Перейти к содержанию
Форум мебельщиков

Фасады,самостоятельное изготовление,идеи.


Рекомендуемые сообщения

Весь вид изделия 80%зависит от фасадов,поделитесь пожалуйста,идеями для изготовления фасадов в мастерской,оригинально,и с минимальными заморочками,вот мой пример:post-163705-0-84037800-1396519375_thumb.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

и с какого материала они?  на каком оборудовании изготовлены? 

4b4b741d9ccb20bcb9599e3098334b04.jpg

C уважением Алексей Мельников. г. Сочи :read: 

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

и с какого материала они?  на каком оборудовании изготовлены? 

Обычная плита ЛДСП,обыгранная обналичкой для мдф дверей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Обычная плита ЛДСП,обыгранная обналичкой для мдф дверей.

понял.

4b4b741d9ccb20bcb9599e3098334b04.jpg

C уважением Алексей Мельников. г. Сочи :read: 

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

обналичкой для мдф

на что крепите, клей? Какой? если не секрет)

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

на что крепите, клей? Какой? если не секрет)

я так предполагаю или ПВА или жидкие гвозди

4b4b741d9ccb20bcb9599e3098334b04.jpg

C уважением Алексей Мельников. г. Сочи :read: 

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

У меня дома подобная стенка стоит (съемное жилье), так тут тупо прибито гвоздиками без шляпок прямо с лица. Может там и клей есть под планкой - но отрывать не буду )

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

У меня дома подобная стенка стоит (съемное жилье), так тут тупо прибито гвоздиками без шляпок прямо с лица. Может там и клей есть под планкой - но отрывать не буду )

От ПВА отказался,по ламинату он не держит,на жидкие гвозди.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Рамка ЛДСП 18 мм, сердцевина ЛДСП 8/10 мм. Рамные части сначала кромятся изнутри, потом фрезеруются на толщину сердцевины глубиной 2 см, собирая, части склеиваются при помощи силикона, а затем после высыхания кромятся по периметру.

 

post-62331-0-71199900-1396601419_thumb.j

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Рамка ЛДСП 18 мм, сердцевина ЛДСП 8/10 мм. Рамные части сначала кромятся изнутри, потом фрезеруются на толщину сердцевины глубиной 2 см, собирая, части склеиваются при помощи силикона, а затем после высыхания кромятся по периметру.

 

attachicon.gif10.jpg

Пробовал похожий вариант,только все из ЛДСП 18 делал фрезеровку фрезой под Т-кромку,под 4мм(когда стекло)только коряво как-то ,не нравится ярко выраженный стык ,может не на фанеру соединять,а на шкант?А кромковать какой кромкой внутри ,и какой толщины(если ПВХ)?

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

только коряво как-то ,не нравится ярко выраженный стык

в смысле ярко выраженный? Тут смысл в имитации рамочного фасада из дерева.

на шкант?

Фрезеровка точнее чем присадка под шкант.

А кромковать какой кромкой внутри ,и какой толщины(если ПВХ)?

такой же как и снаружи АБС от 1 мм, толщина нужна для подрезки кромки под углом, чтобы при стыковке рамки были углубления, опять же для имитации деревянного фасада.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

в смысле ярко выраженный? Тут смысл в имитации рамочного фасада из дерева.

Фрезеровка точнее чем присадка под шкант.

 

такой же как и снаружи АБС от 1 мм, толщина нужна для подрезки кромки под углом, чтобы при стыковке рамки были углубления, опять же для имитации деревянного фасада.

post-163705-0-64110200-1396628217_thumb.

post-163705-0-72518000-1396628239_thumb.

post-163705-0-91610700-1396628272_thumb.

post-163705-0-25501200-1396628309_thumb.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Весь вид изделия 80%зависит от фасадов,поделитесь пожалуйста,идеями для изготовления фасадов в мастерской,оригинально,и с минимальными заморочками,вот мой пример:attachicon.gifIMG_20130728_183544.jpg

а зачем вам именно такие эконом фасады? есть другие более дорогие варианты... и без заморочек для изготовления в мастерской

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

post-62331-0-81941400-1396633727_thumb.j

Вот сюда клеиться тоже кромка, толстая, и подрезается углом или радиусом и в итоге стык получается идеальный. Могу сфоткать фасад близко в этих местах если нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Вот примеры моих фасадов

автобус

шнурки33

шнурки66.jpg

teddy66

teddy22

kitty33

черный.jpg

шах1.jpg

kids.jpg

TV britan2.jpg

британия3.jpg

будка1.jpg

египет2.jpg

египет233.jpg

номера1.jpg

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

если не секрет то это фотопечать на обычном ЛДСП или нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Вот примеры моих фасадов

Вау..... СУПЕР!!!!! Как делали, рассказывайте пожалуйста))

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

если не секрет то это фотопечать на обычном ЛДСП или нет.

это прямая уф печать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

если не секрет то это фотопечать на обычном ЛДСП или нет.

Прямая уф печать по ламинированному ЛДСП либо МДФ,наносится на специально подготовленную поверхность высоко адгезионного грунта,либо прозрачного либо белого,затем послепечатная обработка опять же грунтом прозрачным а потом пару слоев финишного ПУР лака.

Вау..... СУПЕР!!!!! Как делали, рассказывайте пожалуйста))

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Прямая уф печать по ламинированному ЛДСП либо МДФ,наносится на специально подготовленную поверхность высоко адгезионного грунта,либо прозрачного либо белого,затем послепечатная обработка опять же грунтом прозрачным а потом пару слоев финишного ПУР лака.

Лучше всего наноситься на EGGER с ярко выраженной структурой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

attachicon.gifpost-163705-0-72518000-1396628239_thumb.jpg

Вот сюда клеиться тоже кромка, толстая, и подрезается углом или радиусом и в итоге стык получается идеальный. Могу сфоткать фасад близко в этих местах если нужно.

Я уже понял свою ошибку,казалось без кромки будет как одно целое....

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
  • 4 недели спустя...
Самодельные фасады из алл. профиля

Я уже размещал информацию как я сделал кухню. И там показал фасады
из ал. профиля. Потом я разместил тему про самодельный станок для
распила ал. профиля.

Сейчас я хочу показать как я делал фасады для углового шкафа в прихожую.
Эта тема интересна для меня тем, что я первый раз делал фасад для
углового шкафа и еще тем что фасад нужно было длинный - 2 метра.

Итак.

Есть шкаф. К нему нужны фасады.

post-130806-0-90205800-1398771425_thumb.

Распаковал профиль

post-130806-0-37159200-1398771427_thumb.

Разметил. При разметке добавил к нужному размеру 10мм. Так положено.

post-130806-0-21213300-1398771428_thumb.

Распилилpost-130806-0-35962100-1398771429_thumb.post-130806-0-71567000-1398771430_thumb.

На своем самодельном станке запилил заготовки с одного конца под 45 град

post-130806-0-99597100-1398771431_thumb.post-130806-0-27269400-1398771433_thumb.

Порядок на рабочем месте залог безопасности

post-130806-0-53169200-1398771434_thumb.

Заготовки, запиленные с одного конца

post-130806-0-66785300-1398771435_thumb.

Теперь пилим с другого конца. С 2-х метровыми заготовками пришлось
повозиться. Пришлось нарастить шину (хорошо, что две купил) чтобы можно
было установить упор.
post-130806-0-83304500-1398771424_thumb. 

Продолжение следует  
   

Изменено пользователем СергейИ
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Эти два фото к предыдущему тексту

post-130806-0-24829700-1398772022_thumb.post-130806-0-59827000-1398772032_thumb.

Если с первого края надо спилить просто угол, то с другого края надо
пилить уже в размер. Для настройки размера я сначала ставлю упор с
запасом (у нас же был запас 10 мм). Делаю засечку, где стоит упор.
Ставлю заготовку и делаю рез. Меряю сколько получилось и потом
переставляю упор на лишние миллиметры.

post-130806-0-41913700-1398772041_thumb.post-130806-0-41589500-1398772051_thumb.post-130806-0-59894200-1398772063_thumb.

На снимках видно какая получилась точность. Сколько можно отпилить,
чтобы обеспечить эту точность. И внешний вид как выглядит в станке
длинная заготовка.
В итоге получили заготовки опиленные с двух сторон в размер.

post-130806-0-57151400-1398772072_thumb.

Далее опять же на самодельной приспособе делаем отверстия в нужном
месте. К стати в теме про станок я писал, что сверлил цетровочным
сверлом отверстия. Это надо было для того, чтобы сверло не разбивало
отверстие в шаблоне (а то приспособа как-то вульгарно). Но было не
удобно то, что после каждого отверстия надо было сверло чистить. Поэтому
я доработал шаблон тем, что немного увеличив отверстие я запрессовал
туда внутреннюю обойму от подшипника. Подобрал с внутренним диаметром на
5 мм. А сверло надо 4,8. В идеале надо бы и отверстие в шаблоне 4,8, но
таких подшипников не существует. Но это на точность особо не влияет,
зато теперь не надо чистить сверло и отверстие не разбивает.

post-130806-0-07735600-1398772088_thumb.post-130806-0-05748400-1398772098_thumb.

Затем зенкуем полученные отверстия

post-130806-0-03933900-1398772109_thumb.

Из двух коротких заготовок сделал пробную сборку чтобы проверить
правильность настройки шаблона для отверстий. Точность сверления этих
отверстий основа сборки фасада.

post-130806-0-39345600-1398772123_thumb.

Продолжение следует

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Размечаем две длинные заготовки (по одной на створку) для сверления отверстий под петли.
post-130806-0-43413200-1398772447_thumb.

Готовим станок. Корончатое сверло на 35 мм и упор. Упор ставлю чтобы
отверстие получилось за 4 мм от края. Сам упор заклеил малярным скотчем
чтобы железо не царапало алл. профиль.

post-130806-0-17441300-1398772457_thumb.

Для того чтобы сверло не закусывало (станочек слабенький) и сверлило чище приготовил смазку в виде мыльного раствора.

post-130806-0-73258200-1398772466_thumb.

Сверлим отверстия

post-130806-0-00226100-1398772482_thumb.post-130806-0-80798500-1398772492_thumb.post-130806-0-11948600-1398772510_thumb.

Подбираем необходимый комплект фурнитуры

post-130806-0-05825600-1398772524_thumb.

Я петли ставлю на вытяжные заклепки

post-130806-0-67144800-1398772540_thumb.post-130806-0-61287300-1398772553_thumb.

С помощью простого шаблона в двух других длинных заготовках (по одной на
створку) сверлим отверстия под ручки. К стати, сколько ручек уже
поставил, а только сейчас до меня дошло, что расстояния между
отверстиями для ручек тоже идут с шагом 32. Т. е. ручки, которые
поменьше (для фасадов поменьше) шаг 96, а те, что для дверок у тех шаг
128.

post-130806-0-75228600-1398772562_thumb.

Продолжение следует.

    
   

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...