Секреты при сборке.

[mastadont 0]

добрый день!

начал мебелью заниматься - появились некоторые вопросы. например почему бы не изготовить для удобства сборки кухонных шкафов на коленках направляющие втулки для сверления отверстий... что-то типа кондукторов. можно,например, изготовить кондуктор для сверления отверстий в торцах деталей ровно по середине и с необходимым отступом от края. при этом будет отпадать необходимость разметки под отверстия, что съэкономит уйму времени. а если к отверстию кондуктора приварить втулку, обеспечивающую ход сверла под прямым углом - так вообще, теоретиически, такой штуковине цены не будет. можно на одном кондукторе сделать три отверстия - одно под стяжку, а два под шканты. сверло для данного кондуктора можно усовершенствовать приварив к нему шайбу, препятстующую излишнему заглублению сверла что позволит делать отверстия нужной глубины.

это все теория... поэтому я хотел бы знать - есть ли смысл изготавливать данное приспособление ?

[tega 476]

добрый день!

начал мебелью заниматься - появились некоторые вопросы. например почему бы не изготовить для удобства сборки кухонных шкафов на коленках направляющие втулки для сверления отверстий... что-то типа кондукторов. можно,например, изготовить кондуктор для сверления отверстий в торцах деталей ровно по середине и с необходимым отступом от края. при этом будет отпадать необходимость разметки под отверстия, что съэкономит уйму времени. а если к отверстию кондуктора приварить втулку, обеспечивающую ход сверла под прямым углом - так вообще, теоретиически, такой штуковине цены не будет. можно на одном кондукторе сделать три отверстия - одно под стяжку, а два под шканты. сверло для данного кондуктора можно усовершенствовать приварив к нему шайбу, препятстующую излишнему заглублению сверла что позволит делать отверстия нужной глубины.

это все теория... поэтому я хотел бы знать - есть ли смысл изготавливать данное приспособление ?

Есть смысл, вначале форум почитать. Хотя бы здесь.

[перышкин 120]

к вопросу о ровных резах прямо у клиента, режем с припуском, струпцинами закрепляем ровную доску и по ней ведем фрезер - не хуже форматника :wub:

[alexgalex 0]

Хотел бы поделиться ещё одним приёмчиком.

Часто на последней стадии бывают различные просчёты.Одним из таких является,когда колёсики направляющих на выдвижных ящиках слетают с полозьев на боковинах и заедают.И всё из-за каких-то нескольких мм.На переделку порой нет не времени ни желания.

Я пользуюсь таким способом:

Опять же использую то,что есть под рукой,т.е. заглушки.

Подставляем по одной сзади в места крепления.

И закручиваем насквозь шурупом.

И проблема решена,держится тоже хорошо,и ящики не слетают.

Как такое вообще может быть ? Ставлю всегда шариковые, размечаю по шаблону до миллиметра. Ни разу не ошибся.

[Chepa 138]

Извините, если не в тему. Это больше касается тех, кто вынужден мастерить в квартире. При сверлении пером или сверлом Форстнера опилки разлетаются по всей квартире. Чтобы уменьшить зону мусора использую старую шкурку от шлифовальной машинки. Основной мусор остается внутри кольца.

[илья500 304]

В последнее время клиенты часто желают видеть внизу мебели широкие выдвижные ящики ( 1000 и шире), при этом хотят поставить на них чего-нибудь тяжелое, например большую «плазму» или другие элементы мебели. Верхняя крышка при этом обязательно прогнется, если не сразу, то со временем. В этом случае советую сделать в тумбе перегородку и два ящика за одним фасадом. Сохраняется требуемый дизайн и многократно жесткость повышается.

Еще вариант усиления длинных полок: прикручивается профиль металлический (в сечении квадрат) примерно на 1/2 длины полки (с внутренней стороны, естественно). Прикручивать надо евровинтами 6,3х13.

Изменено 18 февраля, 2010 пользователем илья500

[ruffa-ru 3]

При сборочно-полевых работах у клиента, бывают случаи, когда необходимо обрезать лдсп причём аккуратно, как на форматнике.

При отрезании лобзиком это получется не очень хорошо, не очень ровно - ну в общем не очень.

Что бы сделать это на месте не метаясь на мастерскую и обратно с лицевой стороны делаем неглубокий рез по размеченной линии маленькой болгаркой с тонким отрезным кругом по металлу.

Рез получается ровный, чистый. Главное не заглублятся сильно - начнет вонять паленым деревом. 3-4 мм вполне достаточно.

Затем остальную толщину пилим лобзиком.

В результате пил получается чистым с обеих сторон

Я просто ставлю линейку или планку, затем беру рапиру и обратной тупой стороной делаю неглубокую царапину, т.е. вскрываю сам ламинат, затем пилю лобзиком-никакие сколы на лицо не выходят. Если нужно подшлифовываю.

[GeorgiiiigroeG 0]

При установке кухонь использую следующее "ноу-хау". Как известно, стены на наших кухнях не отличаются прямизной и поэтому, при стыковании стеновых панелей в углах, между ними образуются некрасивые щели. Чтобы такого не происходило я использую толстый двусторонний скотч марки Galaxy. Предварительно стыкую панели и смотрю где они сходятся, а где имеется зазор. В это место приклеиваю к обратной стороне панели полоску скотча. если щель достаточно большая, то наклеиваю в несколько слоев. так как скотч мягкий, то при стыковании панелей он сжимается и панели прилегают абсолютно ровно друг к другу (естесвенно, примыкающая панель должна иметь ровный спил, иначе данная фишка не поможет).

я в таком случае запихиваю за стеновую панель всякий целофан упаковочный)))

к вопросу о ровных резах прямо у клиента, режем с припуском, струпцинами закрепляем ровную доску и по ней ведем фрезер - не хуже форматника :rolleyes:

я на монтаж фрезер с собой не вожу. я по линии реза при помощи (например вложенной полки) провожу ровную царапину. и отрезаю лобзиком с припуском пол миллиметра. при этом скол от пилки не уходит дальше царапины. затем слегка подшкуриваю. попробуйте на каком нибудь обрезке))))

[Happy84 1]

Доброго времени!

Вот и я решил поделиться опытом!

Если нужно установить шкаф-купе в нишу (обычно я таких случаях не делаю полноценных боковин, а лишь легкий проемчик для дверей, глубиной 80мм), а стенки ниши явно или не явно расходятся в угол (пол при этом может быть абсолютный горизонт), то после выравнивания одной двери по одной из стен, сопряжение же с другой стеной может оказаться с щелью до 30 мм (недавно был случай).

Если проем расходится к верху, т.е. внизу уже, вверху шире, я подкладываю под середину ДСП, на которой установлена нижняя направляющая, подкладки. часто подъем на 2-3 мм решает все проблемы, так как высота двери заметно больше ширины, тем более расстояния между роликами. Если проем сходится к верху, то подкладывать нужно ближе в боковинам.

Всем предыдущим спасибо за советы, многие действительно интересные!

Изменено 11 апреля, 2010 пользователем Happy84

[Serik 26]

При установке ручек на стелянный фасад использую в качестве демпферной прокладки платиковые шайбы вырезанные из ручки для москитной сетки. Одна получается со втулкой которая входит в отверстие на 6мм, а вторая просто в виде шайбы.

[Zinziver 117]

Вот еще приспособа, подглядел у американских коллег ))) Можно ДВП, а можно и линейку тонкую металлическую...

Изменено 26 мая, 2010 пользователем Zinziver

[Zinziver 117]

Когда делал мягкий уголок, проблему соотношения волнистой спинки между проектом и реальным изделием решил вот так: в Про100 сфотал сам эскиз , потом в Фотошопе создал документ отвечающий реальным размерам изделия получился вот такой рисунок , потом вставил новым слоем эскиз (сфотанный из Про100) и растянул его по размеру файла , потом распечатал по чуть чуть, вырезал, склеил и получилось то что нужно, главное ориентироваться по линиям , чтоб не получилось длиннее или короче...В итоге вот что из этого вышло, на фоте не очень хорошо заметно...но тем не менее...))))

Изменено 30 мая, 2010 пользователем Zinziver

[Freeze 1 789]

Zinziver как то все сложно, а результат не впечатлил увы.

На самом деле размечается все намного проще. Из необходимых инструментов требуется только рулетка, металлическая линейка и карандаш.

[Zinziver 117]

Вот именно в тот раз, с линейкой и карандашом, плохо получалось..))) Ну если от руки не получилось, вот и заморочился )))надо же было как то выходить из ситуации....

[Serg_83 60]

Читал тут намедни тему о трубах Джокер, жаловались на плохое крепление фланца к трубе одним винтиком... я это соединение несколько усиливаю следующим образом: закручиваю винтик, потом полностью выкручиваю, если фланец не прикручен к плите - отодвигаю его и в том месте, где отметина от винтика сверлю отверстие 2-3мм. Потом собираю, закручиваю винтик в трубу... так как отверстие меньше винтика, то труба прижимается и так как это всё-таки отверстие, то винтик немного входит в трубу. В результате фланец вдоль трубы и вокруг фиг сдвинешь...

Ище как вариант, можно сквозь фляниц к трубе вкрутить саморез (гипсокартонщики называют их "блохи" спомощю их они скручивают междусобой профиля для установки гипсокартона), но это подойдет тем кому ножно надежное крепление. Кстати шляпка в этих саморезов маленькая и акуратная, сильно внешний вид не портит.

[plotnik 976]

Немного не в тему, но может пригодиться и при сборке. Мне надо было разметить кучу параллельных линий несколько раз. Чтоб особо не загоняться с линейкой, наклеил на нее кусками малярный скотч и на нем поставил метки (в моем случае на метровой линейке размечал линии через каждые 6,5 см маленькой линейкой). Фото прилагается.

[GeorgiiiigroeG 0]

Дельный совет <img src='http://forum.sdelaimebel.ru/public/style_emoticons/<#EMO_DIR#>/good.gif' class='bbc_emoticon' alt=':fool:' /> ,возьму на заметку.И выглядит намного лучше,чем если бы была просто большая щель.

а я всегда щель оставлял))))

теперь лыжу ставить буду)))))))

[m61 0]

Товарищи подскажите пожалуйста надежный способ вязки трех брусков. К примеру каркас куба из брусков, в вершине сходятся 3 бруска, 2 я свяжу в шип (какойнибудь), а третий?

[bokov1709 4]

К стати сказать американцы молодцы, очень много полезного узнал из видео...Кому интересно Берите пользуйтесь

Картинка

Изменено 22 марта, 2011 пользователем bokov1709

[Evgeniy1986 0]

к тому же варианту можно подкладывать кромку PVC 2мм или 1 мм

[Nolder 0]

кстати о фланцах и трубе:) было и раньше проблема такая, но потом забылось,а тут сегодня столкнулся с этим, фланцы беру пластмассовые всегда, они дешевле и красивее(без отверстия для закрутки винта) так вот, выхожу с такого положения таким способом: беру чеп из древесины забиваю в трубу и снизу сквозь полку прикручиваю конфермат, и ставлю заглушку:) не видно крепления и прочность высокая!

[Nolder 0]

Товарищи подскажите пожалуйста надежный способ вязки трех брусков. К примеру каркас куба из брусков, в вершине сходятся 3 бруска, 2 я свяжу в шип (какойнибудь), а третий?

можно использовать, как в табуретках старых, зарезай 2 шипа на царгах, эти шипы зарезай на ус(под 45гарадусов) и скеевай их в параллельные проушины, фиксируя оба шипа коксами.

[kawen 12]

Я пользуюсь таким шаблоном.

[Дядя Лёша 91]

Я пользуюсь таким шаблоном.

У меня шаблоны немного другие. В основном занимаюсь присадкой деталей.

[Benzo25 59]

Вообщето лучше сначала попробовать - сами всё поймёте.

Дело всё в том, что её тяжело провести криво - диск в заглубленном в лдсп состоянии не даёт такой возможности.

Ну и конечно немного опыта в этом деле не помешает.

Я такое делаю острой рапирой (кто не знает - сапожный нож): держу левой рукой планку на линии, правой делаю рез, только тыльной стороной, достаточно провести один раз. Затем с припуском в 1 мм пилю лобзиком, ни одного скола за мою линию не выйдет, оставшиеся не ровности довожу шлифмашиной. Поучается не хуже форматника.

Изменено 9 ноября, 2011 пользователем Benzo25