оптимизация работы цеха

[Ruslan058 6]

коллеги, это конечно интересно, но я живу на земле, на меня не работают пару ЛДСПшных комбинатов в полную загрузку и я не перемалываю 200 листов в день.

 По реалиям, работаю с куттингом 2, там можно в примечании указывать названия деталей например, т.е. как кто-то писал выше после пилы аккуратненько в несколько стопочек укладывать можно. Попробуем так поработать, но пока еще станок не подошел. За идеи спасибо всем.

там предприятие небольшого объема и именно это показали на выставке и это было целью выставки. для больших предприятий совсем другое более дорогостоящее оборудование применяется.

[MEBELSON 2]

Приветствую! У нас стоит кромочник автомат HOLZHER, пила FELDER, и сверлилка итальянская какая то :), производство отлажено по следующей схеме: при составлении деталировки подчеркиванием под размером указывается где кромить и сколько сторон ( 1 или 2), так же можно указать толщину кромки, подчеркивая разными цветами (в случае если изделие с разной кромкой по толщине). пильщик при распиловке отмечает на торце маркером: одна полоса кромка 0,4мм, две полосы - 2мм. кромщику остается только сунуть деталь в станок. сверловщик раскладывает детали по стопкам сам по свему усмотрению. 

немного не по теме: кромкооблицовочный станок лучше с фуговочным узлом, при с ним ступенька от подреза не проблема))

 

 

[DEDAlex 1 850]

так же можно указать толщину кромки, подчеркивая разными цветами (в случае если изделие с разной кромкой по толщине)

Разным цветом не удобно,мы делаем так -  прямая линия - 0,4, волничтая - 2-ка, ими подчеркивается размер, вдоль которого кромится. Все делается одним карандашом, а значит быстрее.

Изменено 7 сентября, 2014 пользователем DEDAlex

[MEBELSON 2]

Разным цветом не удобно,мы делаем так -  прямая линия - 0,4, волничтая - 2-ка, ими подчеркивается размер, вдоль которого кромится. Все делается одним карандашом, а значит быстрее.

век живи век учись! возьму на заметку, спасибо))

[Черепанов Сергей 3 858]

доброго времени.

а вот так не проще? 

 

[Цветков Александр 487]

такие решения давно есть и разных производителей своя схема. к примеру SCM  технология называется NET LINE

центр раскроя (можно и для форматки) укомплектован принтером печати этикеткив которой может содержаться следующая информация - логотип компании, размеры и цвет заготовки, название изделия, где и с какой стороны какая кромка и даже сторона начала кромкления, штрих код и т.д., вы всю инфу можете прошить и сами. После раскроя на панель приклеивается этикетка

Далее деталь попадает на кромкооблицовочный станок, на котором установлен сканер штрих кода, оператор считывавет инфу с этикетки и станок сам настраивает нужные узлы под дальнейший тип кромки, вплоть до автоматической зарядки кромки (если такая опция есть), кстати на К600 это можно делать.

Далее деталь попадает на сверление, где тоже стоит сканер на станке, щелк!!!! и станок знает где и чем сверлить

 

Просто если вы решили такую технологию внедрить к этому нужно идти последовательно и тщательно "затачивать" оборудование

 

Такая технология помогает так же вести учет материалов к примеру не допиленных

 

легко работает с Базисом и Бикадом

 

вот видео как это работает, обратите внимание что видео 2002 года, это видно по этикетке

 

[Черепанов Сергей 3 858]

лучше всего работает Altendorf + bCad. ИМХО конечно же. просто видел на выставке в живую так сказать.

по SCM не скажу, глазами не видел, руками не щупал.  :D

[Цветков Александр 487]

работает хорошо с центрами раскроя

 

но хотел бы только еще раз остановиться на том что станки надо "затачивать" под эту технологию, а именно:

для центра раскроя достаточно принтера и ПО, в принципе легко устанавливается на существующий станок

для сверлильного центра ситуация похожа, нужен сканер и блок ПО, который можно приобрести и изготовителя станка и путем не большой модернизации

с кромочником несколько сложней - помимо установки сканера, необходимо специальное оснащение станка, пневмо или серво приводами обраб узлов, прижимной балки. Без этого все скорее всего будет бессмысленно

[Черепанов Сергей 3 858]

тут, в основном, у публики дай Бог форматка простая...

порядок внедрения:

1. выбор софта. 

2. внедрение в производство (карты распила, кромление, чертежи... смета и сопутствующее).

3. поэтапное приобретение станков. 

 

ИМХО не реально за раз купить раскроечный центр + модный автомат с кучей опций + ЧПУ центр... если не получить наследство. 

 

я вот уже какой год слюни пускаю по форматнику с ЧПУ функционалом. но бюджет данного мероприятия мне не по карману.  по сему пока что бумажки... всяко лучше чем от руки линии черкать на торцах.

[Цветков Александр 487]

ну да все правильно, ни кто и не принуждает все и сразу, я к тому если мысль такая сидит, то к ней можно идти постепенно, есть производство и модернизируй step by step

[DEDAlex 1 850]

...но бюджет данного мероприятия мне не по карману. по сему пока что бумажки... всяко лучше чем от руки линии черкать на торцах.

Без этого все скорее всего будет бессмысленно

Если лошади нет, то подкова вряд-ли в работе поможет...

 

А если серьезно, то все зависит от самой организации производства.

Даже если без ЧПУ и штрих-кодов.

Если офис, дизайнеры, конструкторы, десятки одновременных заказов, а у станков - пооперационники, "кнопкодавы", так сказать, тогда такая схема может иметь место.

Если же цех специализируется на выпуске трудоемких эксклюзивов, на производстве все многостаночники и практикуется схема "человек-заказ" ("бригада-заказ"), то бумажки кроме отнимания времени не дадут никакого эффекта, поскольку человек сам "ведет" заготовку от распила до сборки, И в этом случае как ему удобно помечать - так и правильно. Ибо удобно.

А тут большинство именно таких. "Кнопкодавам" этот форум врядли интересен, а владельцам таких производств врядли полезен. Как-то так.

[Черепанов Сергей 3 858]

не совсем так. вернее совсем не так.

у меня маленький цех + 5 работников + я с женой в офисе. все заказы индивидуальны. нет стандартов и ограничений. но также нет и тех кнопок на которые можно давить... обычная форматка + простенький автомат + мануалка на 27 шпинделей. 

работяги: 

два человека - форматка + кромочный + сборка. есть время, могут и на монтаж. 

один - присадка (только на ней работает). единственный "кнопкодав". 

один - вся фрезеровка + камень. но на монтажах частенько встречается его наличие. 

и последний - основная специализация - монтаж. но при этом постоянно и пилит, и кромит, и собирает, и фрезерует что по проще. 

но при этом только наличие бумажек и держит все вместе, сводит косяки к минимуму, а производительность толкает к максимуму. 

[Цветков Александр 487]

не совсем так. вернее совсем не так.

у меня маленький цех + 5 работников + я с женой в офисе. все заказы индивидуальны. нет стандартов и ограничений. но также нет и тех кнопок на которые можно давить... обычная форматка + простенький автомат + мануалка на 27 шпинделей. 

работяги: 

два человека - форматка + кромочный + сборка. есть время, могут и на монтаж. 

один - присадка (только на ней работает). единственный "кнопкодав". 

один - вся фрезеровка + камень. но на монтажах частенько встречается его наличие. 

и последний - основная специализация - монтаж. но при этом постоянно и пилит, и кромит, и собирает, и фрезерует что по проще. 

но при этом только наличие бумажек и держит все вместе, сводит косяки к минимуму, а производительность толкает к максимуму. 

согласен, 

такие автоматизации ни чем не мешают , а даже помогают работать, вплоть до фрезеровки криволинейки

эксклюзивом я обычно называю - столярку, изготовление интерьров

 

тема про оптимизацию работы цеха, т.е. цех уже есть, а если нет то чо оптимизировать?

[Mishka23 84]

доброго времени.

а вот так не проще? 

 

20140908_125637_Android.jpg20140908_125754_Android.jpg

а в какой программе эти документы делаете?

[Черепанов Сергей 3 858]

а в какой программе эти документы делаете?

доброго времени.

это bCad.

[Mishka23 84]

доброго времени.

это bCad.

Доброго, а подскажите, пользуетесь только стандартной версией, или у вас весь комплект?

[Черепанов Сергей 3 858]

доброго времени.

полная версия bCad Pro. 

[maratt 104]

ну вот, месяц-полтора назад привез Брандт. Кромим. Объемы небольшие, напилим листов 10-12, начинаем кромить. Настройка на разную толщину занимает буквально секунд 7-10, но че-то в лом каждый раз менять. На всех  деталях всех цветов сначала одну толщину, затем другую толщину клеим, благо места в цеху раскидать детали полно. Как кто-то писал выше, детали мерим рулеткой,. Если кухню клеим - сначала на стопки раскитываем - затем не заморачиваясь просто берем из стопок, не шаблонные детали - рулеткой по списку смотрим. 

 Отмечать на торцах не пробовал, но думаю это геморойно