Секреты при сборке.

[Ded_MAzay 0]

С недавнего времени в заказах,где много алюминия (рамки,обрамление фасадов,ручки),использую вместо 25-й трубы алюм. квадрат 30х30 (есть в ассортименте у фирм торгующих ал. профилем и фасадами). Смотрится гораздо более уместно и стильно,чем хром (конечно если бюджет заказа позволяет :) ). Для крепления между полками - вставляю брусок 26х26 для комфирмата, для конструкций как на фото - эксцентрики. Шток эксцентрика,зажатый в шуруповерт,легко и прочно ввинчивается в алюминий без нарезания резьбы. Заказчикам нравится :wacko:

как полки держатся на эксцентриках понял, а как верхняя крышка держится?

[RIZEN 1 466]

... а как верхняя крышка держится?

Внутри квадратной трубы - дерев.или ДСП брусок (я использую обрезки столешниц и ДСП 25мм). Если под рукой нет достаточно длинного - достаточно сделать длинной до ближайшего эксцентрика. Выходящий внутри трубы шток эксцентрика(резьба) будет креплением бруска.Дальше просто - если высоко и не видно - комфирмат, если перед глазами - на шкантах. Для конструкций без боковых и задних стенок (чаще жур.столы и стойки под ТВ и муз.центры ) использую квадрат 40х40 и 50х50. Внутри шпилька,крепление http://www.tdserver.ru/products/showitem.p...0&type=real , гайки/шайбы :)

[velt 59]

Собирая шкаф ,нужно было изготовить две дверцы ,в алюм. профиле.Купил профиль,хлыст 5метров длинной.Как порезать в размер под 45град.?

Торцовки у меня пока нет, да и она ,вроде бы не панацея на таких мелких деталях.

Взял стусло.Правда оно по дереву и пропил в нём скорее под цепную пилу, чем под полотно по металлу. Прижимая к одному краю, сделал пробный рез. Оказалось ,что один край у профиля немного завален. Рассмотрел внимательно стусло. Так у него бортики немного расходятся кверху. Наклеил несколько слоёв изоленты (на фото видно) - всё стало ровно..

Далее изготовил нехитрый шаблон из ДСП и бруском довёл до ума:. Но лучше не бруском, а мелким, широким напильником.Аккуратно, не нажимая сильно (что бы не стачивать ДСП). Т.к. брусок очень быстро стачивается ,и в середине получается выемка, из за которой профиль становится полукруглым.Бруском можно окончательно довести несколькими движениями.

Ну а дальше прорезал паз фрезой: и собрал: .

На фото профиль пока просто вставлен, без клея, т.к. ещё нужно присадить петли и профрезеровать паз под ручки, а если одеть профиль ,то фрезер ровно не встанет на ЛДСП.

Конечно этот вариант не годится для большого кол-ва деталей, но для нескольких штук - вполне.

Буду рад если кому-то поможет.

[evgeniy256 525]

Собирая шкаф ,нужно было изготовить две дверцы ,в алюм. профиле.Купил профиль,хлыст 5метров длинной.Как порезать в размер под 45град.?

Торцовки у меня пока нет, да и она ,вроде бы не панацея на таких мелких деталях.

Взял стусло.Правда оно по дереву и пропил в нём скорее под цепную пилу, чем под полотно по металлу. Прижимая к одному краю, сделал пробный рез. Оказалось ,что один край у профиля немного завален. Рассмотрел внимательно стусло. Так у него бортики немного расходятся кверху. Наклеил несколько слоёв изоленты (на фото видно) - всё стало ровно..

Далее изготовил нехитрый шаблон из ДСП и бруском довёл до ума:. Но лучше не бруском, а мелким, широким напильником.Аккуратно, не нажимая сильно (что бы не стачивать ДСП). Т.к. брусок очень быстро стачивается ,и в середине получается выемка, из за которой профиль становится полукруглым.Бруском можно окончательно довести несколькими движениями.

Ну а дальше прорезал паз фрезой: и собрал: .

На фото профиль пока просто вставлен, без клея, т.к. ещё нужно присадить петли и профрезеровать паз под ручки, а если одеть профиль ,то фрезер ровно не встанет на ЛДСП.

Конечно этот вариант не годится для большого кол-ва деталей, но для нескольких штук - вполне.

Буду рад если кому-то поможет.

Паз фрезеровали насколько "тугой" для шипа?

Знаю мебельшиков, которые фрезеруют этот паз так, чтобы ал. профиль доставался с небольшим усилием руками для удобства точной подгонки друг к другу (выведения угла), а потом садят на клей.

[velt 59]

Паз 2.5мм ,а толщина ножки профиля 2.2мм. Профиль входит свободно (даже слишком), но это решается (по совету RIZENa) несколькими каплями клея.

[velt 59]

Прошло совсем немного времени, как я познакомился с корпусной мебелью, а уже лезу с советами (профи блин :ph34r: ).Прошу мои советы не воспринимать всерьёз, а просто как доп.инфу к размышлению B) .

Но тем не менее.

Есть петли с доводчиками, например такие: , она состоит собственно из самой петли, и накладного амортизатора. А этот амортизатор стОит 80р.20коп (в МДМкомплекте). Если дверь не очень большая (например кух. фасады), то более чем достаточно одного амортизатора на дверь.Он и один прекрасно справится с плавным закрыванием.Этим можно удешевить конструкцию.

[Костя74 4]

Народ кто как присадку делает? У меня шаблоны 9/50, 9/70, 40/50 и другие, удобно. Это для начинаючих, хотя я сам с ними не растаюсь. А ящики я размечаю просто 40 с низу, а дальше плюс высота фасада. Если интересно выставлю фотки.

[Dimnex 22]

Если у вас столешница буквой Г и ее необходимо обклеить ПВХ кантом, а наложить жгут на все поверхности не удается, то поможет малярный скотч.

Сначала обматываете ножку буквы Г, потом верхушку.

[Ником 57]

Народ кто как присадку делает? У меня шаблоны 9/50, 9/70, 40/50 и другие, удобно. Это для начинаючих, хотя я сам с ними не растаюсь. А ящики я размечаю просто 40 с низу, а дальше плюс высота фасада. Если интересно выставлю фотки.

Конечно интересно, на этом форуме всё интересно и "...полезно для обучения..." всем, всем, всем спасибо за участие. :rolleyes:

P.S. От меня только пользы мало пока... :secret: учусь, потом пригожусь.

С уважением Валерий. :secret:

[Mad Max 257]

Кто-то еще пользуется для закручивания евро-болтов (конфирматов) маленьким неудобным ключиком? Для этого есть специальные биты, которые не только в шуруповерт можно вставить, но и в отвертку, и в трещетку, и в вороток, и в поворотный кулак...

[Mad Max 257]

Секрет при разборке рамочного фасада, скрепленного шпонкой "ласточкин хвост": вкрутить тонкий шуруп на пару оборотов в шпонку и вытащить ее плоскогубцами, ухватившись за головку шурупа.

[radism 4]

Кто-то еще пользуется для закручивания евро-болтов (конфирматов) маленьким неудобным ключиком? Для этого есть специальные биты, которые не только в шуруповерт можно вставить, но и в отвертку, и в трещетку, и в вороток, и в поворотный кулак...

Если кто то не может найти такую биту, то можно ее легко сделать и из этого маленького неудобного ключика, а потом зажимать в патрон шуруповерта

Изменено 26 июня, 2009 пользователем radism

[Сансызбай 10]

Бывает, при установке готовой мебели в задней стенке нужно сделать отверстие под выключатель, розетку и т. д. Для этого просто обводим выключатель по периметру маркером и ставим мебель на свое место, прижимая к выключателю. Затем лобзиком вырезаем отпечатавшийся контур.

[Абориген 664]

Секрет при разборке рамочного фасада, скрепленного шпонкой "ласточкин хвост": вкрутить тонкий шуруп на пару оборотов в шпонку и вытащить ее плоскогубцами, ухватившись за головку шурупа.

Удобней использовать отрезок П образного профиля с отверстием посередине.В шпонке сверлится отверстие диаметром 2-2.5мм ,профилмь переворачивается "ногами" вниз и устанавливается над шпонкой,через отверстие в профиле попускается саморез и шуруповертом вворачивается в отверстие шпонки,получается подобие штопора для бутылок.Шпонки выпрыгивают аналогично пробкам :rolleyes:

Под профиль желательно ставить подкладку,чтоб не поцарапать профиль,

[Абориген 664]

При сборке рамочных фасадов из алюминиевого профиля,сборке дверей шкафов купе со стеклянными вкладышами вместо резиновой киянки (точечные удары) использую кусок столешницы шириной 60-70мм и длиной 600мм.при посадке профиля один конец бруса столешки прижимается к профилю,второй приподымается на необходимую высоту (зависит от необходимой силы удара) и производится "хлопок" всей плоскостью бруска.При этом стекло себя лучше чувствует и профиль садится ровнее.

[Витамин 68]

При сборочно-полевых работах у клиента, бывают случаи, когда необходимо обрезать лдсп причём аккуратно, как на форматнике.

При отрезании лобзиком это получется не очень хорошо, не очень ровно - ну в общем не очень.

Что бы сделать это на месте не метаясь на мастерскую и обратно с лицевой стороны делаем неглубокий рез по размеченной линии маленькой болгаркой с тонким отрезным кругом по металлу.

Рез получается ровный, чистый. Главное не заглублятся сильно - начнет вонять паленым деревом. 3-4 мм вполне достаточно.

Затем остальную толщину пилим лобзиком.

В результате пил получается чистым с обеих сторон

[asket32420 20]

делаем неглубокий рез по размеченной линии маленькой болгаркой с тонким отрезным кругом по металлу.

Рез получается ровный, чистый.

:rolleyes: чет ниче не пойму

и как у вас выходит прямо вести болгарку?

[Витамин 68]

:blush: чет ниче не пойму

и как у вас выходит прямо вести болгарку?

Вообщето лучше сначала попробовать - сами всё поймёте.

Дело всё в том, что её тяжело провести криво - диск в заглубленном в лдсп состоянии не даёт такой возможности.

Ну и конечно немного опыта в этом деле не помешает.

[Mad Max 257]

Читал тут намедни тему о трубах Джокер, жаловались на плохое крепление фланца к трубе одним винтиком... я это соединение несколько усиливаю следующим образом: закручиваю винтик, потом полностью выкручиваю, если фланец не прикручен к плите - отодвигаю его и в том месте, где отметина от винтика сверлю отверстие 2-3мм. Потом собираю, закручиваю винтик в трубу... так как отверстие меньше винтика, то труба прижимается и так как это всё-таки отверстие, то винтик немного входит в трубу. В результате фланец вдоль трубы и вокруг фиг сдвинешь...

[evgeniy256 525]

Читал тут намедни тему о трубах Джокер, жаловались на плохое крепление фланца к трубе одним винтиком... я это соединение несколько усиливаю следующим образом: закручиваю винтик, потом полностью выкручиваю, если фланец не прикручен к плите - отодвигаю его и в том месте, где отметина от винтика сверлю отверстие 2-3мм. Потом собираю, закручиваю винтик в трубу... так как отверстие меньше винтика, то труба прижимается и так как это всё-таки отверстие, то винтик немного входит в трубу. В результате фланец вдоль трубы и вокруг фиг сдвинешь...

Это, конечно, хорошо... Только вот если этих фланцев штук 35 на изделии, то надоест сверлить :blush:

На моей памяти, если хорошо закречен винт во фланце, то труба самопроизвольно никогда не вылетит, скорее фланец сломается у основания. В продаже существуют т.н. "фланцы усиленные", они крепче держат нагрузки.

Изменено 9 июля, 2009 пользователем evgeniy256

[Mad Max 257]

Это, конечно, хорошо... Только вот если этих фланцев штук 35 на изделии, то надоест сверлить :blush:

На моей памяти, если хорошо закречен винт во фланце, то труба самопроизвольно никогда не вылетит, скорее фланец сломается у основания. В продаже существуют т.н. "фланцы усиленные", они крепче держат нагрузки.

Как я уже писал, мебелью занимаюсь как хобби, поэтому делать стараюсь так, чтобы самому приятно было...

[amikemaster 246]

чет ниче не пойму

и как у вас выходит прямо вести болгарку?

А ты не на себя веди , а от себя :D (линия всегда видна для реза и не засирается гарью). Маленькой болгаркой самое милое дело.

[Shtaket 19]

Для крепления предметов к стене использую дюбель-гвозди 6х50,6х70,через специально сделанную для этого в корпусе планку.Супер быстро,точно и надежно.Лучше конечно двоем делать. Прижимаем предмет к стене в нужном месте,через заранее просверленые отверстия в планке (с зенковкой,если дюбель-потай) сверлим стену,и тут же забиваем дюбель-гвоздь.Никаких погрешностей при разметке,вся операция на два дюбеля - меньше минуты. Потом можно заглушкой-самоклейкой закрыть . Для демонтажа выкручиваются шуруповертом.

Возможно, наша «коорпорация» :smoke: старомодна, но ,исторически сложилось, что мы не используем при монтаже кухонь регулируемые навесы (не без основания http://forum.sdelaimebel.ru/topic3756.html ). Кухни монтируются тоже через планки. Методика : Ставится низ, регулируется его горизонтальность. У установщиков есть «козлы». высотой 550 мм ( наша стандартная высота навески верхних модулей, при необходимости увеличить высоту до «600» - подкладываются полоски ДСП). Верхние модули стягиваются в блок до установки, затем этот блок в сборе ставится на подставки ,и , после окончательной проверки вертикали/горизонтали , крепим к стене на дюбель-гвозди. С угловыми кухнями тоже самое, в два этапа. Для такой установки нужно два человека, хотя со снятыми дверями и вкладными полками верх весит не так много. Если из-за кривизны стен местами верх не плотно прилегает к стене – ничего страшного, зато в сборе – все ровно . Учитывая ,что 90% кухонь идет со стеновой панелью(фартуком), высота которой равна высоте подставок, считаем такой способ наиболее быстрым, надежным и удобным (стеновую панель всегда берем толщиной 16(18)мм, верх кухни ставится на неё, что еще более облегчает монтаж и повышает надежность) . В редких случаях, когда верх вешается внакладку на кафель, между секциями и стеной в месте крепления пускаем полоску фанеры или МДФ, обычно 8-10мм.

А как крепится эта пластина? к боковым стенкам или к верхней крышке тоже?

[AGFA77 0]

Для навески дверей и сверления отверстий под полкодержатель в собранных коробах пользуюсь простым шаблоном. Прямоугольный кусок жести с просверленными отверстиями приставляю к передней кромке изнутри короба как на рисунке и обычным гвоздем (1 мм) зажатым в шуруповерт на 1,5 см делаю отверстия для шурупов сперва сверху, затем перевернув шаблон - снизу. Аналогично под полкодержатель - сверлом с ограничителем (кусок деревяшки на сверле) делаю отверстия. Удобно, быстро и на боковой следов нет. Шаблон универсальный как на правую сторону, так и на левую. Под крепления салазок на выдвижные ящики пользуюсь аналогичным шаблоном из тонкого пластика. Один раз повозиться с изготовлением и разметкой шаблона, зато потом экономия по времени ощутимая.

[slasher 74]

 Под крепления салазок на выдвижные ящики пользуюсь аналогичным шаблоном из тонкого пластика. Один раз повозиться с изготовлением и разметкой шаблона, зато потом экономия по времени ощутимая.

вот эта вещь интересна, скинь фотки с размерами то?