Дробилки для производства поролоновой крошки

[LaitR 33]

Обзор оборудования для изготовления поролоновой крошки .

 

Измельчители полимерных отходов, ( дробилки, шредеры ) бывают двух типов, режущие (ножевые) и рвущие(барабанные, роторные). У обоих типов есть свои плюсы и минусы.

 

Дробилки барабанного типа (ещё их называют шредерами), это измельчители имеющие один или несколько валов с шипами или резцами, либо сборка с набранными фрезами. Предназначены в основном  для переработки  твёрдых полимеров.
Для измельчения поролона подойдут не все виды барабанов, а только имеющие шипы или резцы с переменным шагом. Валы с шипами, сейчас практически не делают, а вот второй вариант широко распространен.

В зависимости от мощности могут измельчать древесину, покрышки и другое.

ВИДЕО: http://youtu.be/0QIDN3Dx1nk

 

 Преимущество таких дробилок, заключается в том, что в получаемой крошке почти нет мелкой поролоновой пыли. В тоже время, градация размеров кусочков велика. Как правило, такие дробилки, очень громоздкие и мощные. Выбор такого типа измельчителя обуславливается ещё одним фактором, в него можно запихивать куски размером в ширину барабана. Пример работы производительного, одновального измельчителя.

ВИДЕО:

 

Такой тип чаще всего выбирают крупные производители  поролона  и изделий из него, так как отходы после контурной резки бывают очень большие по размерам. Основной поставщик дробилок такого типа Китай и Европа (тоже Китай)

 Россия и Украина производят такой тип дробилок, но они ориентированы в  на переработку отходов из полипропилена и АВС пластиков и имеют не очень подходящее устройство ножей. К такому типу можно отнести:  AMD-200D, AMD-400D,
ИПР-200 по ИПР 450 и ИРПС-150 по ИРПС 400(Украина).

Короче говоря, дури много – толку мало.
 

 Устройство режущих (ножевых) дробилок, значительно проще и поэтому стоимость ниже, чем у предыдущего вида. В основном это ротор, имеющий на концах рубящие ножи и несколько стационарных ножей установленных на внутренней стороне кожуха блока  измельчения.

 Измельчение  идёт до той степени, пока кусочки  поролона  не смогут свободно вылететь через калибрующую решётку. Размер ячеек решётки может быть от 10-ти до 40 мм. Ножевые дробилки  поролона  делают крошку, в общем объёме более нормированную по размеру, но в ней часто присутствует достаточно много мелкой поролоновой взвеси. Кому то, это не
нравится, а кто то, не обращает внимания. Производительность таких дробилок, так же как и у рвущих, в зависимости от мощности и исполнения может быть от 10 до 400 кг./ час. Основной поставщик дробилок такого типа Китай и Европа (тоже
Китай)

 Россия производит такой тип дробилок, но они конструктивно тоже ориентированы на переработку отходов из полипропилена и АВС.

Основной тип таких дробилок: 

Универсальные ножевые измельчители полимеров серии ADM-600D и ADM-600DU Производитель ООО «Байкал» г. Щёлково. Мощность 11 кВт. и 15 кВт.  Вес 200 и 250 кг.

Универсальный ножевой измельчитель полимеров серии ИПР-500 и ИПР-500Р. Заявленная производительность для поролона 3-5 м3/час.  Мощность 11, 15 и 30 кВт. Вес 380 кг.

Для измельчения поролона, производители данных дробилок рекомендуют мощность не менее 15кВт.

 

Из маломощных, ножевых дробилок производства России, на просторах интернета представлены ИП-5 и ПИ-1 до ПИ-5. (Станок-45, ИП Иванов Е. А.) Мощность двигателя у этих измельчителей 1.1 кВт. Заявляют о производительности до 30 кг/час.

       

 

Роторный (рвущий) измельчитель от ООО «Бона» ни названия, не характеристик. Скорее всего, двигатель 3-4 кВт. Тяжёлая штуковина.

Универсальный ножевой измельчитель полимеров ИПМ-11/3,0.Производитель ОАО«НИИпроектасбест». Мощность 3кВт. Производительность не указана, но можно предположить, что до 70-ти кг./час. Вес 150 кг. Имеет выхлопной
патрубок 160 мм., для подсоединения аспирационной установки. Недостаток – неудобства подачи поролона.      

 Видео:http://www.kbmpp.ru/oborudovanie/oborudovanie0004/ipm/menu3000/video_ipm11_3,0porolon_.html

  Теперь о популярных Российских моделях дробилок поролона, рассчитанных на производителя среднего звена. Я бы
определил  их , как необходимые для производств с выпуском продукции 200-300 диванов (эконом класса) в месяц. Здесь
можно выделить несколько моделей с производительностью от 70-ти до 200 кг./час.
 

1. 
   Измельчитель поролона ВС-40. и ВС-50 Производитель ИП «Козлаков  В .С.» г. Волжский. Мощность 4 кВт. И 7,5 кВт.  Хорошая модель, рассчитанная на измельчение эластичных вспененных полимеров и пенопласта. Имеет довольно широкий патрубок  подачи   (220х220 мм.) и возможность быстрой смены калибрующего сита. Выходной патрубок для подсоединения мешка D-100 мм

 2. Измельчитель поролона ЭМИ-П-5.5. Производитель ООО « НоваКом-Т » г. Томск. Мощность 5.5 кВт. Заявленная оптимальная производительность 2 м3/час. Вес 71кг. Дробилка предназначена для измельчения эластичных вспененных полимеров. Имеет собственный встроенный вентилятор  высокого  давления позволяющий нагнетать крошку в мешок-бункер или через воздуховод в накопительный бункер.

 Видео: http://youtu.be/pFXbCggicG8
.
Дробилка для поролона Производитель TEXPRO г.
Кривой Рог (Украина). Мощность 4 кВт. Заявленная оптимальная производительность 250-300 кг./час.

Видео:  http://youtu.be/SMOADtnHqmI 

 

 5. Измельчитель поролона УД-1. Производитель  ЗАО НПФ «Элпа». Мощность – 7, 5  кВт производительность – 180-220 кг/час. Подробностей нет..

 

Теперь о производительности дробилок поролона.

 

 Из собственной практики испытаний наших дробилок (ООО НоваКом-Т ), давно сделал вывод, что "производительность" - параметр весьма относительный. Речь идёт только о ножевых  дробилках .

 

1. Плотность или "вязкость" влияет на скорость измельчения и нагрузки на мотор. Здесь эти параметры ведут себя по-разному. Плотный поролон измельчается быстрее, но ударная нагрузка на ножи немного увеличивается. Вязкий поролон увеличивает и время и нагрузки  при  измельчении.

2. Толщина поролоновых отходов при измельчении влияет на размерность крошки и нагрузки на мотор. При  подаче  отходов поролона толщиной вдвое превышающей размер ячеек сита мы получим более нормированную крошку на
выходе, нежели при использовании тонкого поролона.

 

Ширина  отходов поролона снижает производительностьиз-за  необходимости  эти отходы дополнительно разрезать.

Кстати, на многих дробилках стоят  конусы для подачи сырья. Широкая часть  сделана  для удобства забрасывания
отходов и не говорит о том, что можно запихивать большие куски.* Максимальный размер куска,  вернее  его сечение - это вписанный квадрат в окружность нижней части конуса.  Если взять такой  кусок поролона, то он всё равно не сможет без посторонней помощи попасть к ножам и будет подпрыгивать на центре вращения вала. Для нормальной работы требуется сечение отхода вдвое меньше диаметра низа конуса. Так что размер патрубка для подачи сырья не всегда говорит о возможностях и удобстве в работе измельчителя.

.Опыт оператора (человеческий фактор). Производительность может меняться до 20% процентов в ту или другую сторону.

 

 Теперь о том, что заявляют производители дробилок.

 Естественно мы указываем производительность при идеальных условиях. Проводим испытания с подготовленным к
работе поролоном.  На производстве идеальных условий может и не быть и дополнительное время уходит на разрезку
отходов.

 Теперь приведу, на мой взгляд, честную информацию, на примере ножевых дробилок серии ВС-201 по ВС-203 из Китая. Данные по производительности указаны оптимальная. Она может быть повышена за счёт подсоединения к выхлопному раструбы дополнительной аспирационной системы типа "Циклон". Они так и предлагают, и ценник соответственно ещё поднимается. Увеличение производительности сводится к своевременному удалению из зоны измельчения, крошки достигшей необходимого размера, а следовательно уменьшается общее время цикла измельчения.

 

 

 Если вы посмотрите таблицу, то поймёте, что заявленные "до 30кг./час" у ПИ-1 по ПИ-5, с мощностью двигателя 1,1 кВт - вообще не досягаемый предел в реальных условиях.

 

 Другой пример измельчитель УД-1. Производитель ЗАО НПФ « Элпа ». Конструктивная особенность этой установки, так же не позволит выдать на ура 220 кг/час. Это - при пересчёте почти 4,5м³ поролона. Согласитесь не хило при сравнении, к примеру с тем же ИПР-500 с 15кВт-ным двигателем и заявленной производительностью 3-5 м3/час.

 Украина делает очень хорошую машину. Их аппарат при идеальных условиях возможно и может выдать 150
кг./час.(3,5м³/час), но ни как не 300кг./час.(7м³/час) (Производитель TEXPRO г. Кривой Рог)*

 Сравнительно честно производительность указана у ВС-40 Производитель ИП «Козлаков В.С.» г. Волжский.
(До 2 м³). Это согласуется с перечисленными факторами, влияющими на производительность.  При подсоединении
дополнительной аспирационной установки может колебаться от 1 до 2 м³./час.

 У нашей, дробилки ЭМИ-П-5,5 уже есть  встроенный  вентилятор высокого давления и указана оптимальная производительность 2 куб.м./час. Здесь та же история. Мы указываем на производительность при использовании обычного поролона с плотность до 35 кг/ м³ и калибрующей ячейке d-16мм. При определённых условиях производительность
может стать чуть более 1-го м³./час. Производительность 100кг./час. на наших ЭМИ-П-5,5/380V возможна, только при измельчении вторичного поролона и подготовленных по ширине полосках.

Наша новая модель ЭМИ-П-12, рассчитана на тяжёлые условия работы и прошла проверку у продавца крошки.

 

 

Ниже приведу цены. Точными являются только цены ИП Козлаков В.С. и ООО НоваКом-Т.  Остальные цены приблизительные но вроде минимальные.

 

Изменено 24 апреля, 2013 пользователем 111dali

[Бран Тиршах 0]

Производство дробилок получает все большее распространение благодаря востребованности в последнее время. Итак, если вы решили открыть и начать свой собственный бизнес, то вас наверняка волнуют вопросы о том, где выгодно приобрести качественную технику по разумной цене.