельса, д. 105

телефон: (4712) 36-00-40, 35-49-97, 31-00-51

факс: (4712) 35-49-97

е-mail: info@masterkursk.ru

(посмотреть и здесь, если нет то могут под заказ поставить):bye:

[VS.akvant 1]

Вулк огромная благодарность за информацию ,теперь есть надежда ,буду звонить :)

[VS.akvant 1]

Был в субботу в Энкоре продавцы сразу обрадовали Festool я в Курске не найду, и даже на заказ мало кто возмётся привести ,но я не отчаелся и как посоветовал Вулк отправился в Мастер инструмент . Festool я там тоже не нашёл но там мне посоветовали аналог погружную пилу Metabo ,после долгих раздумий всётаки решил брать (цена 11.500)+ лыжа (7000) конечно дешевле чем Festool но всё же чегото стоит . Дома попробовал на не большом куске ЛДСП вроде сколов нет. Может кто пользовался такой пилой поделитесь ощущениями и ещё какой диск лучше приобрести в магазине мне ничего посоветовать не смогли или не захотели.

[VS.akvant 1]

Привет! Хотелось бы услышать Ваше мнение о базе " Мебельщик" Выбор я понял там большой а как с ценами дела? приемлемы

или есть адреса и получше?

Изменено 21 марта, 2011 пользователем VS.akvant

[Zinziver 117]

Привет! Хотелось бы услышать Ваше мнение о базе " Мебельщик" Выбор я понял там большой а как с ценами дела? приемлемы

или есть адреса и получше?

Не знаю, а в одном только месте кто нить отоваривается? Столешницы однозначно в Новом поколении, фурнитуру на Литовской или Гунатовской, в ОФК редко, если изыски какие - то в Скифе;по купе в Дуэте, стекло или в Центре стекла или на Малых 44б, фасады МДФ в 12 сульях - с рамочными не работаю(не нравятся), ЛДСП на Малиновой(мне так удобнее) или в Дуэте. мне кажется везде есть что то подороже, а есть подешевле, например держатель дистанционный концевой для трубы джокер 25мм в Скифе стоит 90 руб, а на Литовской 213...ну и много таких вещей...

а вообще все это вот здесь обсуждалось:

Изменено 22 марта, 2011 пользователем Zinziver

[Вулк 1 015]

А мы пока на Гунатовской, мне просто там удобнее, хотя в других местах мож и лучше!!!!

VS.akvant

С покупкой!!! Хороших заказов и отличных работ!!!!!!!!!:bye:

[VS.akvant 1]

VS.akvant

С покупкой!!! Хороших заказов и отличных работ!!!!!!!!!:bye:

Спасибо за добрые слова!!! Приятно начинать что-то делать когда уже опытные люди желают тебе удачи!!!

[Aleksander_ 0]

Привет! Хотелось бы услышать Ваше мнение о базе " Мебельщик" Выбор я понял там большой а как с ценами дела? приемлемы или есть адреса и получше?

Крайне отрицательно. Распил делают ОЧЕНЬ плохо, кромку клеют ОТВРАТИТЕЛЬНО. Отношение к клиентам ... просто об этом они там, наверное, не знают, что есть вообще такое понятие.

Изменено 18 мая, 2011 пользователем Aleksander_

[Иван07 0]

подскажите где в курске можно купить набор инструментов

примерно такой комплектации набор

до 4 тыщ рублей

[Вулк 1 015]

Мож еще не поздно:preved:

Посмотреть здесь

"ЭНКОР инструмент на Энгельса "Адрес: Курск, ул. Энгельса, 88

Тел.: (4712) 35-86-00

Мы работаем:

Понедельник - Пятница: 9:00-19:00, без перерывов.

Суббота - Воскресенье: 9:00-17:00 без перерывов.

E-mail: kursk1@enkor.ru

Контактное лицо:

Шкодкин Роман Александрович - зам. управляющего

gladkih@enkor.ru

Гладких Наталья Владимировна - бухгалтер

http://enkor.ru/?i=rozn

Магазин "МАСТЕРИНСТРУМЕНТ"

адрес: г. Курск, ул. Энгельса, д. 105

телефон: (4712) 36-00-40 , 35-49-97, 31-00-51

факс: (4712) 35-49-97

е-mail: info@masterkursk.ru

http://www.masterkursk.ru/

[zimzum 1]

доброго времени суток! подскажите пожайлуста где можно заточить диск с твердосплавными напайками?

[Вулк 1 015]

Мож будет интересным :preved:

Пильные диски: ликбез, особенности, советы по выбору, классификация

При строительстве, ремонте, изготовлении мебели, на даче в приусадебном хозяйстве почти всегда есть дело для пилы. Производительность труда заметно возрастает, если инструмент моторизован. Без него не обойтись, как и без оснастки для него - пильного диска.

Оттого, насколько грамотно сделан выбор, зависит скорость и качество обработки детали, а также величина потерь на брак и отходы. Не стоит сбрасывать со счетов и риск травматизма - с неподходящим «кругом» он значительно возрастает.

По различным причинам мастера-любители и даже некоторые профессионалы пренебрегают покупкой дополнительной оснастки и стараются обойтись одним-единственным (штатным) диском. Основная причина такой «несознательности» очевидна: хороший пильный диск стоит порядка 70-100 не таких уж и условных единиц... Однако если речь идет о мало-мальски солидном объеме работ и если сжечь мотор пилы в планы не входит, лучше подойти к вопросу «по-взрослому».

Продавцы-«консультанты» на рынках редко способны дать грамотный совет по данному вопросу. Сопроводительная документация в большинстве случаев - всего лишь краткая информация о характеристиках, отпечатанная на товаре и на упаковке. А вот в серьезном авторизованном магазине вам предложат каталог, причем иногда довольно подробный, с описанием продукции. Он поможет разобраться в вопросе, понять, как устроена пила, и как влияют ее конструктивные особенности на процесс и результат резки.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Существует два типа конструкции: монолитные (материал везде один) и твердосплавные диски. На кончиках зубьев последних имеются пластины из твердого сплава (обычно это карбид вольфрама или кобальта). И те и другие имеют свои достоинства и недостатки.

Монолитные диски достаточно быстро тупятся, требуют периодической заточки и развода зубьев. Но такой диск ремонтопригоден и может выдерживать несколько переточек, которые несложно сделать самостоятельно. Подобные полотна часто обладают большим количеством зубьев и предназначены для древесины.

Диски с твердосплавными зубьями (их обычно обозначают буквами HW) заметно дороже, но служат до переточки дольше, однако заточить их без специального станка крайне затруднительно. Тем не менее именно эта оснастка приобрела наибольшую популярность. Причина прежде всего в том, что такие диски успевают себя оправдать, даже если их не перетачивать вовсе, а просто заменять новыми. Дополнительный и часто очень важный «плюс» - качество распиловки материала. Кроме того, твердосплавные напайки необходимы при пилении ламината и металлов.

Основные размеры круглых пил обычно указаны на самом диске. Внешний диаметр диска не влияет на быстроту и качество работы, но от него напрямую зависит максимальная глубина реза. Естественно, размер полотна должен быть пропорционален мощности привода. Посадочный диаметр связан с внешним; существует несколько типовых значений этого параметра, самое употребительное из них - 30 мм.

ОСОБЕННОСТИ

Покупая диск, очень важно учитывать не только, ЧТО предстоит пилить, но и КАК это будет происходить, ведь неправильно подобранный диск и плохо работает, и быстро приходит в негодность. Вероятен даже наихудший вариант развития событий - выход из строя мотора пилы вследствие перегрузки.

При распиле материала крайне нежелателен перегрев. Диски «горят» от сильного трения о стенки пропила. Пила зарезается, то есть отклоняется от прямолинейного пропила. От локального перегрева появляются «вспучивания», которые за счет температурного расширения становятся все больше и трутся еще сильнее. Появляются прижоги, из-за неравномерного прогрева пила выгибается пропеллером. Процесс развивается лавинообразно. Чтобы диск не «повело», на его теле часто делают температурные компенсаторы - прорези шириной 1-2 мм и длиной 15-20 мм с круглыми отверстиями в конце, расположенные радиально от межзубовой впадины. На некоторых дисках отверстия заполнены медной заклепкой для уменьшения вибрации и лучшего охлаждения пилы. Кроме того, замысловатая конфигурация прорезей часто имеет и другую функциональную нагрузку - гашение вибрации, снижение шума, охлаждение и т.д. На некоторых дисках (например, фирмы Freud) есть желобок в форме окружности, получаемый вальцовкой. Он компенсирует радиальные напряжения, возникающие при враще­нии полотна с большой частотой.

Повысить ресурс и расширить возможности пилы помогают лазерный раскрой корпусов пил, применение радиальных пазов, дополнительная обработка и покрытие корпуса пилы, например, «тефлоном», и т.д. и т.п.

Важный параметр высокой точности для дисковой пилы - отсутствие отклонения диска от плоскости реза, сведенное к минимуму его торцевое и радиальное биение. От этого зависит чистота обработки, производительность, рабочий ресурс инструмента. Для опытного мастера оптимален диск с допуском на торцевое биение 0,15 мм. Есть диски и поаккуратнее, это дорогие импортные модели с допуском 0,05 мм. Применение такой оснастки на станках бытового класса не оправданно.

ЧТО КУПИТЬ?

Выбирая диск под определенную операцию, необходимо обратить внимание на угол наклона зубьев, геометрию заточки, расширительные прорези, выступы, следующие за зубом, и углубления между зубьями.

Необходимо помнить, что качественный распил циркуляркой с установленным на нее диском от торцовки невозможен, и наоборот. Причина несовместимости в том, что траектория движения оснастки в заготовке разная. Так, диски для маятниковых пил должны иметь отрицательный угол наклона, тогда режущая часть зубьев используется более эффективно при наименьшей нагрузке на двигатель, и КПД гораздо выше, чем при применении диска с положительным углом наклона. В случае движения «положительного диска» по траектории маятника зубья будут работать тыльной стороной, возрастет нагрузка на двигатель, уменьшится производительность, возникнет перегрев.

В то же время, если на циркулярный станок или ручную дисковую пилу поставить «отрицательный» диск, да еще и с частой расстановкой зубьев, распил пойдет на «отталкивание» заготовки, опилки забьются в малые углубления, что послужит причиной перегрузки двигателя пилы - продольный пропил будет идти с большим трудом.

Чтобы проследить все изложенное «в натуре», достаточно внимательно всмотреться, как работает оснастка в момент выключения инструмента. Пред­почтительна ситуация, когда зубья пилы направлены под углом к материалу и срезают его, как нож рубанка, а не срубают, как топор тонкую ветку. При последнем сценарии сколы на выходе зуба обеспечены.

Как показано выше, пильные диски по виду работ можно разделить на несколько типов. Универсальные полотна встречаются очень редко. Пример - полотна серии «Т» фирмы kwb, но и те универсальны не в полной мере, так как подходят исключительно для торцовочных пил. К сожалению, нет таких, которые не только одинаково хорошо справлялись бы со всеми задачами, но и подходили бы для инструментов всех известных типов. Приходится мириться и с тем, что один диск не способен обеспечить одновременно и качество, и производительность.

Чтобы подытожить описание характеристик, по­ясним, какие диски подходят для различных материалов.

Если пилить ламинированный материал пилами с «косой» заточкой (с чередующимся углом), основная нагрузка ложится на вершину трехгранного угла, что приводит к достаточно быстрому его затуплению. А на резцах с «трапецией» острые углы отсутствуют, поэтому стойкость таких пил выше. Оптимальное число зубьев - среднее (48-60 у полотен диаметром 200-300 мм).

Конечно, при пилении двухстороннего ламината даже такие диски не способны полностью исключить появление сколов, однако правильный подбор оснастки позволяет значительно сократить размеры и количество дефектов.

Для резки цветных металлов выпускают диски с большим (от 64) числом резцов, имеющих отрицательный или положительный угол наклона. Первые используют при пилении тонкостенного профиля, при этом уменьшаются заусенцы со стороны выхода зуба. Вторыми режут толстостенный профиль. Для увеличения стойкости к боковым нагрузкам пилы по металлу делают более толстыми, этим они и отличаются от пил по ламинату.

Для работы с деревом диск выбирают, руководствуясь следующими правилами:

• продольный рез лучше делать диском с меньшим количеством зубьев, положительным углом их наклона и большими впадинами между ними (они нужны для эффективного удаления опилок). Для диска диаметром 230-250 мм рекомендуемое число зубьев должно находиться в пределах 18-24 шт.;

•для поперечного чистового реза предпочтителен диск с большим (до 48) количеством зубьев.

Правильный выбор поможет сделать полезная информация с упаковки диска. На ней в виде пиктограмм изображают материалы, для работы с которыми предназначен диск, стрелкой указывают направление реза (поперек или вдоль), обязательно приводят максимально допустимые обороты и часто углы наклона зубьев. Вот примеры таких обозначений: «5 neg» (отрицательный на 5 градусов) или «10 pos» (положительный на 10 градусов). Для наглядности назначение пилы (продольный или поперечный рез) иллюстрируют изображением торцовки или циркулярки.

Чтобы примерно оценить качество пильного диска, нужно внимательно осмотреть его тело. Тупые зубья еще можно исправить заточкой, а вот плохое тело - приговор. Посмотрите на свет направление шлифования диска. У «нормальной» пилы следы от шлифовального инструмента расходятся кругами от посадочного отверстия, у «бюджетной» таких следов не будет. Значит, в первом случае пилу отдельно шлифовали, то есть калибровали после вырезки из листа. Во втором случае шлифовали весь лист (если вообще делали это). Очевидно, что балансировка и равномерное распределение внутренних напряжений, возникающее в работе, будут в первом случае выдержаны больше. Обратите внимание и на то, как отшлифована поверхность диска. Если имеются шероховатости, грубая обработка, то нетрудно предста­вить, как на них будет налипать смола. А грязный инструмент не даст нужного результата.

Еще у хорошей пилы надписи сделаны лазером, а не краской, которая быстро сотрется. Надписи на диске помогут при его дальнейшем обслуживании.

ТЕХНИЧЕСКИЕ «ПОДРОБНОСТИ»

Первая особенность, на которую обращает внимание покупатель, - число зубьев. Эта характеристика довольно четко определяет назначение диска. Твердосплавную оснастку по этому критерию делят на три категории.

Малое количество зубьев подойдет для древесины различной плотности и грубого раскроя стружечных плит. В плотной древесине, особенно поперек волокон, резаная поверхность будет иметь низкое качество. У дисков со средним количеством напаек широкий диапазон применений - от качественной продольной и поперечной распиловки массивной древесины до грубой обработки мягких металлов. Диски с большим числом резцов нецелесообразно применять для мягкой древесины, но в остальных случаях (поперечные резы в плотной массивной древесине, пиление плит, пластиков, ламината и металлов) они обеспечивают максимальное качество. Правда, требуют повышенной мощности привода.

Другой фактор, влияющий на качество и скорость распила диском с твердосплавными напайками, - геометрия их заточки. На сегодняшний день наибольшее распространение получили следующие формы заточки: плоская заточка зуба, чередующийся наклон заточек и трапеция – прямой зуб. Угол наклона зуба может быть отрицательный или положительный. Поясним – речь идет об угле, образованном передней режущей кромкой зуба и линией радиуса (рис. 1). Он влияет на чистоту и эффективность реза различных материалов (об этом ниже).

Плоской (прямой) заточкой (рис. 2) обладает оснастка, рассчитанная на плотницкие и другие грубые работы, требующие быстрых пропилов в массиве древесины, когда качество не имеет значения.

Чередующийся наклон заточек – наиболее универсальный, применим для продольных и поперечных резов всех видов дерева и древесно-волокнистых материалов, пластмасс, слоистых материалов, фанеры (рис. 3). Отрицательный «угол атаки» переменных зубьев хорош для чистовых распилов массивной древесины, раскроя панелей (в том числе ДСП), цветных металлов и пластмасс.

Трапециевидная заточка (рис. 4) идеальна для работ по ЛДСП, пластику и цветным металлам, так как предотвращает расщепление ламинированного материала. Трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а следующий за ним плоский зуб обеспечивает чистоту кромок реза. Эта форма в сочетании с отрицательным углом наклона идеальна для тонкостенных металлических и пластиковых профилей, для качественного раскроя плит, панелей и ламината.

Реже встречается чередование косо- и прямозаточенных напаек. Такие пилы выдерживают большие нагрузки и предназначены для грубой строительной древесины, стружечных плит, газобетона, а также досок с гвоздями и остатками бетона.

У некоторых моделей зубья заточены наподобие конька и имеют вогнутую фронтальную поверхность (пример - Metabo). Они дают очень чистый распил в облицованных или фанерованных ДСП-плитах.

В продаже также встречаются пильные диски с ограничителями подачи в виде выступов позади каждого зуба пилы, не позволяющих чрезмерно повышать скорость подачи заготовки (рис. 5). Кроме того, ограничитель предотвращает повреждение режущих кромок выпадающими сучками.

У цельнометаллических (монолитных) дисков все намного проще: прямая заточка и два типа профиля зуба - острый (как у ножовки) и со «спинкой», изогнутый (рис. 6). Первый подойдет для чистовых продольных и поперечных резов в мягком и твердом дереве, второй - для быстрой распиловки мягкого дерева в обоих направлениях.

Толщина полотна тоже имеет значение. У тонких пил два преимущества: они требуют меньшей затраты энергии, незначительны и потери материала на опилки. Но они не столь устойчивы в работе и нуждаются в более «нежном» обращении, поэтому для тяжелых условий эксплуатации следует выбирать пилы потолще.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Широкий выбор брендов (фирм-производителей) может смутить покупателя. Действительно, как выбрать подходящую марку товара? Нетрудно заметить, что подавляющая часть оснастки носит латинские названия. Объяснение тривиально - в России пока отсутствует конкурентоспособное производство твердых сплавов, почти весь товар производят либо в Европе, либо в Китае.

Почти у каждого производителя есть диски для всех основных типов материалов. Отличия - в качестве продукции, количестве ноу-хау и, естественно, в цене. Еще одна особенность серьезного поставщика - широта ассортимента и простая удобная классификация. Как это обычно бывает на рынке, все достоинства и недостатки сбалансированы. Дешевая оснастка режет похуже и изнашивается быстрее.

Качественный и надежный диск пилит аккуратнее, служит дольше, но и стоит прилично. Так что выбор конкретной марки - в определенной степени дело вкуса. Или целесообразности.

И еще напоследок пара советов по эксплуатации.

На диск, как бы мы этого не хотели, действуют боковые нагрузки, поэтому его задача - сохранить поперечную устойчивость, а цель пользователя - постараться оградить оснастку от подобных перегрузок. Кроме того, необходимо своевременно затачивать пилы, так как сильно затупившийся инструмент интенсивнее нагревается и, следовательно, деформируется. Для этой операции выпускают специализированные заточные станки.

При раскрое материала необходимо уменьшать величину выхода зубьев пилы над заготовкой, чего начинающие любители мастерить часто не делают. Это улучшает качество пропила, снижает нагрев, уменьшает сопротивление резанию и нагрузку на двигатель. Рекомендуемый выступ зубьев пилы над распиливаемым материалом не должен превышать 10-20 мм. Если конструкция станка имеет возможность регулирования высоты диска, соблюдайте это правило.

http://www.masterkursk.ru/content/view/113/45/

Позвоните можно выполняют заточку

КУРСК

Магазин "МАСТЕРИНСТРУМЕНТ"

адрес: г. Курск, ул. Энгельса, д. 105

телефон: (4712) 36-00-40, 35-49-97, 31-00-51

факс: (4712) 35-49-97

Станок для заточки зубьев пильных дисков Энкор К-472 20472

мож они:

Сервис-Центр "ЭНКОР"

Мы рады предложить свои услуги как частным лицам, так и организациям. Организациям, которые в своей работе используют электро- и бензоинструмент, сварочные аппараты и прочее оборудование и, соответственно, нуждаются в его ремонте, мы предлагаем комплексное сервисное обслуживание.

Адрес: Курск, ул. Энгельса, 88 (вход с торца здания)

Тел.: (4712) 35-76-00

Мы работаем:

Понедельник - Пятница: 9:00-18:00, без перерывов.

Суббота - Воскресенье: выходной