Обработка криволинейных детелей

[Vladimir61 0]

http://infomebel.bloger.am/ решает 80 процентов радиусных задач

[slasher 74]

http://infomebel.bloger.am/ решает 80 процентов радиусных задач

вы меня конечно извините, может я чё не понимаю, но чем открыть файл .ldw который предлагают к скачиванию???

[Vladimir61 0]

ну конечно базисом конструкторм мебельщиком 7, на ихнем сайте есть демоверсия её вам хватит.

а ещё там есть 3d вьювер, он вобще бесплатный. в нем и раскрасить и покрутить можно.

[evgeniy256 525]

http://infomebel.bloger.am/ решает 80 процентов радиусных задач

А как обрабатываемая заготовка крепится?

[Vladimir61 0]

когда я рисовал эскиз, специально не стал рисовать верхний прижим, винтовой,

а на оригинальной конструкции пользуемся двумя саморезами которыми притягиваем заготовку к угольнику.

[Vladimir61 0]

Выложил еще фотки приспособы

http://infomebel.bloger.am/

[evgeniy256 525]

Выложил еще фотки приспособы

http://infomebel.bloger.am/

За фото спасибо.

Ждем с нетерпением продолжение темы про вакуумное прессование.

[Абориген 664]

Выложил еще фотки приспособы

http://infomebel.bloger.am/

Не увидел устройство узла смещения влево от оси фрезерования :D

[Vladimir61 0]

на приспособе действительно нет возможности для смещения влево.

Скажем так, это опытный образец.

Правда он уже несколько лет в эксплуатации !-)

Изменено 17 октября, 2009 пользователем Vladimir61

[сергей1398 1]

Начинаю работать, хочу сделать банк шаблонов для радиусных деталей...

Подскажите какие радиусы самые популярные, и из каких материалов кто делает, и каких размеров нужны заготовки для шаблонов?

Спасибо.

[andrei.aa 15]

Выложил еще фотки приспособы

http://infomebel.bloger.am/

А где собственно фотки. Что то я ничего не вижу.

[Миша333433 8]

Подскажите, кто и как изготавливает криволинейные детали.

Допустим вырезать можно лобзиком, внешний изгиб можно обработать шкуркой на бруске или шлефмашинкой, а вот внутренний диаметр как обрабатывать, ведь после лобзика край неровный, волнистый, и бруском не подлезть, чтобы заровнять неровности.

Потом вопрос как оклеить тот же внутренний диаметр, утюг не подлезает.

Может вариант приспособить фрезер как шлифовальный станок для мелких внутренне-радиусных деталей, чтобы каждый раз шаблоны не изобретать (прикрепив к столу в перевёрнутом положении и воткнув вместо фрезы вал с удлинением для вставления вместо фрезы)? Захотел отшлифовал, захотел проклеил и обработал кромку 2мм - или это не вариант?

[RIZEN 1 466]

Может вариант приспособить фрезер как шлифовальный станок для мелких внутренне-радиусных деталей, чтобы каждый раз шаблоны не изобретать (прикрепив к столу в перевёрнутом положении и воткнув вместо фрезы вал с удлинением для вставления вместо фрезы)? Захотел отшлифовал, захотел проклеил и обработал кромку 2мм - или это не вариант?

Без шаблона ничего хорошего не получится

...А то вариант с шаблонами и обводной фрезой как то настараживает: когда детали каждый раз разные - шаблонов не напосёшься

На самом деле все проще. Не надо каждый раз новый шаблон делать, точно соответствующий размерам детали. Достаточно иметь несколько внутренних радиусов, несколько внешних, и несколько кривых "свободной формы". Ситуации, когда необходима математическая точность в изготовлении криволинейнойной детали - крайне редки. Радиус 300 или 350 визуально отличить сложно, 1500 от 1800 - вобще невозможно, не говоря уже о всяких "синусоидах" :rolleyes: . Практически всегда можно отфрезеровать необходимую кривую, оперируя имеющимся десятком готовых шаблонов. По принципу лекала для черчения - . , с помощью которого можно вырертить практически любую кривую. У сборщиков десяток шаблонов из МДФ 6мм (у стены за верстаком) - . Для экономии и порядка шаблоны многосторонние, т.е. на одном шаблоне несколько кривых. Кривые фрезеруются в несколько приемов, закрепляя на детали необходимый шаблон струбцинами. Перемещая и поворачивая подходящие шаблоны, без заморочек можно быстро сделать детали различных форм. Размеры и форма при заказах, постоянно изменяютя, но все сделано по одному набору шаблонов:. . ] На двух последних картинках - для спинки кровати и стола, вобще один шаблон используется. Важно соответствие режущей части фрезы и подшипника, чтобы во время перехода от шаблона к шаблону небыло ступеньки. Мы например фрезы не точим ( ТУТ) Конечно, для изготовления супер Авторской Работы ( со строгим авторским надзором и соответствующей ценой) , возможно изготовление нового шаблона. Но это бывает крайне редко, к тому же шаблон пополнит коллекцию.

...нарисовал фигуру, выпилил лобзиком, довёл на шлифстанке внутренние радиуса, а внешние - шлифмашинкой - и дело в шляпе!

Шлиф в прошлом... Фрезером быстрее и проще, фрезеруем даже если по кривой будет ПВХ кант с обхватом.

[Вулк 1 015]

RIZEN

Поздравляю с 1000 сообщений и спасибо сказали: 900 раз!!!!!!!!!!!!!

Спасибо за помощь !!!!!

Удачи во всем!!!!!!!!! :rolleyes:

[Миша333433 8]

Да, говорят про фрезерование по шаблону многи. А щас вот только што человек написал про шливование дрелью с насадками(патронами) с нождачкой. Дрель закрепил в креплении перепендикулярно и погнал. Разьве этот способ не лучше?

[RIZEN 1 466]

... Дрель закрепил в креплении перепендикулярно и погнал. Разьве этот способ не лучше?

Не лучше. Тем более дрелью :dash: ... Приверженцам "шкурной" ;) обработки могу подарить СТАНОК :yes: . Два года уже не включали. Стоит, место занимает, а выкинуть жалко :) ... Самовывоз из Спб :)

[Георгий Хватов 291]

Да, говорят про фрезерование по шаблону многи. А щас вот только што человек написал про шливование дрелью с насадками(патронами) с нождачкой. Дрель закрепил в креплении перепендикулярно и погнал. Разьве этот способ не лучше?

Не лучше.

Если работать по шаблону или лекалам, то, конечно, только фрезер. Но если вы нарисовали на детали линию карандашом и хотите по ней срезать, то, наверное, лучше лобзик (с запасом 3-4мм.) и шлиф до чистой обработки.

Ибо фрезером трудно контролировать выборку материала, если его (фрезер) не ограничивает шаблон/лекало.

А речь, как я понял, идёт о том, чтобы работать без шаблона, поскольку изделие единичное. А лекала человека не привлекают.

Идея про лекала, кстати, интересная. Надо попробовать. Я где-то видел лекала, большие такие, для чертёжников, кажется в канцтоварах.

Добавил "Спасибу" в копилку RIZEN'a.

Изменено 22 марта, 2010 пользователем George

[Абориген 664]

Идея про лекала, кстати, интересная. Надо попробовать. Я где-то видел лекала, большие такие, для чертёжников, кажется в канцтоварах.

Большие лекала применяют закройщики в швейных мастерских.

[Георгий Хватов 291]

Большие лекала применяют закройщики в швейных мастерских.

Ну они же их не отдатут же. Если только вот так:

[RIZEN 1 466]

Ну они же их не отдатут же...

Да их не надо приобретать, или спецально делать... Сами накопятся :) Упрощенный пример: был заказ, или сделан образец, например, стола, 1300х700:. Можно сделать шаблон, точно повторяющий форму столешницы:. А можно сделать два шаблона большего размера, с радиусами ( можно "два в одном"), и сделать тот же стол:. Следующий заказчик ,к примеру, увидит фотку - вот мне такой же, только подлинее и поуже 1350х600 (или короче/шире). Легко. Те же шаблоны:. Габариты соблюдаются, различия в пропорциях - незаметны :dash: . Следующий клиент: хочу что то типа такого, только большой и угловой, 1500х1400. Нивапрос :yes: те же шаблоны : . . На самом деле выбор заготовок гораздо больше, и все проще с подбором. О самых простых деталях - скругленные крышки комодов, скругленные угловые полки и т.п. и говорить нечего - там просто все... Вот как то так :) . П.С. Естественно и цена для клиента меньше будет. Одно дело разок фрезером провести, другое - в клубах пыли ;) вытачивать "эксклюзивную" столешницу наждачкой (имхо). П.С.2 Размечать тоже гораздо быстрее и точнее. Обычно как делают - полосу двп гнут,или используют подручные "округлости". Какая тут точность и эксклюзив... А так - сразу по шаблону. Точнее деталь можно вобще карандашом не марать. Поставить только контрольные точки, закрепить шаблон, и сразу лобзиком, с припуском . Шаблонов разных целая куча - на все случаи. Ну почти...

[Георгий Хватов 291]

Действительно, даже интересно, как из пары шаблонов разные формы выходят.

Естественно и цена для клиента меньше будет.

Почему это меньше?!? Ничего не меньше. Шаблоны тоже амортизируются.

[RIZEN 1 466]

Почему это меньше?!? Ничего не меньше. Шаблоны тоже амортизируются.

Действительно не меньше. Она больше будет :) , если не использовать шаблоны. К примеру, за неделю бригада делает энное кол-во столиков, кроватей и т.п. (никакого потока, разные размеры и цвета). Отберём у них фрезер и шаблоны, заставив все кропотливо вычерчивать и вышкуривать, т.е. все будет гораздо медленнее, в лучшем случае в два раза.Через некоторое время доходы от заказов упадут ;), ибо арендной плате все равно ,сколько столов сделано, один или десять. Рабочие тоже почувствуют резкое снижение з/п ( митинги,забастовки :dash: ). Выход один - содрать лишние деньги с клиента :) . Именно содрать :yes: , т.к. поднятие цены на 100-200 рублей ничего особо не изменит. Даже если нет наемного персонала, трудозатраты себя любимого :) надо чем то компенсировать.

[Миша333433 8]

Вопрос по самодельному станку для шлифования криволинейных деталей: Стол со столешницей железной, двигатель с длинным валом и патрон из дюралалюминия - это понятно. А вот как сделать чтобы двигатель можно было опускать и поднимать, когда нождачка истерается? Можно ли приспособить домкрат от класики или сделать подъёмник согласно его технологии?

[Хохлов 36]

Большие циркули кто-нибудь делал?

К примеру две рейки, соединенные на болт, по концам как обычно карандаш и острие, между ними планка, чтобы держать радиус.

У меня карандаш на ниточке немного гуляет, если рисую повторную линию, то кошу.

Я изготавливал циркуль из обычной рулетки.В задней части рулетки зделал иглу из натфиля.Замерил расстояние от нее до язычка рулетки в сложенном состоянии потом на том же расстоянии прям в ленте рулетки просверлил отверстие.И все.На нужный мне радиус выдвигаю рулетку,фиксирую,вставляю в отверстие карандаш и черчу.Принцып как шаблон только для радиусов..

[Хохлов 36]

Вопрос по самодельному станку для шлифования криволинейных деталей: Стол со столешницей железной, двигатель с длинным валом и патрон из дюралалюминия - это понятно. А вот как сделать чтобы двигатель можно было опускать и поднимать, когда нождачка истерается? Можно ли приспособить домкрат от класики или сделать подъёмник согласно его технологии?

Я сейчас пытаюсь сделать приспособу подобную.Я не планирую поднимать,опускать двигатель а как максимум подъемный столик а как минимум можно по мере выработки нажначки просто положить на столик лист дсп вот тебе и другая высота..