Nail81 1 Опубликовано 11 сентября, 2020 Жалоба Поделиться Опубликовано 11 сентября, 2020 При Кормление кромкой ПВХ 0,4 мм. или 2 мм. На выдохе детали колит края кромки , что с переди и что сзади колит почти одинаково Не можем найти причину, всю голову сломали. Посоветуйте пожалуйста, в чём может быть причина. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Александр_Вл 37 Опубликовано 19 сентября, 2020 Жалоба Поделиться Опубликовано 19 сентября, 2020 Для начала надо выяснить в какой момент возникает этот скол (скол угла на дсп?). Или после клеевого вала, или после прижимных роликов. Может копиры на фрезерном узле. Пробовать либо визуально увидеть в каком месте это происходит на ходу, либо остановить станок, когда детать только прошла клеевой вал, достать детать посмотреть. Потом остановить когда прошла прижимные ролики, достать деталь посмотреть. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
виктор шаманов 0 Опубликовано 8 октября, 2020 Жалоба Поделиться Опубликовано 8 октября, 2020 (изменено) Убавьте давление на 1 прижимном валу. У меня этот же станок. Нахлебался с ним. Теперь кромит. Изменено 8 октября, 2020 пользователем виктор шаманов Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
gbkf 237 Опубликовано 12 октября, 2020 Жалоба Поделиться Опубликовано 12 октября, 2020 похоже на клеевой вал - втыкается \ ход ванны 1-1,5 мм давление на вскидку 2 бар по усилию - если ванна стоит колом то точно вал колит \ регулируй ход ванны 1 Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Nail81 1 Опубликовано 13 октября, 2020 Автор Жалоба Поделиться Опубликовано 13 октября, 2020 Проблему решил. По совету и по рекомендациям gbkf, решил проблему. Спасибо огромное. Очень приятно, когда есть такие люди и такой форум. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
gbkf 237 Опубликовано 13 октября, 2020 Жалоба Поделиться Опубликовано 13 октября, 2020 Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Александр Сыресин 0 Опубликовано 13 марта, 2024 Жалоба Поделиться Опубликовано 13 марта, 2024 День добрый поставили оператором станка filato optima 264 купили с рук его нет ничего из документации хотелось бы спросить есть ли какая-то инструкция для операторов станка, как настраивать на разные толщины кромки, помогите пожалуйста. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Romeo djan 0 Опубликовано Воскресенье в 14:02 Жалоба Поделиться Опубликовано Воскресенье в 14:02 Это щуп торцовочного узла, на до его подточить на наждаке и полирнуть. Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
gbkf 237 Опубликовано вчера в 06:26 Жалоба Поделиться Опубликовано вчера в 06:26 День добрый! По инструкции китайцы ничего внятного не пишут если вы про мануал . Обозначу некоторые моменты на мой взгляд имеющие основу . нормальный клей - вязкость примерно 45 000-60 000 по типу нобель 40 \ хенкель 611 Ход ванны при заходе детали примерно 1-2 мм \ усилие хода примерно 2 бар , капир перед клеевым валом в одну плоскость с валом - чтоб деталь не втыкалась в сам вал Прижимные валы 2,5-3 бар - ход валов тоже примерно 1 -1,5 мм торцовка должна облизывать торец - и не долбить - ход регулируется давлением дроселями на пневмоцилиндрах фрезерный свесы - выставляется ловится одинаковый радиус на кромке 2 мм ход капиров горизонт 1,5 мм примерно - как радиус поймали - вертикальными капирами сами свесы выводите чтоб оставался волосок примерно \ обнуляются счетчики и потом просто на 1-0.4 мм двигаете фрезы вперед - назад . Вертикальные капиры вообще больше не трогаете к примеру на 2 мм ставите 00020 \\ 1 мм кромка получится в районе 00010 \ 0.4- 00006 плюс минус , выбирая свободный ход счетчика если бу станок , наверняка есть . Радиусная цикля как фрезер выставляете и далее полировку чтоб не сильно драло но и не просто гладили - метод тыка ! Клей чтоб не переливал и не давило лишнего - иначе получите все узлы в клею и полировка как пластмасса будет - не чистить и заваливать острые грани а просто скрести . Вот основные моменты - далее уже по месту руку набьёте . Как ориентир - основные моменты Цитата Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Рекомендуемые сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.