ЯКУТ43 1 Опубликовано 27 декабря, 2011 Жалоба Поделиться Опубликовано 27 декабря, 2011 Всем здравствуйте! Ребят кто -нибудь может мне ответить на мои вопросы? Или МинПластан уже не интересен или у всех предпразничная эйфория? Счастливый народ! Спасибо! Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
prozkon Опубликовано 29 декабря, 2011 Жалоба Поделиться Опубликовано 29 декабря, 2011 Всем здравствуйте! Ребят кто -нибудь может мне ответить на мои вопросы? Или МинПластан уже не интересен или у всех предпразничная эйфория? Счастливый народ! Спасибо!Это воздух. При нанесении крошки у вас попал воздух. Его и видно. Если ваши образцы нагреть, он расширится и, возможно, лопнет. Но скорее будет "шишка". Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Разработчик Опубликовано 31 декабря, 2011 Жалоба Поделиться Опубликовано 31 декабря, 2011 Всем привет! Вопрос всем, кто уже льёт изделия по технологии Минпластан и разработчику. Наконец-то я закупил сырье попробовал сделать образцы кистевым способом и вот, что у меня получилось. Конечно один брак, но иначе руку не набьёшь. Какие-то белые вкрапления они как-бы выступают над поверхностью. И при шлифовки они увеличиваются. Белизна от герметика при шлифовки почему-то, очень плохо убирается? Поверхность не ровная, а как-бы в крапинку? И ещё поверхность, очень легко царапается, это так и должно? У меня, такое предположение, что очень тонкий финишный слой? Снимки конечно неважнецкие, но кое-что видно. Мраморная крошка фракция 1-2, №209 и серый гранит (90%)+(10%)белая, №266 фракция 1,5-3.Фото конечно не очень. но в принципе понятно. Основной "косяк" в воздушных порах между крошками.Это характерно для работы кистью т.к.ей трудно нанести равномерно смолу для приклейки камня. Если вы пользуетесь силиконовым герметиком, то его остатки должны просто скатываться при надавливании его пальцем.Неровная поверхность от того, что тонкий слой гелькоута, Вы его продавили либо он плохо "встал" от этогого и царапается. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
ЯКУТ43 Опубликовано 31 декабря, 2011 Жалоба Поделиться Опубликовано 31 декабря, 2011 Всем привет! С Новым годом форумчане!!! Спасибо всем кто не оставил мои вопросы и ответы без внимания. Отдельное спасибо Максиму Попову за ответы на форуме и в личку. Всем, всем УДАЧИ, ЛЮБВИ, ЗДОРОВЬЯ И ДЕНЕГ ПОБОЛЬШЕ!!! Пусть мечты и цели реализуются в Новом 2012году. :santa2: Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
kaktus-44 Опубликовано 17 января, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 17 января, 2012 Бакс.Догадываюсь чья это технология.Вы там и обучение проходили.Дороговата покупка технологии.Не зря деньги отдали?Идут дела? Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
БАКС Опубликовано 19 января, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 19 января, 2012 Бакс.Догадываюсь чья это технология.Вы там и обучение проходили.Дороговата покупка технологии.Не зря деньги отдали?Идут дела?Да это именно эта технология, что написано на сайте по технологии, все без обмана. Делаю все сам лично, параллельно обучаю своих сотрудников, конечно сразу все не получалось, приходится много экспериментировать, был и брак, нюансов в этой работе очень много. В процессе работы, сам разработчик технологии по первому требования оказывает помощь. По поводу потраченных денег, скажу так, сумма за обучение наверное немного велика, но не пройдя это обучение и приобретя технологию я в этом направлении совершенно нечего бы не понял, в инете есть много предложений по похожим темам и все эти предложения как говорится поверхностные и человек который с этим не сталкивался, не чего бы непонял и пришлось бы разбираться самому и делать большие ошибки, а это брак , зря потраченные деньги. На данный момент технология мною отработанна, сейчас расширяем ассортимент производимых изделий, начинаем делать кухонные столешницы с влитыми раковинами, формы под раковины изготавливаем сами, также подоконники и прочие. Спрос есть, данная технология позволяет снизить себестоимость производимых изделий, по сравнению с другими производителями.P.S. Мне удалось получить субсидию, помощь малым предприятиям и в части возместить затраты на покупку технологии. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Dolfin Опубликовано 30 января, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 30 января, 2012 P.S. Мне удалось получить субсидию, помощь малым предприятиям и в части возместить затраты на покупку технологии.А можно поподробнее, как удалось получит субсидию Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
БАКС Опубликовано 31 января, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 31 января, 2012 А можно поподробнее, как удалось получит субсидиюВсю подробною информацию, по получении субсидии, можно получить в местной администрации, (помощь малому предпринимательству), требования и ставки в каждом регионе свои. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
vladimir.m Опубликовано 3 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 3 февраля, 2012 Может кто поделиться опытом,как и чем лучьше облагородить тыльную сторону изделия, по технологии МинПластан.Сам пока новичек,своих предложений нет. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Камышин Опубликовано 3 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 3 февраля, 2012 Может кто поделиться опытом,как и чем лучьше облагородить тыльную сторону изделия, по технологии МинПластан.Сам пока новичек,своих предложений нет.Ну вообще то нижнюю, или "тыльную" сторону обрабатывать нет нужды, она не видна. Но для увеличения водоотталкивающих свойств ее можно покрасить в 2 -3 слоя, любой краской (лучше нитро, она быстрее сохнет). У меня был случай когда пришлось делать широкие (12 см.) "бортики" черным гелькоутом, а затем весь низ покрывать слоем белого геля. Это здорово защищает от затекания воды, но увеличивает стоимость изделия и время. Так что полная воля фантазии. :rolleyes: Цитата Раньше в домах потрескивал камин, а сейчас - клавиатура... Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
vladimir.m Опубликовано 4 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 4 февраля, 2012 (изменено) Делал образцы и красил нитро сохнет конечно быстро но запах от краски стоял долго и когда показывал спрашивали,мол так и будет пахнуть.Делал небольшое изделие 600*600 покрыл белым гелем ни запаха и вид лучше,но дорого конечно. Изменено 4 февраля, 2012 пользователем vladimir.m Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
vladimir.m Опубликовано 4 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 4 февраля, 2012 И еще вопрос, как сделать в мойки перелив точнее само сливное отверстие ? Если можно фото. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
БАКС Опубликовано 4 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 4 февраля, 2012 Может кто поделиться опытом,как и чем лучьше облагородить тыльную сторону изделия, по технологии МинПластан.Сам пока новичек,своих предложений нет.Тыльную сторону изделия нужно обрабатывать обязательно, чтобы избавиться от запаха стирола, который выделяет смола и чтобы, тыльная сторона не была липкой , для этого нужно приготовить топкоут, это обычный гелькоут с 4% содержанием специального жидкого парафина и нанести на тыльную сторону. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
vladimir.m Опубликовано 4 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 4 февраля, 2012 Наносить кистью или распылителем? Какой расход? На ламенированную поверхность гель ляжет? Пробывали смолой крашенной? Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
БАКС Опубликовано 4 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 4 февраля, 2012 Наносить кистью или распылителем? Какой расход? На ламенированную поверхность гель ляжет? Пробывали смолой крашенной?Наносим валиком или кистью, можно и распылителем но расход будет больше, расход примерно под кисть и валик 200-300 гр. На 1 кв. м + 4% парафина и 2% бутанокса от веса гелькоута, смола для этих целее не подходит. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
vladimir.m Опубликовано 4 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 4 февраля, 2012 Спасибо за ответ! Как я понял технология у Вас схожая с МинПластан!? Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
kaktus-44 Опубликовано 5 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 февраля, 2012 Вопросик.У кого как быстро или долго начало получаться изготовление столешниц моек.?Какие основные первые ошибки? Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
vladimir.m Опубликовано 5 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 февраля, 2012 (изменено) Вопросик.У кого как быстро или долго начало получаться изготовление столешниц моек.?Какие основные первые ошибки?Потренировался на образцах,два первых изделия брак .Вот последнее вроде ни чего,есть пробелы, мутность но это исправимо с каждым разом понимаешь что да как.Только как перелив сделать в мойке? Изменено 5 февраля, 2012 пользователем vladimir.m Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
_dimitriy_ Опубликовано 5 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 февраля, 2012 У меня сразу получалось нормально. Потом стал появляться непредсказуемый брак-дырки на углах. Там где подмазывал смолой с аэросилом. Стал мазать гелькоутом-все нормально. Однажды умудрился разорвать давлением мойку,когда снимал матрицу воздухом.С первого дня был весь инструмент-распылитель,компресор и т.д. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
vladimir.m Опубликовано 5 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 февраля, 2012 У меня сразу получалось нормально. Потом стал появляться непредсказуемый брак-дырки на углах. Там где подмазывал смолой с аэросилом. Стал мазать гелькоутом-все нормально. Однажды умудрился разорвать давлением мойку,когда снимал матрицу воздухом.С первого дня был весь инструмент-распылитель,компресор и т.д.Тоже проблема с углами, попробую гелем. Как воздухом снимаете? Я можно сказать выкалупывал,матрицу. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
_dimitriy_ Опубликовано 5 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 февраля, 2012 На месте слива приклеиваю и армирую штуцер, сверлю по центру отверстие. В штуцер потом дую воздухом с компрессора. ПОНЕМНОГУ. А то я дунул 15атмосфер...Разорвало мойку,проломило матрицу,сорвало резьбу на штуцере. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
_dimitriy_ Опубликовано 5 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 февраля, 2012 Я думаю замена смолы на гель ничего не решает. Дефекты пропали когда жара спала. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
vladimir.m Опубликовано 5 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 февраля, 2012 (изменено) Я думаю замена смолы на гель ничего не решает. Дефекты пропали когда жара спала. Использовать смолу или гель , зависит от температуры ? И еще вопрос кто как и из чего делат сопреение? Делал герметиком ,ждать долго пока схватиться,сейчас хочу попробывать скульптурным пластелином. Изменено 5 февраля, 2012 пользователем vladimir.m Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
БАКС Опубликовано 6 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 6 февраля, 2012 Использовать смолу или гель , зависит от температуры ? И еще вопрос кто как и из чего делат сопреение? Делал герметиком ,ждать долго пока схватиться,сейчас хочу попробывать скульптурным пластелином.Пробовал скульптурный пластилин, он скатывается и не ложится ровным и гладким слоем когда проводишь доводчиком, мне больше нравится работать с герметикам для окон (замазка), можно попробовать содовый вар, но к нему нужно приспособиться. Используя замазку возможно сделать борт различной формы. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
_dimitriy_ Опубликовано 6 февраля, 2012 Жалоба Поделиться Опубликовано 6 февраля, 2012 Зависимость дефектов от температуры это мое предположение.Скульптурный пластилин использую всегда. Разравниваю шариком на стержне,потом заглаживаю тряпкой с растворителем. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Рекомендуемые сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.