Результаты поиска по тегам 'кухонная столешница'.

Поиск в системе

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип контента


Форумы

  • Мебельные форумы
    • Новости мебельного рынка
    • Мебельные программы
    • Станки, инструменты и приспособления
    • Мебельная фурнитура и материалы для корпусной мебели
    • Технология изготовления мебели
    • Декор стекла
    • Мягкая мебель
    • Мебель из дерева
    • Проекты, воплощенные в жизнь
    • Мебельный бизнес
    • Форум покупателей мебели
  • Ближайшие выставки и семинары
  • Интернет-издательство Сделай.ру
    • Новости интернет-издательства Сделай.ру
    • Интернет-издательство Сделай.ру: вопросы и предложения
    • Конкурсы для мебельщиков
    • Курсы от Сделай.ру
  • Другие форумы
    • Строительный форум
    • Форум автолюбителей
    • Курилка
    • Земляки
    • Объявления

Календари

  • Выставки и семинары
  • Дни рождения

Категории

  • Книги
    • Дизайн
    • Мягкая мебель
    • Станки и инструменты
    • Техническая литература
    • Производство
    • Строительство и ремонт
    • Разное
  • Техническая документация
    • Каталоги (фурнитура, мебель и т.д.)
    • Стандарты (ISO, ГОСТ и др.)
  • Юридические документы (договора и др.)
  • Справочная литература
    • Мануалы
    • Видео
    • Разное

Блоги

Результатов для отображения не найдено.




Фильтр по количеству...

Найдено 2 результата

  1. Новейшая технология - лазерное кромление столешницы. Потрясающая новость!!! Новинка на рынке мебельной индустрии!!! Столешницы с лазерной кромкой!!! Столешницы, обработанные по новейшей технологии, создают эффект массивности и натуральности материала. А текстура столешниц вызывает восторг даже у самого привередливого покупателя. Мы рады представить Вашему вниманию коллекцию декоров в новом формате «Perform Laserkante». Размер листа 4100*600/900/1200*39, толщина пластика на столешнице только 0,8 мм. Коллекция состоит из 12 декоров www.stoleshnica.by. Технология «лазерного кромления» заключается в использовании специальной полимерной кромки. Это двуслойный кромочный материал, состоящий из внешней (декоративной) и внутренней (функциональной) сторон. Внешняя сторона устойчива к высоким температурам, внутренняя имеет свойство плавиться под воздействием лазерного луча. Внутри специального оборудования, нагретая кромка под давлением прижимается к торцевой части уже ламинированной столешницы. Расплавленный полимер проникает в древесную структуру столешницы, заполняет поры и при остывании превращается в монолит. При более тщательном и близком рассмотрении используя специальную линзу для увеличения, шов возможно рассмотреть, но на первый взгляд торец столешницы кажется абсолютно цельнолитым с верхним пластиком HPL. Такого качества обработки торцевой части столешницы можно добиться только благодаря специальному оборудованию с использованием технологии – лазерной обработки. Преимущества лазерной обработки кромки. Эстетичность. Отсутствие клеевого шва между кромкой и ламинированной частью столешницы придает столешнице натуральность и эстетичность. Монолитность. Благодаря специально произведенным в цвет столешнице кромочным материалам создается эффект монолитной отделки по всей поверхности. Презентабельность. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Даже, если ваша кухня размещена под прямыми лучами солнца, она не выгорит со временем и не пожелтеет. Надежность и долговечность. Революционная технология «без клея» обеспечивает надежное соединение кромочного материала с плитой столешницы и их долгий срок службы. Влагостойкость на стыках. Отсутствие клеевого шва гарантирует высокую стойкость к загрязнениям и попаданию влаги в бытовых условиях. Повышенная устойчивость к перепадам температур. Даже в экстремальных условиях эксплуатации: рядом с духовыми шкафами, варочными поверхностями прочность крепления кромки остается неизменной.
  2. Добрый день всем участникам форума! Предлагаю обсудить вопрос качества кухонных столешниц постформинг. У каждого отечественного производителя имеется ассортимент от "эконом" до "премиум". Каждый производитель использует пластики HPL/CPL российских, и иностранных производителей. Российские - это в основном Слотекс (Россия), Аркобалено (Россия), иностранные – Sprela (Германия), Arpa (Италия), Formica (Италия), ASD (Турция), Wilsonart (США), Duropal (Германия) и другие. Поэтому на первый взгляд столешницы разных производителей, но с использованием пластика одного производителя могут показаться одинаковыми, но все дело в том, что качество полотна определяется едва заметными факторами, такими как: Качество декоративного пластика и ДСП. Помимо различия в декорах, разница между российскими и иностранными пластиками HPL/CPL в их свойствах, которыебезусловно влияют на качество самой столешницы. К примеру, некоторые производители из экономии используют более тонкий пластик (0,4-0,5 мм), хотя в идеале это 0,6 и более мм. Тонкий пластик повторяет неровности ДСП, на качестве которого многие производители также экономят. Это безусловно сказывается на качестве столешницы, снижает ее прочность. Таким образом любой предмет, падая на столешницу может легко оставить скол не только на самом пластике, но и на ДСП. В последствие столешница, впитает влагу и, придет в негодность, так как влага - главный враг ДСП. О самом пластике HPL/CPL вы можете почитать на сайте: где подробно изложена техническая информация. Технология производства. Очень важно при изготовлении столешниц постформинг использовать правильные настройки оборудования (температура, скорость), так как именно эти факторы напрямую влияют на качество постформинга. Некоторые производители, экономя время, не соблюдают необходимых норм на разных этапах производственного цикла, что приводит к появлению пузырей под пластиком, а это делает торцевую часть столешницы неровной, бугристой и хрупкой. В последствии производитель или частный мастер, распиливая столешницу под необходимый размер, обнаружит то, что в месте, где был пузырь появился скол пластика, не говоря о визуальном дефекте. Каплесборник. Это специальная пластиковая полоса, расположенная в нижней части постформинга на стыке края пластика и ДСП). Многие производители, опять же с целью экономии, предлагают неграмотное решение в виде стыка пластика с ДСП и остатками неоттертого клея, а в лучшем случае это наличие каплесборника, что не гарантирует отсутствие попадания влаги под столешницу. В данном случае очень важную роль играет форма нижней части постформинга. Необходимо, чтобы каплесборник был немного утоплен в ДСП. Это даст возможность воде скапливаться на пластике, даже не доходя до самой полосы каплесборника, не говоря уже о плите ДСП. (см. рисунок ниже)Сегодня на российском рынке существует несколько ведущих производителей. Один из них – Группа Производственных Компаний «КЕДР», которую отличает высокая эффективность производственного цикла. ГПК "КЕДР" - это российская фабрика, работающая на немецком оборудовании, с соблюдением всех производственных и технических норм, используя только качественное сырье. Ценовая политика фабрики построена таким образом, чтобы удовлетворить самые разные возможности покупателей. Это достигается широчайшим ассортиментом более чем 120 декоров, в который входят как пластики российского производства (Слотекс), так и европейские пластики (ASD, Wilsonart, Sprela). На основании используемого в производстве пластика, ассортимент разделен на 5 категорий, что дает возможность конкурировать с российскими столешницами по цене, а с европейскими по качеству. Отдельно стоит упомянуть премиум серию столешниц постформинг Кедр Stein с использованием пластика Wilsonart HD.