Кромкооблицовочный станок FL-430

[kirilkin1 17]

Подскажите,  где достать инструкцию для FILATO 430 или 530

[kirilkin1 17]

И еще подскажите, хватит пылесоса Корвет-64 для FILATO 530

[kirilkin1 17]

Нашел паспорт, может кому то пригодится.

Станок FL-430 - 3.doc

[shoma82 11]

подскажите, станок не такой как в теме но проблема в следущем, перед детали (буквально 4мм) плохо промазывается, и соответсвенно не проклей кромки,по переду, а зад детали наоборот хорошо мажет, и сзади детали получается типо большой капли клея, которая выступает за габарит детали миллиметра на 4. в чем может быть проблема?

[Solo969 381]

перед детали (буквально 4мм) плохо промазывается, и соответсвенно не проклей кромки,по переду, а зад детали наоборот хорошо мажет, и сзади детали получается типо большой капли клея,

Несовпадение скоростей клеенаносящего ролика и конвейера. Ролик крутиться быстрее.

[shoma82 11]

Несовпадение скоростей клеенаносящего ролика и конвейера. Ролик крутиться быстрее.

подскажите как это проверить?

[Solo969 381]

Расписывать очень долго. И может быть непонятно.

Проще поговорить. Мой скайп colo969. Телефоны +7-988-922-36-52, +7-928-720-96-83. Позвонить можно с 10 до 23 по Москве.

[Solo969 381]

Измеряем диаметр ролика. Рассчитываем длину его окружности. Считаем количество его оборотов за минуту. Рассчитываем его скорость.

Имеет смысл также определить скорость приводного обкатного ролика. По этому же методу. Скорее всего он тоже будет крутиться с повышенной скоростью.

Скорость конвейера определяем также по времени. Ставим метку на накладке на заходе станка, отмеряем расстояние до конца станка. Засекаем время прохождения. Потом пересчитываем в метры в минуту.

Сравниваем. Разница в результате будет более 8%. Хотя допускаемая разница 10% - ни к чему хорошему это не приведет. Желательно не более 1-2%. В идеале менее 0,5.

[shoma82 11]

Измеряем диаметр ролика. Рассчитываем длину его окружности. Считаем количество его оборотов за минуту. Рассчитываем его скорость.

Имеет смысл также определить скорость приводного обкатного ролика. По этому же методу. Скорее всего он тоже будет крутиться с повышенной скоростью.

Скорость конвейера определяем также по времени. Ставим метку на накладке на заходе станка, отмеряем расстояние до конца станка. Засекаем время прохождения. Потом пересчитываем в метры в минуту.

Сравниваем. Разница в результате будет более 8%. Хотя допускаемая разница 10% - ни к чему хорошему это не приведет. Желательно не более 1-2%. В идеале менее 0,5.

подскажите а из за этого кромка может ложится волной? кромка Rehau 0.4, если смотреть спереди на деталь то не видно, если вдоль торца то видно частую рябь, типо волны, пробовали менять клей и температуру не помогает, меняли прижимные ролики, их стоит 3 штуки, один типо резинового и 2 металлических, пробывали оставлять на прижим либо один резиновый либо один металлический убирая другие, не помогло, диаметр прижимных примерно 40мм, думаю может это из-за того что они маленькие, сейчас хотим поставить один большой 100мм на пробу.

[Solo969 381]

подскажите а из за этого кромка может ложится волной?

Имеет смысл также определить скорость приводного обкатного ролика

Проверьте скорость первого прижимного ролика. Он должен быть с приводом.

Оба дефекта указывают на повышенную скорость вращения.

[shoma82 11]

Проверьте скорость первого прижимного ролика. Он должен быть с приводом.

Оба дефекта указывают на повышенную скорость вращения.

да, ролик который подает кромку и вал который мажет деталь клеем сидят на одной цепи, спасибо! проверим

[shoma82 11]

замерили:

Ролик падающий кромку 10,65 м/мин

Вал с клеем 8,2 м/мин

Транспартер 5,76 м/мин

 

но ролик падающий кромку он работает только первые секунды чтоб довести кромку до вала прижимного потом она тянется сама по скорости траспартера, значит на волнистость это роли не оказывает, а вот проблему с разницой скоростей транспартера и вала с клеем я думаю надо решить. будем пытатся подбирать звездочки по диаметру.

 

подскажите:  Вал клеевой диаметром 23мм, на нем стоит звезда диаметром 23мм, вал вращается со скоростью 8,2 метра в минуту, нужно чтоб вращался со скоростью 5,8 метров в минуту, какого диаметра должна быть звездочка?

[Solo969 381]

но ролик падающий кромку он работает только первые секунды чтоб довести кромку до вала прижимного потом она тянется сама по скорости траспартера,

Да. Он нам неинтересен.

Нас интересует еще скорость вращения первого обкатного ролика. Он же тоже приводной?

А уже потом надо решать как уменьшать скорость. Предполагаю, что замена звездочки на валу не решает всех проблем.

Цепь от чего крутиться? От звездочки с конвейера или отдельный двигатель?

[shoma82 11]

Да. Он нам неинтересен.

Нас интересует еще скорость вращения первого обкатного ролика. Он же тоже приводной?

А уже потом надо решать как уменьшать скорость. Предполагаю, что замена звездочки на валу не решает всех проблем.

Цепь от чего крутиться? От звездочки с конвейера или отдельный двигатель?

отдельно двигатель, первый прижимной ролик сам по себе на подшипнике, он вращается просто от детали которую тащит траспартер, двигатель отдельно на траспартер и отдельно на (вал подающий кромку и клеевой вал) эти 2 вала и двигатель соединены цепью.

[Solo969 381]

первый прижимной ролик сам по себе на подшипнике,

Замените его подшипники. Он может давать волнистость.

Вал клеевой диаметром 23мм, на нем стоит звезда диаметром 23мм, вал вращается со скоростью 8,2 метра в минуту,

Для изменения скорости нужно знать диаметр звездочки на валу привода. Изменив их в пропорциональном отношении изменим скорость вращения ролика. Я бы поменял звездочку на приводе. Все же скорость подачи кромки попутно не помешает снизить. Звездочку на приводе для снижения надо уменьшить.

Если менять на ролике - увеличить.

Принято расчеты вести не по диаметру, а по числу зубьев.

Можно поставить преобразователь частоты на двигатель и за его счет отрегулировать скорость. Это обойдется дороже, но может вам так проще будет. И скорость можно будет отрегулировать с совпадением в ноль. На звездочках полностью по нолям вряд ли попадете.

[shoma82 11]

Замените его подшипники. Он может давать волнистость.Для изменения скорости нужно знать диаметр звездочки на валу привода. Изменив их в пропорциональном отношении изменим скорость вращения ролика. Я бы поменял звездочку на приводе. Все же скорость подачи кромки попутно не помешает снизить. Звездочку на приводе для снижения надо уменьшить.

Если менять на ролике - увеличить.

Принято расчеты вести не по диаметру, а по числу зубьев.

Можно поставить преобразователь частоты на двигатель и за его счет отрегулировать скорость. Это обойдется дороже, но может вам так проще будет. И скорость можно будет отрегулировать с совпадением в ноль. На звездочках полностью по нолям вряд ли попадете.

подшипники уже меняли, ничего не изменилось

[kirilkin1 17]

Кто подскажет как от этого станка подключить аспирацию, чтоб при включении конвеера включался пускатель аспирации? 

[Solo969 381]

Вал клеевой диаметром 23мм, на нем стоит звезда диаметром 23мм, вал вращается со скоростью 8,2 метра в минуту, нужно чтоб вращался со скоростью 5,8 метров в минуту

Принято расчеты вести не по диаметру, а по числу зубьев.

Ждем подсчета числа зубьев на звездочках привода и ролика.

Возможно волнистость кромки получается из- за того, что клеенаносящий ролик, вращаясь с большей скоростью, грызет плиту.

[shoma82 11]

получается так: на редукторе от двигателя стоит звездочка 34 зуба, на ролике подачи кромки 19 зубьев, на клеянаносящем валу 11 зубьев, при этом раскладе скорость вала с клеем 8,2 м/мин, мы поменяли звездочки 19 и 11 местами и получили на ролике падающем кромку скорость еще больше(но это не беда и роли не играет), а на валу с клеем 4,7м/мин, тоисть меньше чем траспортер, но при этом перед детали стал полностью промазываться, и сзади исчезла сопля, также стала ровней ложится кромка, но это пока предварительно, т.к пробовали  мало, попутно еще убрали 3 прижимных ролика и временно колхозно примастили большой подшипник диаметром 110мм

[DEDAlex 1 851]

Можно поставить преобразователь частоты на двигатель и за его счет отрегулировать скорость. Это обойдется дороже, но может вам так проще будет.

 

А может он и стоИт уже в станке??!! И все эти танцы с сюрикенами звездочками не в том месте?

Вы вот снимаете штатные ролики, и не подозреваете, что два из них имеют слегка конусную форму (один вверх, другой вниз) для более плотной прикатки кромки именно к краю ребра детали.

Что за станок-то хоть у вас? Марка, модель?

[shoma82 11]

А может он и стоИт уже в станке??!! И все эти танцы с сюрикенами звездочками не в том месте?

Вы вот снимаете штатные ролики, и не подозреваете, что два из них имеют слегка конусную форму (один вверх, другой вниз) для более плотной прикатки кромки именно к краю ребра детали.

Что за станок-то хоть у вас? Марка, модель?

 конусную форму имеют, в этом убедился когда проверяли их на такарном, но как это все крепление сделано через некое место то от этого конуса никакой пользы, центр роликов не стоит вертикально, они стоят как папало, станок сиетро 3/2

[shoma82 11]

двигатель стоит 1400 оборотов, редуктор 1:40, посадочный размер звездочек 12мм, может это как то поможет в расчете оборотов

[Solo969 381]

Скорость транспортера 5,76. Скорость вала 8,2. Нужно понизить скорость в 1,4236111111 раза.

Или заменить звездочку на клеенаносящем валу на 15 зубьев.

Лучше заменить на редукторе с 34 на 24.

[Solo969 381]

А может он и стоИт уже в станке??!!

Вряд ли. Его применение обосновано в том случае, если регулируется скорость транспортера. Просто так ставить - усложнять станок и зря тратить деньги на его комплектацию.

[Solo969 381]

конусную форму имеют, в этом убедился когда проверяли их на такарном,

Проверить надо на месте установки в станке. Загоняем на них щит и останавливаем весь станок.

Потом малым угольником проверяем под каким углом они стоят по отношению к щиту. Обязательно, чтобы один из них выжимал щель от подрезки, то есть был под углом. Под каким углом он стоит по отношению к другим деталям станка нам фиолетово.

попутно еще убрали 3 прижимных ролика и временно колхозно примастили большой подшипник диаметром 110мм

Верните на место тот ролик, который будет прижимать только низ щита. Назначение остальных роликов труднообьяснимо. Единственный эффект от них - быстрее застывает клеевой шов. Хотя спорно нужно ли нам спешить на этих скоростях. В общем считаю важным и обязательным только один. Применение других срисовано-украдено с других станков. И для чего они - вряд ли кто обоснованно скажет.