шаблон для фигурного фрезерования

[vasilij 33]

Подскажите пожалуйста как правильно и из какого материала изготовить шаблон для криволинейного фрезерования. Я сделал из обычного двп. Фреза с верхним подшипником.

Между подшипником и фрезой есть зазор и получается-если выставляю подшипник по шаблону-то остается не срезанная кромка, если чуть приподниму-шаблон попадает в зазор и фрезу уводит в глубь заготовки-деталь испорчена. Может я что-то не так делаю

[Benzo25 59]

Сделай шаблон из 2-х двп, так будет безопаснее, а лучше из дсп 10мм

[Freeze 1 789]

Стеновые панели, фанера от 6 мм толщиной, оргстекло от 6 мм толщиной, ДСП, МДФ 8-10мм.

Но только не ДВП.

Самое лучшее это фанера, еще лучше оргстекло.

[mkeder 87]

Подскажите пожалуйста как правильно и из какого материала изготовить шаблон для криволинейного фрезерования. Я сделал из обычного двп. Фреза с верхним подшипником.

Между подшипником и фрезой есть зазор и получается-если выставляю подшипник по шаблону-то остается не срезанная кромка, если чуть приподниму-шаблон попадает в зазор и фрезу уводит в глубь заготовки-деталь испорчена. Может я что-то не так делаю

Я делаю шаблоны из остатков МДФ 16мм. Они у меня остаются после изготовления фасадов. МДФ достаточно легко обрабатывается и при толщине 16мм есть где подшипнику "разгуляться". Если не работаете с МДФ сами, можно зайти в любую столярку, они с радостью избавятся от обрезков. Если конечно обрезки в разумных пределах. Когда то я сам так делал. Часто доставались и большие бракованные детали, для шаблонов в самый раз.

[vasilij 33]

Всем большое спасибо. Учту на будущее.А вот насчет фрезы. Какая лучше с верхним или нижним подшипником. Или лучше по роликовому копиру?

[vadim02 1]

Лучше всего сделать шаблон из 16 ДСП и закромить в ПВХ 2 мм. Фрезу удобней использовать с верхним подшипником, очень удобно, если не стационарный станок.

[Freeze 1 789]

.А вот насчет фрезы. Какая лучше с верхним или нижним подшипником. Или лучше по роликовому копиру?

лучше пользоваться копировальными кольцами, тогда не возникнет вопросов про подшипники.

[mkeder 87]

А вот насчет фрезы. Какая лучше с верхним или нижним подшипником. Или лучше по роликовому копиру?

Фрезы все хороши, да и копир тоже. Все зависит от ситуации и самой заготовки. иногда удобнее заготовку накладывать на шаблон, иногда наоборот.

[Aleksij 693]

лучше пользоваться копировальными кольцами, тогда не возникнет вопросов про подшипники.

Эт точно! Только придётся шаблон делать по размеру отличный от того, что нужно получить у изготавливаемой детали. Да ещё и фреза должна при этом соответствовать кольцу и шаблону

...

А ещё можно выпилить лекало из ДВП 3мм (ещё лучше ХДФ), его проще аккуратно шлифануть, да и дешевле. Причём саму КРИВУЮ в масштабе 1:1 распечатать на принтере и наклеить предварительно на эту ДВП (размеры детали же на этом этапе полностью не нужны).

А уже по нему аккуратно без нажима фрезернуть-скопировать на 16мм-ДСП-шаблон, предварительно совместив ДВП-лекало с прямолинейной стороной шаблона именно так, как кривая должна располагаться на детали и выпилив с небольшим отступом, например эл.лобзиком.

Конечно изготавливать шаблон в размер детали имеет смысл, если дальше по нему будет изготовлена не одна деталь...

Изменено 2 апреля, 2012 пользователем Aleksij

[Aleksij 693]

Ну как-то так...

[strdt 116]

А какой увас фрейзер?

[strdt 116]

Проще всего делать шаблоны из двп.

[SASHA222222 0]

Я сделал шаблон из ДСП,и обтянул металической лентой,которой стягивают 

палеты ДСП при упаковке на производстве,очень удобная штука...

[Aleksij 693]

Я сделал шаблон из ДСП,и обтянул металической лентой,которой стягивают  палеты ДСП при упаковке на производстве,

Во как :shok:

И как креплена эта лента? А в чём смысл такого обтяга?

[SASHA222222 0]

Лента креплена саморезами,там где фрезер не проходит.При фрезеровке подшипник

скользит идеально...

[Vlad6927 5]

Лента креплена саморезами,там где фрезер не проходит.При фрезеровке подшипник

скользит идеально...

Придумывать ничего не надо, продаётся шаблон универсальный http://stankosfera.com.ua/p4623497-gibkie-frezernye-shablony.html 

[Aleksij 693]

Лента креплена саморезами,там где фрезер не проходит.При фрезеровке подшипник

скользит идеально...

 

А зачем ему скользить? :shok: У фрезы ж ПОДШИПНИК!

 

Придумывать ничего не надо, продаётся шаблон универсальный http://stankosfera.com.ua/p4623497-gibkie-frezernye-shablony.html 

Смишно! И ехать за такой штукой на Украину?... :ok: 

 

А реально такая хрень в работе неудобна и в подавляющем большинстве случаев будет просто неприменима...

[Aleksij 693]

шаблон универсальный http://stankosfera.c...-shablony.html 

...единственное куда б оно пригодилось - это сделать шаблон из МДФ (наиболее удобный материал для шаблонов; не будет "кочек" как на торце ДСП и не щепится как фанера; вдобавок достаточно мягкий чтобы не покоцать ножи фрезы)...

А уж потом по шаблону обгонять хоть пачку заготовок.

Как-то вот так:

[донкЕхот 928]

Конечно изготавливать шаблон в размер детали имеет смысл, если дальше по нему будет изготовлена не одна деталь...

Не обязательно. Если клиент очень хочет что то и способен это что то оплатить - то пожалуйста, велком как говорится! :ok:

[BULLET 52]

Что лучше - потратить время на изготовление одного шаблона (вырезать лобзиком и довести шлифмашинкой) или каждую вырезать и потом глотать формальдегидную пыль от шлифмашинки?

 

Если потом еще планируется ПВХ. то ответ однозначно - только по шаблону!

 

Старайтесь делать не как быстрее, а качественнее - это в интересах любого мебельщика.

 

До сих пор вспоминаю "левшу" который пилил ЛДСП без карты кроя, мотивируя тем, что она у него в голове.

 

Допустим, три детали шириной 600 и длиной 2800 (это в принципе наиболее распространенные детали на шкафы - купе :bye: ) можно и без карты кроя выпилить, чего лист бумаги переводить, верно? А всю мелочь пилить "из головы"??? Бред! :dash:

 

Как можно меньше импровизаций в области ручного труда и выкручиваний по теме "Как это сделать?" - стремитесь к механизации. 

 

Моя мечта - присадочный станок с ЧПУ :good:, это тот, где не надо вручную суппорта двигать :smoke:

[Vlad6927 5]

А зачем ему скользить? :shok: У фрезы ж ПОДШИПНИК!

 

Смишно! И ехать за такой штукой на Украину?... :ok:

 

А реально такая хрень в работе неудобна и в подавляющем большинстве случаев будет просто неприменима...

Абсолютно ничего смешного, и если вам нужно купить блюм вы же не едите в Австрию, а ищете где это продаётс у вас.

Теперь что касается этой (хрени) то она преднозначена для быстрого и качественного изготовления шаблона естественно из мдф. Фиксируеш на плите из мдф создавая любую волну, а особенно более осложнённый внутринний изгиб, переворачиваеш обкатываеш фрезой с нижним подшибником и всё у тебя готов шаблон. А теперь расскажи подавляюшее большинство случаев где будет непременим такой шаблон!!!

[Aleksij 693]

Теперь что касается этой (хрени) то она преднозначена для быстрого и качественного изготовления шаблона естественно из мдф. 

Именно о возможности такого использования этой приспособы я и сказал в предыдущем посте...

Только есть одно "НО". И оно очень большое, точнее дорогое.

Из обрезка ХДФ 3мм фрезеровщик с помощью эл.лобзика и шлиф.машинки минут за десять делает БЕСПЛАТНоЕ лекало, по которому одноразово аккуратно копирует ручным фрезером криволинейный торец на шаблон из МДФ (есть фотки выше).

Поскольку процент криволинейных деталей в корпусной мебели не значителен (ну если не доводить это до маразма, хотя встречаются и такие её экземпляры), то использование такой спец.приспособы, по-моему, как минимум не рационально.

 

 

А теперь расскажи подавляюшее большинство случаев где будет непременим такой шаблон!!!

Вот тот случай, пожалуй единственный, оправдывающий (с определёнными финансовыми оговорками) существование такого приспособления.

Всё остальное - "подавляюшее большинство случаев"...

Использовать же эту штуку, как "шаблон для криволинейного фрезерования" (именно об этом задавал вопрос автор этой темы) в принципе невозможно, хотя первоначально и представлено здесь в качестве такового.

Вот, например, как "удалить" отверстия от крепления такого шаблона в детали из ЛДСП? А если это серийное производство?

Предвидя ваше возмущение, выразившееся в троевосклицательнозначии, я выше прикрепил фотки, как делается серийная криволинейка на производстве без ЧПУ. Из 16мм ДСП - 3-4 детали за раз.

Несомненно и используя предложенный гибкий шаблон можно прикрепить его к некоей основе, к которой закреплять заготовки и далее пытаться использовать всё это для обгона... только это больше выглядит как те обоснования в "магазине на диване" для того, чтобы лохи выложили свои бабки за реально нафиг ненужные приблуды (извините за такое сравнение :closedeyes: ).

Изменено 2 марта, 2013 пользователем Aleksij

[Vlad6927 5]

Именно о возможности такого использования этой приспособы я и сказал в предыдущем посте...

Только есть одно "НО". И оно очень большое, точнее дорогое.

Из обрезка ХДФ 3мм фрезеровщик с помощью эл.лобзика и шлиф.машинки минут за десять делает БЕСПЛАТНоЕ лекало, по которому одноразово аккуратно копирует ручным фрезером криволинейный торец на шаблон из МДФ (есть фотки выше).

Поскольку процент криволинейных деталей в корпусной мебели не значителен (ну если не доводить это до маразма, хотя встречаются и такие её экземпляры), то использование такой спец.приспособы, по-моему, как минимум не рационально.

 

 

Вот тот случай, пожалуй единственный, оправдывающий (с определёнными финансовыми оговорками) существование такого приспособления.

Всё остальное - "подавляюшее большинство случаев"...

Использовать же эту штуку, как "шаблон для криволинейного фрезерования" (именно об этом задавал вопрос автор этой темы) в принципе невозможно, хотя первоначально и представлено здесь в качестве такового.

Вот, например, как "удалить" отверстия от крепления такого шаблона в детали из ЛДСП? А если это серийное производство?

Предвидя ваше возмущение, выразившееся в троевосклицательнозначии, я выше прикрепил фотки, как делается серийная криволинейка на производстве без ЧПУ. Из 16мм ДСП - 3-4 детали за раз.

Несомненно и используя предложенный гибкий шаблон можно прикрепить его к некоей основе, к которой закреплять заготовки и далее пытаться использовать всё это для обгона... только это больше выглядит как те обоснования в "магазине на диване" для того, чтобы лохи выложили свои бабки за реально нафиг ненужные приблуды (извините за такое сравнение :closedeyes: ).

С помощью шлефмашинки на внутренних радиусах по любому будут бугры или ямы. То что на фотках я видел, распечатка и наклейка изгиба вообще какая-то городуха, всё это можно сделать намного проще карандашом нарисовать.  Серийное производство 3-4 детали за один проход я думаю вообще здесь никому не интересно т.к. какой нужен фрезер для индивидуалов, а на серийном без чпу не обойтись. А по поводу дороговизны то недавно у меня была дискуссия с коллегой о том что  фэстул вообще бесполезная трата денег , т.к. он даже не знает что это такое но утверждает .

[Aleksij 693]

С помощью шлефмашинки на внутренних радиусах по любому будут бугры или ямы.

Это зависит только от мастерства и аккуратности работника. И, кстати, и из-за этого имеет смысл сделать лекало из 3ммХДФ - обработать проще, чем сразу шаблон МДФ 10-16мм.

То что на фотках я видел, распечатка и наклейка изгиба вообще какая-то городуха, всё это можно сделать намного проще карандашом нарисовать.

 

Ну да, ну да ... мне тоже так один специалист-наколенЬщик сказал.... Ну выдал я ему чертежи с размерами... Итог: ... да нихрена у него не получилось, только мат-перемат и все у него виноватые....

Проще чем из проги выдать на принтер в масштабе 1:1 - ничего нет! И "карандашом рисовать" ничего не надо. Хотя кому как... вы бы согласились лечить зубы с применением бормашины из советского союза http://pikabu.ru/story/zubnoy_kabinet_v_sovetskom_soyuze_437169?  Или всё же воспользовались современными методами http://24stoma.ru/lechenie-kariesa-bez-bormashiny.html

 

Серийное производство 3-4 детали за один проход я думаю вообще здесь никому не интересно т.к. какой нужен фрезер для индивидуалов, а на серийном без чпу не обойтись.

Это всё, скажем так, игра в рассуждалки. И у индивидуалов в "гараже" может найтись фрезерный станок. И для мелкой серийки в мебельный цех нерационально обрабатывающий центр покупать - дооооолго не окупится.

Ну а фрезерных станков выпускается (и видимо с успехом продаётся) туева хуча разных http://images.yandex.ru/yandsearch?text=%D1%84%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%B5%D1%80%D0%BD%D1%8B%D0%B9%20%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA%20%D0%BF%D0%BE%20%D0%B4%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%83&img_url=http%3A%2F%2Fmarket.rbc.ua%2Fimg%2Fmarkets%2F160%2Fmiddle%2Fd3d75b2e.jpg&pos=4&rpt=simage&lr=213&noreask=1&source=wiz

А по поводу дороговизны то недавно у меня была дискуссия с коллегой о том что  фэстул вообще бесполезная трата денег , т.к. он даже не знает что это такое но утверждает .

Да про фестул и хилти здесь вообще больная тема... Другое дело - причём здесь об этом? Подискутировать? Чтобы уйти от вопроса по отверстиям на детали от крепления ГШ ;) ...

 

[Дмитрий_Фокс 0]

Шаблон делается очень просто и из простых материалов. Для начала делаем лекало из двп(лобзиком вырезаем, дошлифовуем до нужной формы). После по лекалу из обычного дсп ручным фрезером и фрезой с подшипником(желательно фрезер прикрученный к столу и зафиксировать подшипник на фрезе)фрезеруем шаблон ,если лекало будет попадать в промежуток между подшипником и фрезой, необходимо проложить еше одно двп между лекалом и дсп(двп прокладываем так, чтобы оно не выступало за начальный край формы лекала) никаких бугров-горбов на изделии не остается при использовании шаблона и дсп изготовленного таким способом. По поводу вертикального фрезерного станка, при использования его всего для одной операции(криволинейной фрезеровки), я решился собрать фрезерный станок самостоятельно, так как выкидывать для этого от 2тыс. долляров смысла на данный момент не видел. Станок получился очень простым и довольно удобным, в нем не потребовался подъемный механизм, шипорезная каретка и т.д, был заказан вал, куплены уголки , и другой  металл и еще двигатель(на 3квт отлично тянет). Фрезу покупал с подшипником, но при первом тестировании понял, что шаблон очень быстро "ушатается", поэтому использовал кольцо(заказал у токаря, диаметром под фрезу) с нехитрым креплением, установил над фрезой его. Периодически можно протирать кольцо и стол фрезера керосином, для лучшего скольжения деталей по ним.

Изменено 28 марта, 2013 пользователем Дмитрий_Фокс