Кромкооблицовочный станок MF 50S

[Metropol 0]

Здравствуйте, у меня кромкооблицовочный станок MF 50S, работает не плохо. Вчера отказала кнопка сброса длинны выставляемой кромки.Стоит блок регулировки (Счетчик) длины кромки JDM15 DC100-240V, что можете подсказать. Работали мы на станке в криволинейном режиме.

[gbkf 236]

Проверь переключатель режима , который включает работу от концевика и по счетчику длинны.

Иногда переключатель глючит

[Metropol 0]

Проверь переключатель режима , который включает работу от концевика и по счетчику длинны.

Иногда переключатель глючит

Спасибо за совет. Мы начали сбрасывать этим переключателем, длинну. А сейчас кнопка снова работает. Причина по всей видемости в переключателе

[ESTETIK 3]

Здавствуйте.Нужен совет какой клей используется на MF-50 для кромки толщиной 0.4и2мм.

[gbkf 236]

Низкотемпературный 120- 160 гр для ручных станков скорость до 6 м\мин  а фирм много 

[akimus 0]

Здравствуйте. У нас в цехе такой станок. Сломался металлический подшипник одного из клеенаносящих валов. Можно его заменить на фторопластовый? Подскажите, пожалуйста, где можно приобрести зап. части к этом станку?

[Цветков Александр 487]

нет, там температура, нужно  четко понимать какой именно подш ставить, там может стоять подш с термозазором

[akimus 0]

нет, там температура, нужно  четко понимать какой именно подш ставить, там может стоять подш с термозазором

Спасибо.

[akimus 0]

Здравствуйте. У нас в цехе такой станок. Сломался металлический подшипник одного из клеенаносящих валов. Можно его заменить на фторопластовый?

Попробовали заменить на фторопластовый (не было времени ждать). Расплавился :russian:.

Ещё вопрос. Для нанесения клея используем только один ролик, а на станке предусмотрено 2. Применяем низкотемпературный клей Protostik. Кромка приклеивается не очень хорошо. Как думаете, дело в клее или нужно использовать 2 клеенаносящих ролика?  

[Solo969 382]

Расплавился

Это был не фторопласт. 

Фторопласт имеет высокий температурный коэффициент расширения. Поэтому изготовление подшипников в клеянку из него практически невозможно.

Замените Ваш финдеперсовый подшипник с умным термозазором на подшипник российского(не надо шиковать, японец и француз будут именно в этих условиях хуже). Обязательно нужно вымыть полностью его родной литол и смазать высокотемпературной смазкой типа Step Up. И будет Вам счастье.

По опыту эксплуатации в гофроцехе. На гофровалах температура внутри до 1000 градусов. На поверхности может появляться сизый цвет побежалости (500-600), в установившемся режиме до 200 градусов. Установлены на трех валах шесть обычных 217 подшипников (подшипники по краям валов, там не такая бешеная температура). Термокомпенсация линейного расширения обеспечивается конструкцией агрегата. Объемное расширение не учитывается ввиду малой величины.

Четыре года эксплуатации и около 8 капиталок показали - не так важен производитель (хотя Россия независимо от завода предпочтительней). Всегда находился выработанный высохший подшипник без смазки.

При выборе подшипников для своего станка я консультировался с работниками Ростовского ГПЗ-10. Ответ - при температуре ниже 250 градусов для изготовления подшипников по моему заказу будут использованы все детали от обычных подшипников. Изменение будет только в смазке.

Как думаете, дело в клее или нужно использовать 2 клеенаносящих ролика?

Два вала - это конечно сила. Но в первую очередь стоит сменить клей.