При сверлении ламината рваный край

[RIZEN 1 466]

я думаю тут не все знают какая у chico63 приспособа любимая, просветите!!??

http://www.kalibr-msk.ru/show/137.html

[chico63 54]

Надо отметить, что вручную АККУРАТНО делать отвертия Лучше на станке. Ну, или, любимая приспособа chico63 :) :) ...

Хорошо бы, если бы она была у всех любимая, с некоторыми ДОРАБОТКАМИ, естесственно.

Ну и ,разумеется, ХОРОШИЙ ПРИСАДОЧНИК с ЧПУ не помешал бы, но вот не всегда он в КАРМАН ВЛАЗИТ, к сожалению.Ха-Ха !

Я бы вообще ЗАПРЕТИЛ ПРОДАВАТЬ ручные электродрели без этого узла.Может тогда бы и криворуких-кривоногих изделий,и не только МЕБЛЕПОДОБНЫХ

поубавилось бы в нашей жизни ? :wub: ;) :)

[vdv_khv 0]

в общем сверлил я тут отверстия под полкодержатели взял сверло 5 мм и пошел, сделал 2, не красиво вокруг отверстия равные края остаются, хоть и не много, а не приятно. грешил на сверло, пошел купил новое, та же история, нашел где то у себя старое сверло по дереву с таким знаете острым кончиком, сверлил долго, но, о чудо, краешки ровные, ровные как на присадочнике.

в чем может быть загвоздка товарищи, подскажите???

Проблема может быть не только в сверлах но и также в качестве покрытия (ламината) на ЛДСП китайского производства эта проблема извечная, так же может быть проблема в плотности ЛДСП.

[slasher 74]

ну в общем после пробования всех этих приемов был выбран наиболее оптимальный, а именно сверление: на больших оборотах при неспешной подачи дрели вниз, по показателям скорость-качество. всех благодарю за советы.

[alexeyk 0]

в общем при поклейке малярного скотча не видно разметки, поклеил скотч обычный, ситуация не изменилась, пр  заточке сверла та же ситуация, так и сверлю тупым сверлом по дереву.

а может вначале малярный скотч, а потом разметку

[Боба 245]

Купи один раз станочное сверло и сверли на здоровье, без сколов и проблем.

[Butch 1 486]

Купи один раз станочное сверло и сверли на здоровье, без сколов и проблем.

Или заточи сверло по металлу под станочное, дешевле будет :)

[slasher 74]

Или заточи сверло по металлу под станочное, дешевле будет :)

про купить станочное сверло, это я так понимаю слишком накладно будет, для обывателя, да и в моей деревне ещё и труднодоступно. а вот про заточить, это интересно, с самого начала темы просил научить заточить, просьба себя не исчерпала, жду.

[Butch 1 486]

Точить сверло учить не буду, так как сам с этим не сталкивался. Я подглядел в интернете угол заточки сверла для сверления сквозных отверстий в торцах и плоскостях облицованных деталей из ДСП http://www.stankoagregat.ru/wood/cat_78_123/st_842.php , так как я работаю на большом производстве (не мебельном) у нас есть заточники, подошел к ним и попросил мне заточить сверло под нужный мне угол!!!

Да, на форуме еще есть тема про сверла http://forum.sdelaimebel.ru/topic2169.html

[evgeniy256 525]

Точить сверло учить не буду, так как сам с этим не сталкивался. Я подглядел в интернете угол заточки сверла для сверления сквозных отверстий в торцах и плоскостях облицованных деталей из ДСП http://www.stankoagregat.ru/wood/cat_78_123/st_842.php , так как я работаю на большом производстве (не мебельном) у нас есть заточники, подошел к ним и попросил мне заточить сверло под нужный мне угол!!!

Судя по картинкам, помимо режущей кромки (что под оглом 60гр), у сверла заточена еще небольшая часть рабочей длины. Интересно, как так заточить... Только если попробовать сверло по бетону переточить :)

[Butch 1 486]

Судя по картинкам, помимо режущей кромки (что под оглом 60гр), у сверла заточена еще небольшая часть рабочей длины. Интересно, как так заточить... Только если попробовать сверло по бетону переточить :unsure:

В руках не держал такое сверло сказать не чего не могу, видимо действительно там есть напайка...

К ста те да здравствует камасутра))), надо будет сверло с победитом так заточить :D

[Абориген 664]

про купить станочное сверло, это я так понимаю слишком накладно будет, для обывателя, да и в моей деревне ещё и труднодоступно. а вот про заточить, это интересно, с самого начала темы просил научить заточить, просьба себя не исчерпала, жду.

Сверла можно применять хоть золотые,то ,что оно должно быть хорошо заправлено - это аксиома!Но советую обратить внимание на маленькую деталь,на которую всегда этого внимания обращается мало:

- по окончании сверления и вынимании дрели часто выключают вращение,чего делать нельзя;

- нельзя качать дрель при вынимании сверла из просверленного отверстия.

Если даже при идеальном сверлении не выполнилось выше изложенное,сколов не избежать!!!

Поэтому лучше пользоваться любимой приспособой Chiko63. :unsure:

[Mad Max 257]

Использую сверла Мakita по металлу (1 шт 8 мм = 75 руб.), снизу подкладываю еще куски ЛДСП - сколов особых не замечал...

[harbin.68 4]

По поводу сколов на лДСП хочу сказать, что не все поверхности одинаковые. Если плита передержана под прессом, во время приклеивания бумаги к ДСП, то ламинат становится хрупким и он колется. Если ламинат не до держан, то он отваливается от ДСП. Чаще его передерживают под прессом, от сюда и проблемы. Безусловно, это не в ко мере не умоляет тупые пилы и сверла. Если после сверления новым сверлом у вас появились сколы на ламинате, советую вам сменить плиту и взять у другого производителя. Если же ваши конкуренты пилят на аналогичном материале и сколов нет, то стоит задуматься о технологии сверления. Увеличите обороты дрели, уменьшите нагрузку на дрель. В противном случаи запаситесь большими заглушками.

[evgeniy256 525]

Использую сверла Мakita по металлу (1 шт 8 мм = 75 руб.), снизу подкладываю еще куски ЛДСП - сколов особых не замечал...

Обычные (новые, острые) сверла по металлу (т.н. быстрорежущие, 15-25 руб/шт) сверлят на входе с чуть заметными сколами, которые легко закрываются фурнитурой и крепежом. Снизу же (на выходе сверла), если не подложить кусок ДСП, то сколы будут серьезнее. Преимущества сверел по ЛДСП для сверлильно-присадочных станков заключаются в чистоте краев отверстия (отсутствия сколов) при сверлении "на весу", т.е. без подкладывания кисков чего-либо под выход сверла.

[Mad Max 257]

Обычные (новые, острые) сверла по металлу (т.н. быстрорежущие, 15-25 руб/шт) сверлят на входе с чуть заметными сколами, которые легко закрываются фурнитурой и крепежом. Снизу же (на выходе сверла), если не подложить кусок ДСП, то сколы будут серьезнее. Преимущества сверел по ЛДСП для сверлильно-присадочных станков заключаются в чистоте краев отверстия (отсутствия сколов) при сверлении "на весу", т.е. без подкладывания кисков чего-либо под выход сверла.

Даже при использовании таких сверел с обычной дрелью? А если нажать посильнее на дрель случайно?

[априори 16]

В руках не держал такое сверло сказать не чего не могу, видимо действительно там есть напайка...

К ста те да здравствует камасутра))), надо будет сверло с победитом так заточить :unsure:

Хочу только сказать - что это сверло не сверло, а проходная фреза. Они для сверления двух видов ( проходные и глухие )

Проходные заточены как данная на картинке , а глухие как сверло по дереву. Напайки у них действительно победитовые.

Н а картинке фреза для присадочного станка. Они кстати бывают левые и правые. ( это для шпинделей).

Сам перепробовал когда-то все выше сказанное и еще в несколько раз больше.

В итоге: 1) Маленькие диаметры точу сам на алмазе.

2) Большие купил фирмовые. За два года не точил ни разу! ( при аккуратном использовании конечно)

[arudlis 44]

Знаете, месяца три назад видел в инете книгу о методах заточки сверла, аж на 190 страниц накатали... :) Так вот сам её не читал, и не собираюсь. Затачиваю сверла по металлу примерно так:

Даже на выходе редко бывают сильные сколы.

[arudlis 44]

Вот ещё одна штучка, которая помогает мне при сверлении отверстий под полкодержатели. Для одной полки (чаще всего на кухонной мебели) я сверлю сразу 12 отверстий - делаю три уровня, оставляя пользователю право выбора высоты отделения. А размечаю следующим образом: отмечаю у переднего и заднего торца от базовой стороны высоту среднего уровня полки, прикладываю приспособу (совмещаю риску с пропилом) и ударяю молоточком по трем штырям, заостренным снизу. Таким образом я накерниваю сразу три отверстия.

Изменено 22 сентября, 2009 пользователем arudlis

[Абориген 664]

Вот ещё одна штучка, которая помогает мне при сверлении отверстий под полкодержатели.

Хорошая штучка,но требует множества разметки, проще пользоваться такой

Под линзы рулетку и "огонь".

Изменено 22 сентября, 2009 пользователем Абориген

[olexandr.fed 3]

Хорошая штучка,но требует множества разметки, проще пользоваться такой

Под линзы рулетку и "огонь".

Супер-приспособа! Скажите а Вы сами придумали или где-то подсмотрели?

[Цветков Александр 487]

извините что вмешиваюсь, но хочу положить свои три копейки, процесс сверления насколько прост на столько и сложен, качество получаемых отверстий зависит от совокупности очень многих факторов, исключу пожалуй один - скорость подачи сверла, т.к. есть высокопроизводительные сверлильные станки где сверление отверстия происходит за доли секунд, просто применяются качественные сверла

сверло для глухого сверления

http://www.cmtutensili.com/media/files/474...fz_36205011.jpg

http://www.cmtutensili.com/media/files/472...s_36205011.jpeg

сверло для проходного сверления

http://www.cmtutensili.com/media/files/474...fz_31408042.jpg

http://www.cmtutensili.com/media/files/472...ds_31408042.jpg

ПОВТОРЮСЬ, для КАЧЕСТВЕННОГО получения того или иного отверстия, необходима совокупность факторов - инструмент, механическая блокировка заготовки в зоне сверления, точность позиционирования инструмента и оборудования, плавность подачи сверла с правильной мощностью станка для исключения приостановки вращения в моменте сверления, правильный отвод стружки (Это для любителей перетачивать металлические и бетонные сверла).

Очень важным моментом является фактор затупления инструмента (это относится и к пильным дискам). Рассмотрим такую ситуацию:

Есть необходимость срочно сдать заказ, инструмент неважно что пила, фреза или сверла затуплены, острого ничего нет, бежать в заточку - время, затачивать самому на наждаке - врагу не пожелаю, выкинутый инструмент. Исходя из этого работаем тупым инструментом - пилу на станке поднимаем чуть выше соответственно изменяем углы атаки зуба на материал, опа, и вродь сколов нет. Увеличиваем давление на сверло и медленее подаем, опа, горит но сверлит, опа , и заказ сдали.

А теперь,взяв в руки лупу, посмотрим внимательно на инструмент, а точнее на его режущие кромки, и видим на кромках появились явные радиуса это говорит о выгорании тв. сплава с реж кромок, теперь такой инструмент необходимо отдать в профессиональную заточку, да еще поговорить с заточниками что бы они не один круг заточного станка сделали (в случае с пилой) а два, это нужно для окончательного снятия радиуса на реж кромке, очень часто бывает что после заточки пила распиливает не 20-25 листов, а 2-5 листа и садится, идут сколы,мы сразу думаем что нам хреново поточили инструмент, на самом деле не так, этот инструмент перед предидущей заточкой был очень сильно затуплен и радиуса до конца не снялись,фирма предоставляющая услуги по заточке на вашу претензию не обратит никакого внимания, потому что претензия разовая от одного клиента, вот если жалобы на заточку посыпятся с разных сторон, от разных клиентов,вот только тогда они начнут тыкву чесать и искать проблему у себя.

как совет - почаще чистите инструмент от нагара, любыми специальными или подручными средствами это значительно продлевает сроки жизни инструмента между заточками

Фу-ууу-у осилил. хера се перл выдал. Буду рад если это комуто поможет, если чо в личку

[Цветков Александр 487]

еще обратите внимание на подобные приспособы для сверления