Нужен совет по распилу!

[kylibin 47]

Всем привет! Подскажите как можно обработать торец листа ЛДСП по длине 2.75 метра! Дело в том,что при распиловке использую ручную пилу с самодельной метровой упорной линейкой т.е. ставлю размер по шкале линеики,зажимаю линейку на пиле,прижимаю линейку к торцу ЛДСП и отрезаю! Так как работаю относительно торца ЛДСП получается не большая то выпуклость,то вогнутость на всей длине! Планирую обрабатывать торец фрезером(съём миллиметра 2-3),но не знаю какую использовать шину,чтобы упирать фрезер, длинной 2.8-3 метра чтобы она была идеально ровная. Из чего её лучше сделать? Может быть алюминиевый профиль какой нибудь есть? Подскажите кто,что думает? Зарание спасибо!!

[mkeder 87]

Всем привет! Подскажите как можно обработать торец листа ЛДСП по длине 2.75 метра! Дело в том,что при распиловке использую ручную пилу с самодельной метровой упорной линейкой т.е. ставлю размер по шкале линеики,зажимаю линейку на пиле,прижимаю линейку к торцу ЛДСП и отрезаю! Так как работаю относительно торца ЛДСП получается не большая то выпуклость,то вогнутость на всей длине! Планирую обрабатывать торец фрезером(съём миллиметра 2-3),но не знаю какую использовать шину,чтобы упирать фрезер, длинной 2.8-3 метра чтобы она была идеально ровная. Из чего её лучше сделать? Может быть алюминиевый профиль какой нибудь есть? Подскажите кто,что думает? Зарание спасибо!!

В качестве шины можно использовать П-образный профиль для гипсокартона. Внутри профиля следует закрепить полоски ЛДСП в 2 слоя в перехлёст, это предотвратит прогибание профиля. Для чистого, без сколов пропила следует использовать диск для ламината и установить вылет пилы 4-6мм больше толшины ЛДСП, тогда фрезер не понадобится.

[kylibin 47]

В качестве шины можно использовать П-образный профиль для гипсокартона. Внутри профиля следует закрепить полоски ЛДСП в 2 слоя в перехлёст, это предотвратит прогибание профиля. Для чистого, без сколов пропила следует использовать диск для ламината и установить вылет пилы 4-6мм больше толшины ЛДСП, тогда фрезер не понадобится.

Спасибо за совет! Всю голову сломал с этой шиной! А на счет сколов,планирую дооснастить свою пилу подобнои системой подреза как на вертикалке HOLZ HER! Уже нарисовал чертежи! Спасибо!

[Абориген 664]

Спасибо за совет! Всю голову сломал с этой шиной! А на счет сколов,планирую дооснастить свою пилу подобнои системой подреза как на вертикалке HOLZ HER! Уже нарисовал чертежи! Спасибо!

Изготовление качественной самодельной шины для фрезера рекомендую посмотреть здесь. Несложная в исполнеии, из подручных материалов,дает хороший результат.

П.С. При небольшой доработке можно применить для ручной циркулярки.

[kylibin 47]

Изготовление качественной самодельной шины для фрезера рекомендую посмотреть здесь. Несложная в исполнеии, из подручных материалов,дает хороший результат.

П.С. При небольшой доработке можно применить для ручной циркулярки.

Просмотрел! Спасибо! Была мысль использовать нижний трэк от RAUMPLUS! А на сколько он точный в плане искривления по длинне?

[kylibin 47]

Моя система распила! Упорная линейка с точность до миллиметра! Погрешность при распиле 3м-0.5-0.8мм! Т.е. я фактически копирую торец ЛДСП! Нужен просто очень ровный упор для пилы или фрезера(упер пилу или фрезер и прокатил по лдсп) без возможности прогиба длинной 3метра,с помощью которого я буду задавать базовый торец,а потом относительно него работать. Гипсокартоновый профиль и направляющая от купешки-всё не то! А если использовать правило строительное для выравнивания полов? Или может что то ещё существует очень ровное и жесткое?

[kylibin 47]

Коллеги Мебельщики!!,посоветуйте что нибудь по моему вопросу?!! :rolleyes: Мне пилить вставки в купешные двери,а я боюсь испортить материал из-за вогнутости или выпуклости торца лдсп!! :rolleyes:

[plotnik 976]

Привет, Кулибин! Я перепробовал сам кучу вариантов направляющих, начнем с алюминиевого уровня с куском лдсп внутри. Ерунда, гнет. Но хорошо крепится тисками. Когда делал столы длиной 1,4 м, пришлось искать более точную вещь для фрезера. Пользовался правилом для штукатурных работ 1,5 м - вещь! У него профиль в разрезе прямоугольник+треугольник, жесткость нормальная. Крепить струбцинами плохо, зато выфрезеровывать хорошо. А вообще тебе наверное надо двутавровую железяку (профиль в форме буквы"Н" или рельса) - вот где уж геометрия на 3 метра что надо! проставки закрепить под струбцины только надо.

А теперь от меня - деревяшечника. Берешь лист фанеры-10-ки поровнее, режешь его полосами по 25 см. Намазываешь клеем СуперПВА, собираешь на гвозди, лишний клей вылазит. Бьешь следующий слой (только гвозди не там, где пойдет фрезер). По моим прикидкам вразбежку - в смысле чтобы швы листов фанеры были в слоях не друг над другом, а на расстоянии хотя бы сантиметров 50 друг от друга - тебе 3 слоев хватит. Сушим все это при температуре 20градусов и выше на ровном основании и под весом денька 3. Теперь главное. Берем правило,чертим точную линию, по которой его потом и будем крепить струбцинами. Главное - сделать все точно. И - с 2 перестановками формируем электрофрезером ровный край нужной тебе длины. Как правило закрепишь - такое и будет тебе счастье. И фанеру надо тоже качественную, иначе она может расслоиться или покоробиться.

Нарисовал тебе этот бутерброд разными цветами. Можно будет вести по его краю. Или под него 2 куска фанеры - 5-ки друг за другом, поверхность длсп не поцарапаешь и если будешь одного диаметра фрезами пользоваться, первый рез по фанерке будет как раз линией последующего реза (с пилой все то же).

p.s. вставки в купешные двери я, вандал, вообще лобзиком пилил по карандашу... 5 дверей дома стоят нормально :rolleyes:

Изменено 19 марта, 2010 пользователем plotnik

[Георгий Хватов 291]

http://ofk-ozersk.ru/products/detail.php?ID=4379

Не гнётся вообще ни как. Длинна 5,6м. Сам пользуюсь - не нарадуюсь. Положил на лист, закрепил струбцинами и вжи-и-к!

[Абориген 664]

Коллеги Мебельщики!!,посоветуйте что нибудь по моему вопросу?!! :rolleyes: Мне пилить вставки в купешные двери,а я боюсь испортить материал из-за вогнутости или выпуклости торца лдсп!! :rolleyes:

На ламинированную половую панель или полосу 10мм фанеры нужной длины прикручиваем саморезами алюминиевый бесполочный прогонный профиль для торгового оборудования примерно такого (можно тавр и.т.д.) Крепим не по центру а 30-40 мм от левого края панели(фанеры), за этот выступ панель прижимается к раскраиваемому материалу струбцинами. Справа от профиля должна остаться полоса большая, чем расстояние от левого края подошвы пилы до диска. Устанавливаем диск ручной пилы строго вертикально и прижимая подошву к профилю производим рез по всей длине панели или фанеры. У Вас получился готовый шаблон.

Выставляем его правой стороной по меткам, фиксируем струбцинами и производим рез. Если все сделать аккуратно и не торопиться с проводкой пилы точность +-1мм на длине 2.5м гарантирую, а для вкладышей дверей-купе и подавно.

[kylibin 47]

ВСЕМ ОГРОМНОЕ СПАСИБО ЗА СОВЕТЫ!!!!!! :rolleyes: :rolleyes: : Пойду скорее пробовать!!! :rolleyes:

Изменено 20 марта, 2010 пользователем kylibin

[chico63 54]

http://ofk-ozersk.ru/products/detail.php?ID=4379

Не гнётся вообще ни как. Длинна 5,6м. Сам пользуюсь - не нарадуюсь. Положил на лист, закрепил струбцинами и вжи-и-к!

Вы,сударь,взяли самый ХИЛЫЙ из всех профилей. Там же должны быть и помощнее - пожёстче профили ? Я подобный профиль использую для траверсы на потолке гаража - для подвески светильников,кабелей шлангов - чтобы не мешались под ногами.

В моей универсальной системе направляющая-шина - это 25х80 при 2,2 мм стенке .Вот этого ,я считаю ,достаточно для 3 - 6 метровой шины. А вот 25х25 это слишком мало - очень большая нелинейность может быть,особенно на больших длинах ! Вы свой профиль,даже 3-х метровой длины вывесите в воздухе и сразу увидите кривизну невооружённым глазом. А вот с 80-м профилем - ;)

Посмотрите здесь http://forum.sdelaimebel.ru/topic5400.html...ost&p=68518

[adef.ru 2]

Всем привет! Подскажите как можно обработать торец листа ЛДСП по длине 2.75 метра! Дело в том,что при распиловке использую ручную пилу с самодельной метровой упорной линейкой т.е. ставлю размер по шкале линеики,зажимаю линейку на пиле,прижимаю линейку к торцу ЛДСП и отрезаю! Так как работаю относительно торца ЛДСП получается не большая то выпуклость,то вогнутость на всей длине! Планирую обрабатывать торец фрезером(съём миллиметра 2-3),но не знаю какую использовать шину,чтобы упирать фрезер, длинной 2.8-3 метра чтобы она была идеально ровная. Из чего её лучше сделать? Может быть алюминиевый профиль какой нибудь есть? Подскажите кто,что думает? Зарание спасибо!!

Делаем приспособу для циркулярки пилим в два захода. ПРоблем с сколами нет!! http://forum.sdelaimebel.ru/topic7948.html