Перейти к содержанию
Форум мебельщиков

Помогите советом. ТВ-тумба.


deimos13

Рекомендуемые сообщения

Добрый вечер. Возникла необходимость изготовления ТВ-тумбы, под покраску. post-132872-0-33558200-1424283102_thumb.post-132872-0-62894600-1424283103_thumb..

По материалу рассматривал тамбурат, но максимальная толщина (у поставщиков) 50 мм., а нужно 70 мм. Да и цены ему сейчас не сложишь !  Пока остановился на такой конструкции

 10956_5F00_03.jpg

 Планирую делать каркас и ребра из МДФ 10-ки. Но немного смущает длина 2500 и 1700 и толщина 10 (насколько эта конструкция будет надежна, в плане восприятия нагрузок и прочности ?). Клеить на ПВА и может-быть дополнительно прибить шпильками (шпилечника нет).

Подобную конструкцию буду делать первый раз, поэтому практически все вопросы вызывают сомнения. 

Также стоит вопрос изготовления закруглений углов ( радиус, думаю тоже 70). Как вариант, планирую, на торцах полок, набрать (склеить) сплошной "пирог", шириной 150-200мм, на всю толщину 70мм. и зафрезеровать его.post-132872-0-23342200-1424287050_thumb. Узнавал за фрезу R 70, сказали, должна быть в столярке. Как вариант, надо продумать гибкую фанеру, но не работал с ней, а также не знаю по поводу наличия. Была мысль, попробовать формируемый МДФ (с пропилами), но смущает малый радиус.

Хотелось бы услышать мнения и советы, по этому поводу.

Изменено пользователем deimos13
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

 По конструкции, почти определился. Верх (низ) из МДф 10мм., ребра скорее всего из МДФ 16-18мм. ( шаг 100 мм.- длинные; поперечные пока не определился, но думаю пореже, а то тяжелая будет), клей ПВА Д2, Д3 "Момент" или Момент "Столяр". 
С радиусом загвоздка получается. Разговаривал со столярами (соседи), сказали, что фрезу надо делать, а для единичного изделия это не целесообразно. Как вариант, продумал про ЧПУ, надо будет узнать завтра цену вопроса. А сегодня подумаю, еще какие-нибудь варианты (какой-нибудь кондуктор под ручной фрезер).

C гнутьем, скорее всего придется повременить.

Завтра напилю деталей и попробую сделать пробный (произвольный) вариант.

Остались правда еще некоторые вопросы, на которые хотелось получить совет: какой клей ? какой делать шаг? по толщинам МДФ? Может еще какие- нибудь нюансы?

Сделать-то я ее все ровно сделаю.Хочется все-таки по-человечески сделать (на совесть), а не халам-балам.

Изменено пользователем deimos13
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Вы хотите всю гнутую конструкцию сделать цельной?

Как цельную ?  Нет конечно, из деталей. И тут стоит вопрос соединительной фурнитуры.

 

 

Оосбой толщины элементов внутреннего заполнения  - не требуется. Прочность на смятие обеспечивается частотой шага и взаимоподдержкой внутренней структуры. (В табурате - там вообще бумага в заполнении дай бог полмилима толщиной).

Меня не столько смущает, прочность на смятие, сколько на изгиб и прочность. Все-таки конструкция не маленькая (2500). А сборная и должна сама себя нести + телевизор (неизвестно какого размера и веса)+ еще неизвестно чего (большой фикус однозначно + .........). Еще смущает диагональная жесткость (задней стенки нет), если только, за ящиками.

 

Также не решен вопрос, с изготовлением радиусов. Пока вижу один, реально применимый - это ЧПУ.

 

Я вообще делал подобные конструкции. Но они в основном не воспринимали дополнительных нагрузок - были самонесущие.

Балки - крепеж, от стены до стены, из-за подвесного потолка. Пролет 2700, сечение 160*50. Конструкция: ХДФ под 45 градусов, ПВА, внутри задул пеной. Отсеки, с крышкой, для трансформатора (верхняя LED подсветка).

post-132872-0-75280200-1424407743_thumb.post-132872-0-41609300-1424407782_thumb.post-132872-0-81088800-1424407804_thumb.post-132872-0-77876400-1424407841_thumb.post-132872-0-90361200-1424407868_thumb.post-132872-0-00295400-1424407877_thumb.post-132872-0-25324500-1424407904_thumb.

Изменено пользователем deimos13
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Еще одна конструкция (облегченная). Нагрузки минимальные + крепеж к стене (по краям- менсолодержатели + в середине закладная планка). Конструкция ЛДСП 8 мм., под 45 градусов. ПВА, пена, по середине одно продольное ребро из ЛДСП 8. Фото изделия одно, т.к. заказчик монтировал сам, в другом городе, за 300 км.

Исходникpost-132872-0-78208900-1424410388_thumb.

post-132872-0-60251900-1424410434_thumb.post-132872-0-61302200-1424410467_thumb.

Результат post-132872-0-16854400-1424410494_thumb.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Ну и еще одна монументальная и тяжелая конструкция.

Вес раковины 64 кг. + будущие дети, которые обязательно захотят залезть, на эту тумбу (переживание хозяйки).

Исходник post-132872-0-45528400-1424411581_thumb.post-132872-0-78709200-1424412422_thumb.

Конструкция, как написал, монументальная. Брус 50*50, фанера 10, ХДФ, пластик. На верхней полке, с вырезом (где раковина), вместо бруса- профильная труба 50*40*2

post-132872-0-17054300-1424411969_thumb.

post-132872-0-75525700-1424412038_thumb.

Результат

post-132872-0-01267900-1424412334_thumb.post-132872-0-71329700-1424412356_thumb.post-132872-0-28025200-1424412383_thumb.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

У "сотовой плиты" плиты с наружными слоями из 4мм ДВП общей толщиной 50 мм  под нагрузкой 100 кг прогиб на 1 метр составил 1,6 мм (через 28 дней нагружения). При плите в 70 мм прогиб будет ещё меньше (сопротивление изгибу растёт с увеличением толщины плиты).

 

Предел прочности на сжатие таких плит более 15 тонн/м2.

Как быть с крепежем ? И основной вопрос- с радиусом? Сейчас ищу ЧПУ. Может еще есть какие варианты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Выложите Ваше видение деталировки, эскизы деталей и конкретный состав "пирога" для предметного разговора.

Пока так. "Пирог" сейчас набросаю.

post-132872-0-06543900-1424418387_thumb.post-132872-0-84699900-1424418403_thumb.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Как-то так, суть такая. Ребра МДФ 10 мм.

post-132872-0-07690100-1424422248_thumb.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
  • 3 недели спустя...
Добрый вечер. Детали сделал (склеил) из МДФ 10, ребра тоже из МДФ 10. Даже зафрезеровал самостоятельно радиусы (сделал кондуктор для фрезера) - получилось очень даже неплохо. Описание, если интересно, выложу попозже.

Возник новый вопрос, по присадке, если быть точнее, то по применяемому крепежу. Изначально планировал посадить на 3 шканта 10*60 и стянуть это дело двумя эксцентриками (15-ми). Но сегодня попробовав данный вариант, как-то одолели меня глубокие сомнения. Конструкция получается довольно "хлипенькая", именно из-за крепежа, по причине того, что:

- отсутствует продольная (диагональная) жесткость. Задняя стенка, только за ящиками.

- детали получились мощные (хотя и довольно облегченные).

- и еще боковые стенки, стоят не вертикально, а под наклоном 6 градусов от вертикали (50 мм. на 500 мм.)

post-132872-0-52644900-1426179827_thumb.

Может подскажете, как быть с крепежем (может какой другой). Эксцетрики не внушают доверия, по причине большого рычага (вырывает шток или разгибается, ломается сам эксцентрик). 

Конструкция должна быть разборная (хотя были мысли склеить на шкантах, наглухо).

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу



×
×
  • Создать...