Раскрой щита с острым углом к поверхности

[adres52 1 321]

Потребовалось вдруг сразу в нескольких местах.

В одном надо ЛДСП отрезать с одной стороны под 42 градуса, а с другой  - под  48. Это после установки такие углы  получились у фасадной части углового шкафа - увы!.

В другой "задачке" ещё веселее: несколько долевых резов под 17 градусов и под 22,5 градуса с длинной реза больше метра (1,40 м).

Вроде бы хорошо на торцовке, да длинна деталей велика, столько не протянешь.

Раньше в лобешник гарцевал: выстраивал целую конструкцию из подставок и проставок всяких, чтобы ребро под нужным углом вставало, а потом проходил фрезером выступающую часть. Мороки полно просто, но результат достигался. (здесь, кстати, весьма хорошо использовать "лыжи для фрезера" http://forum.sdelaimebel.ru/topic/11710-stendy-dlia-instrumenta/#entry190558 )

Потом на фрезерном столе сделал поворотную часть поверхности стола, которая винтом выставлялась под нужным углом, ну а дальше - ровный упор на направляющие и на высокую пазовую фрезу. Вроде в итоге побыстрее стало, но за один проход - просто никак: то вильнёшь, то недожмёшь. Но в три-четыре прохода с переустановками и измерениями получалось, хоть и похуже, чем в первом случае.

А ведь имеется ТС55 с шинами, да вот не задалось на пиле с шиной нужные наклоны диска для приведённых примеров получить

 

И како быти ?!?       :russian:       (это вроде как заинтересовываю, своё решение попозже выложу)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[Freeze 1 789]

Фрезер надо с базой, у которой угол меняется + фреза конусная.

[adres52 1 321]

А много ли таких фрезеров? Из пяти у меня имеющихся - от китаёзы "ноунейм" и диолда до Fe - ни одного, например, исторически так сложилось.

Кстати, наклонная база - отличная штука, но погрешности фрезеровки оной довольно существенны, т.к. тащить её трудно и сложно, особенно с большим съёмом.

Потом при больших углах (типа 17 градусов) с наклонной базой найти фрезу с нужным конусом - проблема практически нерешаемая - проходить-то надо по один раз установленной направляющей сразу по всему срезу без смещений. Посмотрите просто какого размера должна быть кромка у фрезы при этом. Даже при работе со столом это ещё та задачка для мощных машин.

Нужно фрезерование плоской дисковой фрезой, т.е. циркулярной пилой. Да ещё не забываем про сколы.

[Freeze 1 789]

Болших не видел.

А вот тримеров есть. Тот же Фе, Макита, Бош, ДеВольт.

 

Сьем можно так же постепенно делать. Пара-тройка проходов.

 

Потом при больших углах (типа 17 градусов) с наклонной базой найти фрезу с нужным конусом - проблема практически нерешаемая

 

ну например фреза с конусом 45 градусов + наклон базы, я думаю перекроет любые углы. Потом фрезеровать то можно как под пластью, так и сверху. Зависит от того какая фреза конус или трапеция.

 

пы.сы. сам такой задачи перед собой не ставил, но при такой проблеме пошел бы именно таким углом, особенно по поводу сколов.

 

пы.пы.сы 17 градусов то это конечно вообще сильно. Чот тут подумал что и конусной фрезы то фиг найдешь что бы длины ее режущих кромок хватило.  Тут еще можно покумекать насчет фуганка, в смысле станка. Ну либо на форматке, предварительно сделав дополнительный стапель на каретку, что бы довести до нужного угла.

[adres52 1 321]

На хорошем фуганке можно, конечно. Но нужно обеспечить точную подачу, а это значит, что нужно городить что-то на направляющей типа наклонного подвижного упора. Сильно сложный огород приспосабливать придётся.

Фуганок, кстати, обеспечит и самую качественную поверхность среза. Очень давно так и делали, сооружая некие салазки с наклонной стороной для проводки по стационарному длинномерному фуганку, которые я в последние лет десять живьём уже нигде не видел - погибли от старости, наверное, как здоровые, но бестолковые. 

Вся проблема возникает именно на острых углах, когда нельзя обойтись наклоном диска на циркулярке из-за нехватки диапазона.

Я же просто воспользовался цифрой "55" у TS-55EBQ, т.е. глубиной прореза. Ну и переприспособлением уже сделанной простой приспособы (боковой подставки к Капексу из двух толстых фанерок). Сейчас пока у меня верстак занят, чуть позже скомпаную и сниму. Причём для отрезания  угла с кромки в 17⁰ хватает угловых регулировок пилы. С выстановкой, правда, повозиться приходится, но с теперяшними цифровыми угломерами это не сложно уже.

[plotnik 976]

Есть фрезер Вирутекс FRE317S http://virutex.ru/mods.php?name=section&oid=135&bid=35

Александр Анатольевич, думаю вы под шину упор на всю длину подложили.

[Freeze 1 789]

Вопрос аднака.

А для чего такой острый угол то? аж в 17 градусов?

Треугольник какой творите?

А как потом торец обрабатыватся будет?

А что потом делать с этой гранью? Она ведь как бритва будет острая.

 

 

Посчитал тут сколько ширина торца получиться = 55мм. Фесте 55-ой точно это не под силу. Под прямым то углом она такую толщину возьмет, а вот под наклоном то точно не хватит.

 

Кстати на форматнике то можно вполне выполнить эту задачку. Диск наклонить надо на 17 градусов от вертикали и деталь вести вертикально.

[adres52 1 321]

Вертикальное крепление детали и есть ответ. А пилить с торца. Наклон пилы тогда проходит в прямом отсчёте, современным цифровым угломерам совершенно по плечу всё померить.

И правильно Андрей про упор шиной написал.

Освобождаю тиски, чтоб заснять.

Такие углы для непрямоугольного конструктива бывают нужны, причем не обязательно из ЛДСП.

Снял пока у компьютера это некоторый пример

 

[adres52 1 321]

Итак, фотографии.
Когда-то была сделана по мотивам из Шоп Нотс пара подставок к торцевой пиле для работы с длинными заготовками.

И как-то в очередной раз спотыкаясь об них (большинство времени они находятся "в запасе") и находясь в соображениях по поводу отпилить наискось, пришла мысль приспособить их к удерживанию направляющей для пилы, т.к. остаётся ещё такая возможность, как подвигать туда-сюда вместе с шиной по столешнице верстака. 

Дополнительно этот пост можно рассматривать как пользу в применении Т-пазов на верстаке

Чтобы не пользоваться струбцинами для закрепления шины были приспособлены болты М6 с немного обточенными напильником (точилом) боками двух фасок, на которые потом надвигается фиксирующий паз шины

К ребру столешницы верстака опять же в Т-паз быстро вставляются зажимы для установки детали для пиления в вертикальном положении

Деталь выставляется под шиной так, чтобы отпиливание проходило по выравниванию на край пилы а не на противоскольную ленту, что составляет ровно толщину самой пильной части диска.

Вертикальность , а точнее перпендикулярность шины и детали проверяем цифровым угломером или угольником - секундное дело. После этого выставляем уже по корпусу пилы нужный угол для вертикального реза. Здесь, конечно, нужно быть уверенным в параллельности плоскости диска относительно корпуса или надо будет учитывать такую погрешность, что проверяется практически один раз и надолго.

Останется только "махнуть" выставленной пилой по выставленной шине над выставленной деталью. Подставка здесь позволяет не пользоваться штатными струбцинами и двигать шину над деталью для выстановки. 

Размеры - дело самостоятельное, под свои уже потребности.