волнистость кромки 05

[МСРД 0]

при оклейке 05 кромки на свесах  ровная на дсп волнистая

 

[Alexei 75 14]

Какую кромку используете ? дешёвую китайскую?!

Изменено 12 апреля, 2014 пользователем Alexei 75

[донкЕхот 928]

клея поменьше надо...

[МСРД 0]

Какую кромку используете ? дешёвую китайскую?!

rehau

[МСРД 0]

клея поменьше надо...

клея не жалею чтобы держалось

[Alexei 75 14]

клея не жалею чтобы держалось

у нас тоже волнистость есть ,но мы чаще китайскую кромку используем . значит на обоих валах надо клей убавлять 

[Solo969 381]

Волнистость кромки - это такой дефект поклейки, на который нельзя купить "золотой" болтик, вкрутить и все тип-топ.

Это комплекс мер.

1. Снижаем до минимума температуру (клей, естественно, низкотемпературный. Например клейберит 788.3 или йоват 282.40 и т.д.).

2. Уменьшаем слой клея.

3.Увеличиваем скорость работы.

Дальше сложнее.

4. Замена силиконового ролика на резиновый или ферадо. Проверено, существенно влияет.

5. Минимальное расстояние от клеенаносящего вала до обкатного. Вы можете выбрать при покупке станка, мы при изготовлении воюем за миллиметры. В эксплуатации это уже практически невозможно изменить.

6. Подбор насечки вала. Также как и в 5 пункте, Вы можете выбрать при покупке станка, мы при изготовлении. Изготовить правильный вал самостоятельно можно, но очень хлопотно и дорого. 

[Bredow 225]

при оклейке 05 кромки на свесах  ровная на дсп волнистая

 

какой станок,

скорость

температура 

материал кромки???

[МСРД 0]

Волнистость кромки - это такой дефект поклейки, на который нельзя купить "золотой" болтик, вкрутить и все тип-топ.

Это комплекс мер.

1. Снижаем до минимума температуру (клей, естественно, низкотемпературный. Например клейберит 788.3 или йоват 282.40 и т.д.).

2. Уменьшаем слой клея.

3.Увеличиваем скорость работы.

Дальше сложнее.

4. Замена силиконового ролика на резиновый или ферадо. Проверено, существенно влияет.

5. Минимальное расстояние от клеенаносящего вала до обкатного. Вы можете выбрать при покупке станка, мы при изготовлении воюем за миллиметры. В эксплуатации это уже практически невозможно изменить.

6. Подбор насечки вала. Также как и в 5 пункте, Вы можете выбрать при покупке станка, мы при изготовлении. Изготовить правильный вал самостоятельно можно, но очень хлопотно и дорого. 

большое спасибо за ответ я  начинающий . И любой комментарий  на вес золота . Клей 282. 40 станок Anadolu с  ручной подачей , кромка 05 rehau , клея даю обильно чтоб держалось 

[МСРД 0]

какой станок,

скорость

температура 

материал кромки???

Anadolu . скорость не знаю  температура 150 170 градусов  кромка rehau . жду ответа

[Bredow 225]

Anadolu . скорость не знаю  температура 150 170 градусов  кромка rehau . жду ответа

 

Температуру снижайте клей если это йоват - Ненаполненный, низкотемпературный, имеет высокую адгезию. Для низкоскоростных ручных и автоматических станков. Подходит для ручных кромкооблицовочных машинок типа Wegoma, Virutex. Рабочая температура 130-150 °С, скорость подачи 5-20 м/мин....

 

Тогда и кромка плавится перестанет.

 

Вопрос вы уверены что кромка 0,5 мм ? Рехау вообще то в стандарте 0,4 держит...

[Dr_Pilulkin™ 58]

А градусы сбросить не пробовали? Говорят помогает от волнистости ) Я при такой t ,

температура 150 170 градусов

2.0 клею и то, строго 165 град.  ) Станок км, клей название не помню(низкотемпературный), кромка Китайская (наверное). Клеил при t 125 град., пошла волнистость, снизил t до 120 град. волнистость пропала. Клея наношу средне. А нормальная кромка и так, при 125 град нормально ложится . Буду скоро кромить, выложу фото.

 

[МСРД 0]

Волнистость кромки - это такой дефект поклейки, на который нельзя купить "золотой" болтик, вкрутить и все тип-топ.

Это комплекс мер.

1. Снижаем до минимума температуру (клей, естественно, низкотемпературный. Например клейберит 788.3 или йоват 282.40 и т.д.).

2. Уменьшаем слой клея.

3.Увеличиваем скорость работы.

Дальше сложнее.

4. Замена силиконового ролика на резиновый или ферадо. Проверено, существенно влияет.

5. Минимальное расстояние от клеенаносящего вала до обкатного. Вы можете выбрать при покупке станка, мы при изготовлении воюем за миллиметры. В эксплуатации это уже практически невозможно изменить.

6. Подбор насечки вала. Также как и в 5 пункте, Вы можете выбрать при покупке станка, мы при изготовлении. Изготовить правильный вал самостоятельно можно, но очень хлопотно и дорого. 

5 тый пункт. Ролик  регулируемый и расстояние регулирую на глаз. какое должно быть расстояние ? 

[Bredow 225]

4. Замена силиконового ролика на резиновый или ферадо. Проверено, существенно влияет.

 

А можно этот пункт поподробнее? 

[Solo969 381]

5 тый пункт. Ролик  регулируемый

Это вряд ли. Мы не поняли друг друга. Обкатным принято называть рабочий вал, к которому Вы прижимаете деталь.

А прижимной, о котором Вы скорее всего спрашиваете, на этот дефект влияет косвенно. Можно что-то вытащить и из этой регулировки. Регулировка методом научного тыка.

расстояние регулирую на глаз

Примерно так и бывает.

Добиваемся минимального контакта кромки с клеенаносящим валом при уверенном нанесении клея по всей высоте кромки.

На фото черный резиновый ролик со стаканчиком сверху - обкатной. Белый фторопластовый - прижимной.

[Solo969 381]

А можно этот пункт поподробнее? 

Ставим ролик с более жесткой резиной либо из ферадо ( материал тормозных колодок). Сделал в запчасти к станку три ролика из резиносиликона, черной резины и ферадо. 

На мой взгляд ферадо лучше. Оно обеспечивает нужное сцепление, чтобы оператор чувствова скорость станка. И достаточно жесткое, чтобы не вдавливать ПВХ в неровности ДСП.

Но операторы выбрали черную резину, на их взгляд так лучше. Я делаю станок не для себя, а для них, поэтому следую их выбору.

Проверить легко. Выточите из деревяшки или стали ролик взамен и посмотрите на результат. На фото выше три черных ролика подряд - это то, о чем речь. 

[МСРД 0]

Ставим ролик с более жесткой резиной либо из ферадо ( материал тормозных колодок). Сделал в запчасти к станку три ролика из резиносиликона, черной резины и ферадо. 

На мой взгляд ферадо лучше. Оно обеспечивает нужное сцепление, чтобы оператор чувствова скорость станка. И достаточно жесткое, чтобы не вдавливать ПВХ в неровности ДСП.

Но операторы выбрали черную резину, на их взгляд так лучше. Я делаю станок не для себя, а для них, поэтому следую их выбору.

Проверить легко. Выточите из деревяшки или стали ролик взамен и посмотрите на результат. На фото выше три черных ролика подряд - это то, о чем речь. 

как вы вставляете фото в ответ . Хочу вставить фото кромки с клеем. Зарание благодарен

[Solo969 381]

Рядом с Отправить Расширенная форма

Далее под Прикрепить файлы Обзор. Выбираем фото из своего компьютера. Потом Загрузить.

Следом можно нажать Предварительный просмотр, посмотреть как все будет и потом жмем Отправить. 

[МСРД 0]

Рядом с Отправить Расширенная форма

Далее под Прикрепить файлы Обзор. Выбираем фото из своего компьютера. Потом Загрузить.

Следом можно нажать Предварительный просмотр, посмотреть как все будет и потом жмем Отправить. 

[Dr_Pilulkin™ 58]

ууу ... зачем же столько клея?

[plotnik 976]

250% перебор. Уменьшаем клей, чтоб лежал ровно сеточкой.

[Dr_Pilulkin™ 58]

Почитайте данную тему http://forum.sdelaimebel.ru/topic/6015-stanok-kromkooblitcovochnyi-km-40/ Машинки разные, но принцип один..

[МСРД 0]

если меньше плохо держится. а так невозможно оторвать

[Solo969 381]

Мне видится, что дело не в количестве. Либо кромка проходит несинхронно с валом, либо вал без насечки лысый. При самой высокой дозе клея рисунок сетки сохраняется, а здесь он смазан.Количество клея неравномерно, но если правильно нанести думаю будет то, что хочется.

[Гость smoking]

Я вот рисунок насечки вообще не увидел. Ощущение что вал абсолютно гладкий.