Кромочный км45 не '' рубает '' кромку

[АндрейSineva 0]

Ребята хелп. Кромочный станок не всегда отрубает кромку. Приходится нарезать куски и толкать их поштучно. Кромкооблицовочный Станок Км 45. 

[Solo969 382]

Видео работы сними. Фото сделай. Издали и поближе.

Тогда можно будет что то подсказать.

А так, извини, но ответ можно сформулировать только в стиле вопроса - смотрите нож.

[Solo969 382]

Проверьте заточку. Плотность прилегания в момент отрезки подвижного ножа к неподвижному.

Чем меньше зазор - тем легче и уверенней отрезка. По технологии оба ножа должны быть шлифованные и зазор практически отсутствует. Какие то сотые доли мм будут, но практически их не увидеть и не измерить.

Разве что дотошно проверять на краску. Но такую проверку не выполняют. Обычно просто верят шлифованым прилегающим сторонам ножей.

Стандартный тяговый промышленный магнит развивает усилие в начале хода около 3 кг, в конце хода - 9 с копейками. Значит стоит так подстроить нож, чтобы отрезание приходилось на конец хода магнита.

А еще лучше (но не проще и не быстрее) посмотреть какое усилие развивает пневмоцилиндр диаметром 50 мм. На давлении в 6 атм счет идет на сотни кг. Точно не помню, искать лень, но речь примерно о 500 кг.

Поэтому чтобы не морочить людям голову заботой о заточке ножей - электропривод ножей давно снят с производства. Как начали применять кромку ПВХ - так и сняли. Электро нужно с бубном вокруг станка поплясать через день , чтобы он хотя бы меланин рубил. Чтобы отрезал 0,4 ПВХ - нужен кадровый механик. А нож с пневмоцилиндром - поставили и забыли. Хорошо изготовленный нож может по 10 лет работать без обслуживания.