алюминиевая рамка на фасад

[yarovoy 11]

ребят я в шоке только что с цеха, пробовал, отрегулировал т.пилу-режет ровно(с этим разобрался слава богу), а вот с углами проблема серьезная, даже наверно не с углами а с расчетами размеров профиля вложил спецификацию профиля посмотрите, я уже и так пробовал и так, +3мм не стыкуются-много, +2мм мало, неужели 2,5 завтра конечно попробую-но может я все таки что то не так делаю

наверно уже надоел но больше не у кого совета спросить надежда на вас.

[Al_ 356]

Если верить документации с сайта аристо, то профиль=размер стороны вставки +3 мм. Что либо добавить больше не могу, проверьте размеры вставки и ее геометрию, т.к. не думаю что на родном сайте даны неправильные размеры. Я не знаю что есмь аристо т.к. не сталкивался, но если это какой нить китай или польша, то проверьте сами размеры профиля.

[Posix86749 9]

ребят я в шоке только что с цеха, пробовал, отрегулировал т.пилу-режет ровно(с этим разобрался слава богу), а вот с углами проблема серьезная, даже наверно не с углами а с расчетами размеров профиля вложил спецификацию профиля посмотрите, я уже и так пробовал и так, +3мм не стыкуются-много, +2мм мало, неужели 2,5 завтра конечно попробую-но может я все таки что то не так делаю

наверно уже надоел но больше не у кого совета спросить надежда на вас.

А может попробовать вычислить размеры эмпирическим путем?

НАпример вот так: берете заготовку и замеряете один из размеров (либо длину, либо ширину). Это будет L_нач

Потом набиваете профиль. Тут уж как хотите, либо на две параллельные стороны, либо только на одну из сторон. И опять замеряем размер. Это будет L_конец.Счиатем разницу:

L_{разница}=L_конец-L_нач.

Дальше. Если набивали профил только с одной стороный, то значит длину профиля надо увеличивать на (2*L_{разница}). Если профиль набивали с двух сторон, то значит надо длину профиля увеличить на (L_{разница}).

Вот и все. И спецификация Вам нафиг не нужна.

Картинку нарисовать?

Изменено 16 сентября, 2011 пользователем Posix86749

[Posix86749 9]

Вот собственно катинка:

[yarovoy 11]

А может попробовать вычислить размеры эмпирическим путем?

НАпример вот так: берете заготовку и замеряете один из размеров (либо длину, либо ширину). Это будет L_нач

Потом набиваете профиль. Тут уж как хотите, либо на две параллельные стороны, либо только на одну из сторон. И опять замеряем размер. Это будет L_конец.Счиатем разницу:

L_{разница}=L_конец-L_нач.

Дальше. Если набивали профил только с одной стороный, то значит длину профиля надо увеличивать на (2*L_{разница}). Если профиль набивали с двух сторон, то значит надо длину профиля увеличить на (L_{разница}).

Вот и все. И спецификация Вам нафиг не нужна.

Картинку нарисовать?

очень интересно-спасибо

буду пробовать спасибо

Изменено 17 сентября, 2011 пользователем yarovoy

[yarovoy 11]

очень интересно-спасибо

буду пробовать спасибо

проблема не решена . с рамкой под стекло все тоже самое не стыкуются хорошо, зазор.

[Freeze 1 789]

проблема не решена

какая проблема то?

если расчет стекла под этот профиль, то нужный размер фасада - 6 мм.

[yarovoy 11]

какая проблема то?

если расчет стекла под этот профиль, то нужный размер фасада - 6 мм.

проблема,- расходятся углы, делал фасады и -6 и как на официальном сайте(аристо) -5 и даже -4, всеравно углы не сходятся плотно и без зщазоров

Изменено 21 августа, 2012 пользователем yarovoy

[Freeze 1 789]

Сфотографируй хоть.

Значит пилишь не под 45 градусов

[vasyada 2]

Угол то 45 но вот какая оказия диск уходит бывает до 1мм это проверено смотрел всё и двигатель и не сколько дисков пока не нашёл диск толщиной 5мм с отрицательным зубом названия нет какой то старый переточили зубья теперь всё в 45 и чистый срез диск оказался видать ещё совдеповский больше года пилит а мажем парафином Аристо не работал в основном в Росло но надо проверять бывает профиль с маленькой дугой тоже не создаётся угол ещё делаю столы из Рословской квадратной трубы диск уходил сильно даже при маленькой подачи оборотов теперь проблем нет

[Igorek-Bel 875]

Угол то 45 но вот какая оказия диск уходит бывает до 1мм это проверено смотрел всё и двигатель и не сколько дисков пока не нашёл диск толщиной 5мм с отрицательным зубом названия нет какой то старый переточили зубья теперь всё в 45 и чистый срез диск оказался видать ещё совдеповский больше года пилит а мажем парафином Аристо не работал в основном в Росло но надо проверять бывает профиль с маленькой дугой тоже не создаётся угол ещё делаю столы из Рословской квадратной трубы диск уходил сильно даже при маленькой подачи оборотов теперь проблем нет

Думал может хоть в конце точку поставит,а нет-принципиальный :)

[ben12 10]

Запиливаете с одной стороны на 45°. т.к. существует угол правый и левый, если профиль под стекло, то само стекло лучше делать на мм меньше расчетного, т.к. стекло при резке не всегда имеет одинаковую прямоугольную форму, и еще момнет с рассверловкой под винты для крепежных уголков: тут тоже куча проблем если какое-то из отверстий немного ушло. наткнулся на замечательный ал. профильдля фасадов. надо только правильно запилить и все:):)

[toddes.two 1]

я не профи. когда делал себе первую обводку аллюмишкой пользовался простой болгаркой угольником и рулеткой. запилы все вышли чётко и с первого раза. ты уж не мучился бы походу эт не твоё. отдай кому нибудь, да сделают тебе счатья. это не критика, имею большой опыт в строительстве , и обратил внимание кому то дано ровно на обналичке (двери,окна) свести углы , а кому то нет.

[AMFA 400]

Столько способов !!!

Интересно а АГТешником ровно получится или нет?

[Ilgiz Mazitov 81]

Я на свою торцовку сделал съемный столик.Теперь милое дело профиля пилить.Торцовка постоянно стоит под 90 градусов.Сперва отпиливаю заготовки на 9 мм больше заданного размера,потом уже по 45.Столик крепится двумя барашками за несколько секунд.

[AMFA 400]

Интересное решение, даже есть регулировка угла!!!!! :good:

Я сегодня прикупил диск по алюминию  для АГТшника  попробовал на нем , зазоры ужасные получились, А вот АГТ профиль хорошо сходиться в углах. Буду делать площадку для маятниковой пилы..