работы....

[bdabda 3 980]

доброго времени.

небольшая прихожая. фурнитура blum в корпусе из благородного ЛДСПЭ.... :)

интересное решение с авентосом, как оно ? работает ??  :good:

[Черепанов Сергей 3 858]

работает. куда же оно денется. 

[Черепанов Сергей 3 858]

доброго времени.

не так давно начал заниматься изготовлением столешниц из искусственного листового камня. набралось довольно много фотоматериала. решил поделиться своими наработками. и выслушать конструктивную критику по технологии изготовления.

! данная информация является сугубо личным опытом и не претендует на звание аксиомы. 

часть первая.

- первым делом производим раскрой плиты. я делаю это погружной пилой. на форматнике пилить как то не очень. моё ИМХО. пила - festool ts 55 + направляющие шины. диск используем по ламинату. в результате получаем хорошую скорость распила. и приемлемое качество реза. 

все детали распускаются с припуском. 

[Черепанов Сергей 3 858]

- вторым этапом следует выборка паза/четверти в деталях. в дальнейшем в пазы будет вклеиваться элементы торца столешницы.
на данном этапе главное точно нанести разметку на детали. задается вся будущая геометрия столешницы.
использую фрезер festool of 2200 + mfs шаблон. фреза пазовая D - 20 мм. использую фрезы Энкор Эксперт.
с помощью копира по mfs шаблону (по заранее нанесенной разметке) выполняем фрезерование. четверть глубиной 5 мм. этого достаточно для дальнейшей надежной склейки элементов.
также в качестве шаблона использую панель из 16 мдф (необходимого размера, в конкретной ситуации). в тех случаях когда необходимо сделать фрезеровку по всему периметру детали.

[Черепанов Сергей 3 858]

- следующий этап очень ответственный. мы пригоняем всю мелочевку в размер (элементы торца столешницы и бортик). после фрезеровки торцов, детали будут готовы к склейке. из под пилы клеить считаю не правильным. опять же моё ИМХО.

используем CMS + фрезер of 2200. фреза та же D - 20 мм. 

! всю операцию по фрезеровке необходимо проводить очень аккуратно, во избежание травм. 

фасадный и нижний элемент обгоняем с одной стороны, оставляя припуск с другой (в дальнейшем он обработается пригоночной фрезой). 

внутреннюю часть торца необходимо выгнать в чистовой размер. обгонка по обоим сторонам. здесь важна точность. данный элемент абсолютно не видим, поэтому возможно использование любых остатков камня.

все элементы изначально заложены в распил длинными полосами. обгоняем всю полосу, а затем вгоняем в размер на торцовке или фрезере.

[Черепанов Сергей 3 858]

- из остатков внутренней части нарезаем маленькие кубики. главной задачей является одинаковый размер. их назначение - внутренний каркас торцевой части столешницы. а также они являются отличными маячками при склейки. весь свес будет ровный и аккуратный.

использую торцовочную пилу kapex и не хитрую приспособу из лдсп.

[Черепанов Сергей 3 858]

- на следующем этапе снимаем фаску с тыльной стороны фасадного элемента (получаемая полость необходима для отвода излишков клея).

используем CMS и наш любимый фрезер of 2200 + фрезу с опорным подшипником 45⁰ .

[Черепанов Сергей 3 858]

- на следующем этапе делаем четверти в фасадных элементах. и фрезеруем торцы под дальнейшую склейку.

работа кропотливая и долгая. если съем будет больше чем нужно, получите щель. поэтому щепетильно относимся к данной процедуре.

набор тот же: CMS + of 2200.

[Черепанов Сергей 3 858]

- параллельно изготавливаем вот такую хитрую детальку.

необходимо: сделать четверть. подогнать вставку. склеить. отфрезеровать в размер. о назначении чуть позже.

используем CMS + of 2200. 

[Черепанов Сергей 3 858]

на сегодня перерыв. пойду спать. завтра продолжу. 

четвертую часть работы мы сделали. все веселое впереди.  :bye:

[Buhura 12]

круто очень круто пособие отлично но много вопросов которые буду задавать после всего курса обучения!_)

[Buhura 12]

да и ещё прочитал весь топик с начала и удивился так как раньше не слышал об этом..говорите что на всех кухнях крашеное стекло?это обычное стекло 4мм заклеенное на дсп и покрашено краской? выдерживают ли петли этой нагрузки?что за краска такая?просто я не когда не встречал и даже не слышал про такое.хотелось бы узнать по подробней

[нелегал 65]

выслушать конструктивную критику по технологии изготовления.

НУ что сказать ,всё классно по технологии ,и шторка шикарная! про инструмент вообще молчу... 

[СлавянСлавяныч 7 319]

Человек - струбцина порадовал  :yes:

 

Ждем продолжения. Пока вопрос есть небольшой. Раз уж в торцевых делаете четверть, то почему не сделать ее сразу на большом куске, а потом уже распустить на полосы?

[Черепанов Сергей 3 858]

доброго времени.

to СлавянСлавяныч.

распил не всегда позволяет. мелочи много, и приходиться вертеть, крутить. 

да и не очень удобно четверть на длинной заготовке делать.

[Черепанов Сергей 3 858]

да и ещё прочитал весь топик с начала и удивился так как раньше не слышал об этом..говорите что на всех кухнях крашеное стекло?это обычное стекло 4мм заклеенное на дсп и покрашено краской? выдерживают ли петли этой нагрузки?что за краска такая?просто я не когда не встречал и даже не слышал про такое.хотелось бы узнать по подробней

на фасады наклеено 4мм. крашенное стекло Lacobel. вес рассчитывать необходимо. фасад получается тяжелый. но за все время, что делаю такие кухни, нареканий не было.  

[Черепанов Сергей 3 858]

доброго времени.

продолжим изготовление нашей столешницы.  :)

часть вторая.

- вклеиваем фасадную часть. предварительно обезжириваем склеиваемые поверхности. я использую обычный медицинский спирт. 

перед склеиванием подготавливаем все необходимое (сами детали для склейки, струбцины, клей ...). времени на раздумье после нанесения клея будет минут 10 в лучшем случае.  клей двухкомпонентный, застывает махом. 

наносить клей надо быстро, и стараться наносить его равномерно. 

[Черепанов Сергей 3 858]

- вклеиваем фасадную часть на элементе столешницы с поворотом на 90⁰.

для того чтобы в дальнейшем сделать радиус на повороте, Мы заранее подготовили деталь. 

подгонка данного элемента должна быть идеальной. иначе на самом видимом месте получим клеевые швы. 

в противоположной части фасадного элемента также делаем четверть. в итоге "вставной кубик" заклеивается в две четверти.

при вклеивании требуется большая ловкость. и много разноплановых струбцин для четкой фиксации всех элементов.  

[Черепанов Сергей 3 858]

- в итоге должно получится как то так. 

[Черепанов Сергей 3 858]

- в данном заказе есть угловой элемент (столешница переходит в стоевую). 

рассмотрим данный вариант.

в принципе технология проста. главное чтобы при фрезеровке торцов и четвертей сохранился угол в 90⁰ . 

потребуются струбцины и парочка дощечек нужного размера.

 

 

[Черепанов Сергей 3 858]

- на следующем этапе необходимо вклеить всю внутреннюю часть свеса столешницы. 

предварительно используя CMS пригоняем внутренний периметр в размер. особую сложность представляют замкнутые элементы (стол и т.д.).

съем на фрезере минимальный. приходиться прогонять не один раз для того чтобы вписаться в необходимый размер. 

 

[Черепанов Сергей 3 858]

- небольшое видео. работа по пригонке в размер с использованием CMS

[Черепанов Сергей 3 858]

- после пригонки внутреннего периметра, вклеиваем его не всех элементах.

заранее подготовьте прокладочные планки. так как свес будет мешать обхвату и зажиму струбцин.  

[Черепанов Сергей 3 858]

ну на сегодня хватит работать  :D .

отдохнем, а завтра с новыми силами.  :bye:

[Черепанов Сергей 3 858]

доброго времени.

часть третья.

- угловой элемент. вклеиваем поэтапно, сначала фасадные элементы свеса. затем внутреннюю часть.  

по требуется тщательная пригонка всех элементов свеса. особое внимание уделить фасадным элементам в месте соединения. 

используем CMS. и струбцины.