замена тамбурату

[tvv2000 0]

Всем привет, необходимо сделать толстую плиту - от 5 см и больше. Пытался поискать по форуму, но конкретно по технологии изготовления ничего не нашел (может просто плохо искал).

В данный момент имеется 2 возможности - тамбурат и самостоятельное соединение ДСП плит. Про тамбурат - как то сомнительно все это, необходимо использовать спец фурнитуру, да и выбор не очень, да и цена немного смущает. Склоняюсь к самостоятельному изготовлению толстой плиты из двух. В связи с этим - вопрос

1. Что использовать внутри, между плитами, брус в качестве каркаса (закладной планки) или, например, пенопласт на все площадь листа ДСП

2. Стягивать посредством винтовой стяжки или сажать на клей

предполагается использовать в качестве стенки шкафа, т.е. как вертикальные так и горизонтальные нагрузки присутствуют.

Спасибо.

[mebeljer 720]

Проблема возникнет в кромлении, так как кромку шире 45 мм не найти (во всяком случае у нас), по этому кромить нужно будеть пластиком, а это довольно сложно. Пенопласт внутри для утолщения - отличная идея.

[tvv2000 0]

Проблема возникнет в кромлении

кромления не будет, т.к. торец будет накрываться пилястрой, откуда и требования к толщине

Пенопласт внутри для утолщения - отличная идея.

если честно - идея не моя, нашел на форуме, но есть сомнения по нагрузке, может брус будет покрепче ?

[mebeljer 720]

Пенопласт нагрузку выдержит, если вертикально. Если использовать горизонтально, то можно использовать пеноплекс (экструдированный пенополистирол) , я его под бетон ложил в гараже для утепления - держит идеально во всех отношениях.

[tvv2000 0]

ну что, раз никто больше не хочет высказаться - тема закрыта, попробую с пенопластом и клеем :o

[adres52 1 322]

1. Что использовать внутри, между плитами, брус в качестве каркаса (закладной планки) или, например, пенопласт на все площадь листа ДСП

2. Стягивать посредством винтовой стяжки или сажать на клей

Это Вы английский вариант развиваете? (топик про капители).

Кто мешает определять конструкцию исходя из трудозатрат и стоимости?!? Если разве намудохаться с брусками и пенопластами (который при заливке из жидкой фазы довольно неудобен в работе - распирает больно сильно, а разрезной почти не имеет смысла- болтаться будет). И времени угробится море.

Кто мешает несколько листов ДСП или ЛДСП срастить друг на друга? И в силовом плане такой пирог нормально нагрузить можно, и стоит мало, и ставить - только нарезать, да соединить.

Так что второй вариант "склеить или сжать" предпочтительнее (а лучше и склеить, и сжать) как по времени, так и по стоимости.

К одной из сторон такого пирога всё-равно будет что-то типа полок или горизонтальных шитов приделываться, так вот в таких местах хорошо крепёжик междущитовой прятать.

Ещё как совет. Можно воспользоваться футорками от эксцентриковых стяжек и винтами М6 впотай (где на соседний лист, где через ещё один лист - по конструкции уже определять). Засверливаться можно, например, троечкой на выложенном и стянутом струбцинами "пироге", а потом нужные места рассверлить под футорку удобно работать с теми у которых диаметр посадки 8 мм - совпадает с диаметром шкантов. Шляпки от винтов прячутся под местами пристыковывания горизонтальных листов. Такой "пирог" хорошо работает с соединениями типа "вполдерева", когда делается просто паз из разных кусков внешних листов, а в этот паз потом вставляется горизонтальный щит ( можно тоже в составе "пирога" - выступающий средний, к примеру) Паз, конечно при соединении листов "пирога" желательно делать поточнее.

Ещё один вариант или хорошее заполнение: зашкантовывание стягиваемых листов. Причем можно (в местах сытковки с горизонтальными) прямо через листы загонять сверху (а то и насквозь) Нарезал палочек, накрутил из них через подходящую лерку кругляшков - и загоняй себе их через край на клею! Расшибить такое соединение - ну, жутко трудно. Плита крошится, а эти шканты-чопики стоят! Зачастую даже можно и с лица их вбивать (подкрашивая и маскируя, конечно. Хотя иногда при аккуратной расстановке можно использовать и как бы элемент инкрустации (правда, торцом, но при отделке катит), смотрится тоже борзо.

Вообще применение пазов в "пирогах" позволяет вклеивать-вставлять в них металлические трубы квадратного или прямоугольного сечения по типу Т-пазов, что потом позволяет сделать гораздо более сильное соединение в конструкции, чем можно достичь на мебельных стяжках - проверено на практике (на столешницах верстаков, например, из трёх листов ЛДСП, когда получается тяжёлая, стабильная и крепкая конструкция с крепкими же соединениями).

Если что непонятно - можно будет фотографиями "подбодрить"

[Антон Тувалкин 1]

Я делаю по другому. В качестве заполнения использую ДВПшную "лапшу" на ребро. Через угольник делаю на ней перпендикулярные надрезы ну и подламываю каждую полоску в нескольких местах для её устойчивости при запресовке.