vledzjy

думаю на крайняк можно сделать макет стены и сделать пробную полоску по всй длине ( по радиусу стены) чтобы определится с припусками а потом можно и на панелях юзать

думаю вариант с притягиванием дюбелями будет более економично выгоден, вот только основание взять не ДВП а МДФ 6 мм, вот тогда думаю дюбелить можно

а о какой толщине материала мы вообще то говорим ?? я имел ввиду 4мм ( ето почти бумага)

оргалит или как принято его называть ДВП не пойдет по нескольким причинам, во первых капитонить надо будет по ППУ 50 мм толщиной, да ище и нужной плотности, а ето будет создавать сво ю нагрузку на и без етого не жесткий и хрупкий лист ДВП, во вторых даный материал не очень то стойкий к влаге, думаю что при сезонных оркрываниях окон для проветривания помещения его просто напросто будет крутить,

пока тут ведется полемика о не безразмерности рынка и сытых мордах может откликнется кто кто имел дело с утяжкой на вгнутой стене?? и посоветует как правельно начать и как вести подобного рода работу стена не большая 3200ммх3000мм + ко всему еще и вгнутая, буд рад всем разумным и не очень размышлениям,советам,предложениям и не только по етому поводу. зарание искрене благодарю за помощ по даному вопросу, поскольку работа не из легких буду очень рад увидеть грамотные варианты решений. спасибо.

а по бокам изголовя ( каркаса) не будут образоватся ??? или ето надо шить что то типо накидных чехлов по высоте ппу?

не пойму как бы ето сделть резделеное изолове чтобы не разрезать ДСП

люди подскажите как сделать вон такое изголове, а точнее как сделать каркас

какое именно вам нужно, по формам спинок можно судить что ети сдва стула изготавливаются по двум раздным технологиям, тот что с прямой спинкой простой каркас без разных усложнений, нижняя часть ( царги под сидушкой) расшити угольниками которые подогнаны под царги пазами на фрезере, или же как делают китайцы или малазийцы то разкосы посажены на клей, прибиты шпильками или каркасными скобами и разкос притянут к ножке болтом с утопленой в ножку гайкой,( как по мне совсем не надежный способ, да и возьни много). Второй же стул , по всей видимости спинка идет гнуто выклейная за шче

вот к примеру сегодня сидение дивана делали, на ппу ромб 300х150 , припуски по ткани 370х240 высота ппу 80см 42 плотность + вторичка 3 см ткань велюр а с другой стороны ( подложка) как бризент, мало не ломается, а утяжка получилась просто айс. хотя ращет должен был быть совсем другой по мнению некоторых,

ну незнаю, возможно и по формулах кто то спаестся, а как по мне так лутше все по месту, ткань разная, (тегучесть,вос, плотность, даже сторона укладки) ппу разный, ( плотность, высота), синтипон, да ище и кто вторичку использует там тоже свои нюансы, сомневаюсь что вы все формулой выведите.

)))))))) у вас такой арсенал а вы незнаете таких тонкостей, уууууууууу ну ладно так и быть раскажу вам,

все закончилось так как вы видели на фото, ето уже были проколотые и утянутые части изголовя, переделывать не стал, относительно прокалывания по горизонтали то честно скажу что даже с етим не експериментировал как лутше так или так, как то само собой сложилось что в начале учебы пиковки начал прокалывать по горизонтали меня все устраивало так и пошло. в моем случае дело обстояло так : тренировочный был на турецкой велюрке, ткань тонкая и ложится просто идеально,потом взял на образец ткань ту что на изделие ( а оригинальная ткань какой то итальянский велюр, тежелый как ё ма ё, плотна

вопрос: что делать если труба для свердления ппу ведет себя не адекватно ( наматывает ппу или недай Бог у кого то ломается) ответ: надо исользовать силикон,( обычный автомобильный силикон для уплотнителей), а если у кого нету денег на силикон то можно просто мокнуть в обычную воду перед каждым свердлением)

на щет синтепона в теме уже писали, о том насколько он важен для чего он используется и к каким последствиям он приводит. Не поленитесь, прочитайте тему.