Токарный станок JWL-1220

[Sergei PRO 9]

Скажите, каким образом Вы избавились от галтели на заготовке при такой форме фрезы.

[plotnik 976]

В общем так. На твердой древесине даже при работе по прямой фрезер ведет себя сложновато. Использую его для выборки пазов и каннелюр, тут ему равных нет. А при работе 20мм валы оказались длиной полтора метра (рабочая 1,2) слабоваты, надо было рельсу покупать и к станине ее прикручивать намертво. Но пока живу с чем живу, если надо сокращаю расстояния, так что жесткость растет с уменьшением расстояния между опорами.

Подскажите такой момент: знаю у нас у одного производственника пашет копир из асинхронного движка с дисковой пилой, который движется по толстой трубе с одной стороны, с другой по шаблону. Правда профиль у него неточный получается. А что, если на мою конструкцию поставить на сменную площадку вместо фрезера полировальную машинку вот эту http://www.kuvalda.ru/catalog/1876/17277/ УПМ-180 Э от Интерскол, обороты у нее ниже, чем у болгарки (я не каскадёр), работать будет не в руках, а на направляющих же. Движок вроде тоже ничего. Как? И одним краем она еще идти будет по шаблону над станком, так что дальше него точно не пойдёт. Видео уже насмотрелся http://video.yandex.ru/#search?text=%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D1%8B%D0%B9%20%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA%20%D0%BF%D0%BE%20%D0%B4%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%83%20Tech%20%D1%81%20%D0%BA%D0%BE%D0%BF%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%BC&where=all&vdup=24476760

[Сергей Николаевич 0]

Подскажите кто имеет (СТАНОК ТОКАРНЫЙ

C КОПИРОВАЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ мод. «CL 1200)Или что-то из аналогичной серии.Нужен совет по выбору станка.:dash:

[plotnik 976]

...Нужен совет по выбору станка.:dash:

Опыта работы с таким не имею, но штука по картинке приличная. Металла много, мощь - киловатт с лишним, выбор оборотов тоже нужный, с низких до высоких (сам с этим столкнулся, обрадовался, что на своем, как до дела дошло, выбор приличный). Единственно, что при работе с копиром диаметр заготовки съедается с 40 до 20 с чем-то см, колонны точить будет не особо. Ну и вопрос по копиру - по какому принципу работает, форма резца и т.д. ОООчень важный вопрос, влияющий на качество, количество и сложность формы конечной продукции. Сам над копиром путным буду голову ломать, когда время будет. А дешевки копиры от Энкор-джет не рекомендую - убийство времени на доработку и в работе. Да и вообще мне нравится копир из вышеприведенного видео. Нутром чую - хорошая вещь.

А по вашему станку - ему еще ведь надо 380. Вот. А у меня от розетки всё работает.

[Сергей Николаевич 0]

Опыта работы с таким не имею, но штука по картинке приличная. Металла много, мощь - киловатт с лишним, выбор оборотов тоже нужный, с низких до высоких (сам с этим столкнулся, обрадовался, что на своем, как до дела дошло, выбор приличный). Единственно, что при работе с копиром диаметр заготовки съедается с 40 до 20 с чем-то см, колонны точить будет не особо. Ну и вопрос по копиру - по какому принципу работает, форма резца и т.д. ОООчень важный вопрос, влияющий на качество, количество и сложность формы конечной продукции. Сам над копиром путным буду голову ломать, когда время будет. А дешевки копиры от Энкор-джет не рекомендую - убийство времени на доработку и в работе. Да и вообще мне нравится копир из вышеприведенного видео. Нутром чую - хорошая вещь.

А по вашему станку - ему еще ведь надо 380. Вот. А у меня от розетки всё работает.

Может что-то похожее порекомендуете,Имею свое производство корпусной мебели, и для расширения ассортимента хочу запустить серийное производство кухонных столов и табуретов.В интернете смотрел множество картинок от простых до ЧПУ.Хотелось взять хороший по соотношению цены и качества.Станки у меня все на 380 в.

[plotnik 976]

Рекомендовать не имея опыта не могу, но скажу сразу, что станки Jet сделаны достаточно качественно, и на их базе ЧПУ есть, но Adres52 не даст соврать, что в производстве как раз чпу не особо-то и нужен. ЧПУ я сам ваяю, пока просто не до него, но понять что надо даёт. В поточном производстве нужны хорошие копиры, типа копира по ссылке из сообщения выше (где видео уже насмотрелся).

Есть один шаблон, и по нему делаешь кучу деталей. Шаблон поменял - и ещё куча деталей поехала. Всё делает токарь, видит, где идёт легко, а где надо неторопясь делать. А ЧПУ пофигу - сказали сделать, сделает, а что всё разнесет - это его не колышет, управляющую программу надо писать правильно и за ходовой частью следить, чтобы шаги не пропускала (привод-шаговый двигатель обычно).

Знаю человека на промзоне в Ульяновске, у него токарный станок по похожему принципу (копира по сноске) работает, правда, копир менее удачный, а вот фреза дисковая, чего и себе делать когда-нибудь буду.

Из станков Jet для серьезных работ могу рекомендовать JWL-1236 и выше http://jettools.ru/r...cts/lathes.html, хотя меня мой устраивает на все 100 (он хоть и относится к бытовым, но сделан с возможностью профессиональной работы). Еще Джет хорош своей оснасткой http://jettools.ru/r...rieslathes.html к токарным станкам (это реально нужно), дилерской сетью. Да и по отзывам лучше Энкора, точнее.

Ну а копир лучше как по сноске, с дисковой фрезой. Хотя я так и не понял кто его делает. Стандартные Джетовские - скребки, качество полученной детали - ни в ... (вставить нужное слово).

Ну а уж если интересует вопрос с ЧПУ - тут проконсультировать немного по механике могу, с жесткостью конструкции и требованиям к ней сталкивался лично.

Например, вот человек хорошую конструкцию (покопайся на форуме cncmasterkit'a) создает, правда в проекте у него более прочные рельсы, а не валы, да и лучше бы он фрезер на работу загнал, а не скребок. Хотя, повторюсь, дисковая фреза самый лучший вариант - режет чётко поперек волокон сила резания приложена навстречу вращающейся детали. А фрезер "уводит", что весьма чувствительно при точении шаров и секторов.

Напоследок о своем - вот его физический предел по диаметру. 30 см, дуб. Склеенную заготовку - восьмигранник - опиливал на ленточной пиле снаружи, затем закрепил на планшайбе с самодельными расширениями . Недавно купил энокоровские резцы, набор из 8 шт с надписью HSS, и скажу так - если ничего нет вообще - берите не задумываясь. Да, углы заточки негодны, но - металл самое то. Переточите (The Art of Woodworking вам в помощь), и будете работать. Режут чище всем знакомых школьных, вибрации меньше, да и метал жёстче. Лишнего там нет, всё сгодится. Ещё бы малую "трубку" добавить, как из школьного набора, было бы вообще для начинающего самое то. А вот шпинделевидный формовочный (кажись так называется) - незаменимая вещь при точении мелкотни и не только.

[plotnik 976]

При точении кучи одинаковых деталей остро встает вопрос одинаковых диаметров. Иностранцы пользуются такой хорошей штукой Но у нас в стране ее не купить, а самому делать как-то не хочется.

Нашел вот такую замену Ключи гаечные у всех есть, а если у раздолбанного штангенциркуля закруглить немного губки, то получим невообразимое количество точных промеров, к тому же быстро настраивающихся с точностью до миллиметра.

[And. 0]

На днях пришло удлинение станины. Штука весьма приличная.

А сегодня добрался до точения ручек к резцам.

Так как до этого отточил каждый на ленточной шлифмашине и заправил на камне с водой, то точил "в кайф". В среднем на одну ручку тратил минут 10-15. Материал - береза, длина примерно сантиметров 25. Вот что получилось:

И вывод такой - с точки зрения качества металла и экономии средств основную массу резцов можно выточить из напильников, старых стамесок и ножей от строгальных станков. По большому счёту покупными должны быть так называемые "трубки", т.е. токарные полукруглые стамески, в силу того что в массовой продаже их не особо, по крайней мере у нас. Буду заказывать из Москвы.

Станок в процессе точения показал себя "на высоте". Мощности вполне хватает, обороты можно подобрать любые нужные, если из-под трубки береза ещё требует нормальной шлифовки, то дуб выходит вполне чисто. Из-под косяка всё вообще блестит. И очень удобен подручник. Если у всем известного школьного станка он не знай зачем широкий, то у моего подручник высокий и одинаков по толщине, что удобно при выполнении работ - лезвие есть возможность зажать рукой так, что рука будет ходить по подручнику в качестве ограничителя. Вспомнив школьные годы, пришло на ум такое сравнение - если на стд я дрежал резец как лом, то на Jet как карандаш. Ну а возможность быстро переставить подручник в нужную точку - это вообще без комментариев.

Добрый вечер .Станок симпотичный но.В россии выпускают по круче фирма Корвет.Цена одинаковая но тактико технические данные выше.поверь мне .Проработал станочьником 30 лет.

[plotnik 976]

Картинка в тему: JWL-1236 И делается твой станок не в России, в Воронеже только фирма-поставщик сидит, делает их Тайвань по принципу - что получше в Jet, что похуже в Энкор чтоб добро не пропадало. Я свой 1220 долго выбирал, чтоб был небольшой, мощный, мобильный, полупрофи. Меня устраивает.

И про Энкоровский копир - 5 с лишним тыров выкинутых на ветер - там такие люфты, что и смотреть не хочется больше в их сторону. На копир иной принцип действия нужен, но до него пока руки не доходят.

[plotnik 976]

Классное видео по изготовлению деревянных колёс в традиционной технике, без супер-наворотов http://svtplay.se/v/1371071/oppet_arkiv/vagnmakeri_pa_soder__utan_ljud__1932?cb,a1364145,1,f,103007/pb,a1364142,1,f,103007/pl,v,,1371070/sb,k103004,2,f,103007

[NikitoN 0]

На днях пришло удлинение станины. Штука весьма приличная.

А сегодня добрался до точения ручек к резцам.

Так как до этого отточил каждый на ленточной шлифмашине и заправил на камне с водой, то точил "в кайф". В среднем на одну ручку тратил минут 10-15. Материал - береза, длина примерно сантиметров 25. Вот что получилось:

И вывод такой - с точки зрения качества металла и экономии средств основную массу резцов можно выточить из напильников, старых стамесок и ножей от строгальных станков. По большому счёту покупными должны быть так называемые "трубки", т.е. токарные полукруглые стамески, в силу того что в массовой продаже их не особо, по крайней мере у нас. Буду заказывать из Москвы.

Станок в процессе точения показал себя "на высоте". Мощности вполне хватает, обороты можно подобрать любые нужные, если из-под трубки береза ещё требует нормальной шлифовки, то дуб выходит вполне чисто. Из-под косяка всё вообще блестит. И очень удобен подручник. Если у всем известного школьного станка он не знай зачем широкий, то у моего подручник высокий и одинаков по толщине, что удобно при выполнении работ - лезвие есть возможность зажать рукой так, что рука будет ходить по подручнику в качестве ограничителя. Вспомнив школьные годы, пришло на ум такое сравнение - если на стд я дрежал резец как лом, то на Jet как карандаш. Ну а возможность быстро переставить подручник в нужную точку - это вообще без комментариев.

Что касается напильников, не стоит их применять в этом деле, на себе испытал отделался легким испугом, у нас один дед токарь наделал себе резцов из напильника для токарных работ и так и не стал работать в итоге , ушел в другое место и часть инструмента оставил, у меня были свои резцы но к сожалению кое каких резцов нехватало для некоторых вид работ, ну я и решил взять резец который из напильника нужной мне формы, подправил его как следует но сомневался в его прочности но всеже деваться некуда было вот и начал им обрабатывать деталь ("столб на лестницу" из бука 1200*120*120)работал на высоких оборотах и в один момент просто у меня наконечник этого чудо резца из напильника просто откалывается и как пуля рикошетом в неизвестном направлении усвистел... С тех пор я подобными видами резцов из низкокачественной закалки стали не работаю...

[plotnik 976]

Хотелось бы уточнить, в каком это случае вы конец резцу сломали так. Кстати, если работаете, сами знаете - тыкать острым концом резца в заготовку - это смертельно опасный непрофессионализм. У папы один ученик так ткнул резцом - резец выбило из рук в рядом расположенное окно, далее резец хорошо залетел в тополь. Ученика бы, сами понимаете, пробило бы поди насквозь. Сам недавно точил, правда сосну склеенную, но тоже 120х22 см итоговые детали, так и со всеми предосторожностями не уберегся - выпадающий сучок выбило об "трубку", далее путь был в большой палец, доли секунды - и всё в крови, сучок из пальца вынимал. Хорошо что хоть палец кроме кожи ничем больше не пострадал. После этого такие места разглядывал и протачивал наособицу (а таких заготовок у меня было 12 штук).

Про обороты - ими тоже надо играть уметь.

p.s. Я же себе энкоровский набор неслучайно купил - как-никак базовые есть, металл тоже неплохой. Напильниками 9 месяцев как не пользуюсь.

[plotnik 976]

Все-таки встает нужда в копировалке. Фрезер надежды не оправдал, опасен.

Есть идея взять УШМ протуловскую, с регулировкой оборотов 3500-10000 (у нее вал на подшипниках - шарики и игольчатый + 3 точки крепления) http://www.protool.ru/catalog.aspx?catID=3638&act=teh, перевернуть обороты токарника, на ушм поставить гриндер http://rubankov.ru/shop/UID_5527_disk_otreznoy_arbortech_tuff_cut_115mm.html и поставить очень жесткую систему для перемещения (диск естес-но в защитный кожух).

[~Novikov~ 311]

Лично для деревяшек взял бы лучше токарник по металлу БУ и с точными размерами проблем не будет и подача резца автоматом. Да и по безопаснее он будет.

[plotnik 976]

С размерами и так проблем не будет.

Мне фигурные балясины точить, а не конусы. Так что металлообработка отпадает. Да и тяжеленный он, мой легче.

[plotnik 976]

Хочу прикупить на свой четырехкулачковый патрон с Мастерового.

[plotnik 976]

Один раз надо было просверлить в токарной детали дырку.

потом перевернул на 180 градусов и просверлил оставшуюся часть.

Проблема: при грубой обточке приклеенной мелочи ее можно выломать. Стамеской тоже легко сломать.

Решение  

Как это было

1)

2) 

Остатки легко стачиваются.

[plotnik 976]

Продолжаем иногда использовать станок по дереву нестандартно.

Мне тут понадобилось проточить металл (изготовить переходник http://forum.sdelaimebel.ru/topic/22422-turbiny-hvlp/?p=239435 ), и для работы я выбрал латунь, т.к. ее можно обработать вручную, зажав в кулачковый патрон. Зажал.

Обработал ручным резцом с припуском на 1000 об., плоским напильником вывел в размер 

Далее резцом и треугольным напильником задал профиль (постоянно примерял), зашлифовал мелкозернистой наждачкой 

Итог: 

[vainamoinen 36]

Станок неплохой, раньше вот такие изделия на нём точил:

 

 

 

[Алла Османова 111]

высший пилотаж

[plotnik 976]

Станок неплохой

Производитель позиционировал его как полупрофи. Кстати, сейчас снят с производства, на смену пришла модель с коллекторным двигателем - дешевле наверное в изготовлении, меньше передач (+электронный регулятор), с реверсом.

[vainamoinen 36]

Производитель позиционировал его как полупрофи. Кстати, сейчас снят с производства, на смену пришла модель с коллекторным двигателем - дешевле наверное в изготовлении, меньше передач (+электронный регулятор), с реверсом.

 

С регулировкой конечно интереснее, чем ремень перекидывать. 

[plotnik 976]

Как сказать... Я думаю за такие деньги константную электронику туда никто не поставит, значит, иногда станок будет дохнуть. А так есть возможность (да, с неудобством) обороты подобрать.

А вот то что реверсирование возможно более легкими способами - это конечно хорошо для шлифовки.

[vainamoinen 36]

Как сказать... Я думаю за такие деньги константную электронику туда никто не поставит, значит, иногда станок будет дохнуть. А так есть возможность (да, с неудобством) обороты подобрать. А вот то что реверсирование возможно более легкими способами - это конечно хорошо для шлифовки.

 

34000 рублей, однако. Я бы ни секунды не сомневался в пользу JWL-1443. 

[plotnik 976]

Это точно.