Перейти к содержанию
Форум мебельщиков

Строю форматник


Zorks

Рекомендуемые сообщения

понял но в любом случае она вращается в месте с осью, так же?... что то такое есть в твоем вале.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

понял но в любом случае она вращается в месте с осью, так же?... что то такое есть в твоем вале.

Ага, есть!!! Я рад, что ты рассмотрел его внимательно!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Verba, один совет! Перед тем как заказывать такую конструкцию, нужно посмотреть на токаря, на станок (бувает мастер золотые руки, а станок времён ПАНЬКА, и раздолбаный), на рабочее место токаря! Сразу спрашивай насчет этой втулки, остальное это мелочи! И проси, чтобы все работы производились за одно зажатие! Иначе могут появиться сотки!!! И сразу обговаривай цену, иначе потом начнут, "ты знаешь сколько я наигрался с этой деталью, нужно добавить пару сотен"? ВСЁ!!!!

Изменено пользователем Zorks
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

скоко такой вал стоит на Украине заказать...? ))

Все великие дела начинаются не со слов «Я смогу! Я сделаю!». Все великие дела начинаются со слов «ну хер с ним, давай попробуем».

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

скоко такой вал стоит на Украине заказать...? ))

Ну на метал "кругляки" я брал на металлоломе, но не всё, некоторые вещи брал у токаря, некоторые на металлобазе! Можно было бы всё взять на свалке, но какую сталь там возьмешь? Вообще идеально 45Х. Значит так: метал ~ 300грн. и за работу токарю - 900 грн. ИТОГО - 1200грн.
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
900 гривен...

3500 р...понятно...это я так для ориентира...))

а станок времён ПАНЬКА, и раздолбаный

на станок не смотри...ты все равно с ходу не опредилишь точный он или нет...)) у него может ручки отломаны быть, а направляющие не выработаны и конусность 0,02 на метр...в общем на глаз не определить...)))))

И проси, чтобы все работы производились за одно зажатие!

это называется за одну установку...

Иначе могут появиться сотки!!!

говорить надо, чтобы все было по посадке...спросит какую, гри "сам чтоли незнаешь посадку подшипника на вал..." и взгляд такой умный с прищуром...они,токаря, тада дрогнут и сделают все как надо...)))))))

Изменено пользователем letnicto

Все великие дела начинаются не со слов «Я смогу! Я сделаю!». Все великие дела начинаются со слов «ну хер с ним, давай попробуем».

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

говорить надо, чтобы все было по посадке...спросит какую, гри "сам чтоли незнаешь посадку подшипника на вал..." и взгляд такой умный с прищуром...они,токаря, тада дрогнут и сделают все как надо...)))))))

Ну вы раскритиковали!!!rolleyes.gif Насчет посадок, токаря сами навскидку делают! Вот "Анурьев В И -Справочник конструктора машиностроителя- 2006" тут всё есть и таблица с посадками под подшипник!!!rtfm.gif На станок стоит посмотреть, если он выработал свой ресурс, спроси у токаря, тот знает на что станок способен! И лучше сказать, что если, что будет сделано не так как нужно, токарь сам купит то что сделал!!! У меня знакомый так и сделал, так токарь сразу отказался делать!!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Вот "Анурьев В И -Справочник конструктора машиностроителя- 2006" тут всё есть и таблица с посадками под подшипник!!!

о...эт прально...сразу с Анурьевым к токарю и надо приходить...)

На станок стоит посмотреть, если он выработал свой ресурс, спроси у токаря, тот знает на что станок способен!

нормальный токарь даже на убитом станке сотки поймает...)

И лучше сказать, что если, что будет сделано не так как нужно, токарь сам купит то что сделал!!! У меня знакомый так и сделал, так токарь сразу отказался делать!!!

а для этого надо как минимум понимать как контролировать деталь...)измерения в общем...) иначе вы слепы...)

но сказать так стоит...) опять же с умным видом и прищуром...))))

Изменено пользователем letnicto

Все великие дела начинаются не со слов «Я смогу! Я сделаю!». Все великие дела начинаются со слов «ну хер с ним, давай попробуем».

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

о...эт прально...сразу с Анурьевым к токарю и надо приходить...)

нормальный токарь даже на убитом станке сотки поймает...)

а для этого надо как минимум понимать как контролировать деталь...)измерения в общем...) иначе вы слепы...)

но сказать так стоит...) опять же с умным видом и прищуром...))))

Эту тему можно толочь бесконечно!!! Я дал совет, ваше дело прислушаться или сделать по своему! Правда? rolleyes.gif
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

нормальный токарь даже на убитом станке сотки поймает...)

СОМНЕВАЮСЬ Я В ЭТОМ!!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
СОМНЕВАЮСЬ Я В ЭТОМ!!!

)))))) это я вам как токарь говорю...)

Все великие дела начинаются не со слов «Я смогу! Я сделаю!». Все великие дела начинаются со слов «ну хер с ним, давай попробуем».

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Давай Zorks, доделывай пилу скорей! результат очень интересен.

Если диска будет хватать на 5-6 листов, будешь подрезку мутить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

)))))) это я вам как токарь говорю...)

Ну-у-у, я Вас не знаю, и не знаю какой Вы токарь!!! Честно говоря, я в токарном деле не очень смыслю! Я больше чертёжник!!!rolleyes.gif Но, у меня друзья занимаются перепродажей метало обрабатывающих станков, и в нашем городе они знают всех токарей "частников", и у кого какой станок!!! Вот по этому у меня не стоял вопрос в выборе токаря и станка! Правда некоторые хваленые токари, отказались делать, разглядев сложность в дистанционной муфте! И как я уже говорил один из всех смог сделать!!! И я видел насколько щипетильно он отнесся к изготовлению вала, как он с микрометром вокруг него... На некоторых деталях, я ему говорил что не стоит с такой точностью, а он: "В чертеже сказано, вот я и делаю"! Короче закрываем тему, и продолжаем насчет станка!!!! ОК?rolleyes.gif
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Давай Zorks, доделывай пилу скорей! результат очень интересен.Если диска будет хватать на 5-6 листов, будешь подрезку мутить?

Подрезку ставить пока не буду, антисколочные кольца попробую, ну если что поставлю подрезку, не вижу проблемы!
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

И я видел насколько щипетильно он отнесся к изготовлению вала, как он с микрометром вокруг него... На некоторых деталях, я ему говорил что не стоит с такой точностью, а он: "В чертеже сказано, вот я и делаю"! 

А сколько у токаря времени ушло на изготовление вала?

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

А сколько у токаря времени ушло на изготовление вала?

Я уже не помню точно, дня 3-4.
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
А сколько у токаря времени ушло на изготовление вала?

за день не спеша с чаем делается подобный комплект...)

продолжаем насчет станка!!!! ОК?

ок...давай чертеж станины и общую концепцию...))

Изменено пользователем letnicto

Все великие дела начинаются не со слов «Я смогу! Я сделаю!». Все великие дела начинаются со слов «ну хер с ним, давай попробуем».

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

И так! Сегодня я подошел к тому, чтобы начать работу со станиной! Станок, я решил делать универсал, т.е. как для распила ДСП, так и для реза, профиля МДФ для рамочных фасадов. Как я уже ранее говорил, прежде чем начать работу со станком, я перерыл кучу вариантов станков, и из них я решил взять самое необходимое для работы, и при минимальных затратах. Станину буду выкладывать по мере её проектирования! Выкладываю ЧАСТЬ станины, остальные довески буду навешивать в процессе!!! Да, хочу сказать, что это не конечный вариант, в процессе работы что-то будет меняться под стыковку с другими деталями. Ну что, поехали???

post-16004-097774300 1285841582_thumb.jp

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Продолжаю! Устанавливаем хромированную трубу!

post-16004-012531400 1285858872_thumb.jppost-16004-036420600 1285859066_thumb.jp

Изменено пользователем Zorks
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

продолжаем...продолжаем...)

Все великие дела начинаются не со слов «Я смогу! Я сделаю!». Все великие дела начинаются со слов «ну хер с ним, давай попробуем».

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

На каретке для распила профиля МДФ, я останавливаться не буду! Дело в том, что она придумана другим автором, и я не имею морального права эту тему разжовывать! Выкладываю лишь эскиз! Это так, для общего представления о станке!

post-16004-074982100 1286398933_thumb.jp

Изменено пользователем Zorks
Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Надо было трубу усилить. "Попалась" (и опробована) мысль: берём 4 длинных уголка из стали. отдельно эти уголки кривые и "поведённые", но почти 100% однородые (особенно из одной партии). Так вот если скрутить четыре уголка ребрами на винтах-болтах вершинами вместе, то произойдет "автовыравнивание" . Причём именно скрученные, а не сваренные. Палка крестовая получается такой ровности, что никаких шлифовальных операций не надо, да и крепится это легко к конструктиву, туда же - труба в ложбинку. На 45 уголках двухметровой длины два мужика стоят спокойно без прогиба.

Так что под направляющую - классно. Труба из нержавейки Д50 со стенкой 1,5 (мебельная) с такой подпоркой - весьма достойно будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

На каретке для распила профиля МДФ, я останавливаться не буду! Дело в том, что она придумана другим автором, и я не имею морального права эту тему разжовывать! Выкладываю лишь эскиз! Это так, для общего представления о станке!

post-16004-074982100 1286398933_thumb.jp

Автор каретки известен. :rolleyes: Не думаю, что автор будет против обсуждения конструкции, тем более что, другую его же конструкцию - вал с распорными (дистанционными) втулками уже обсудили с ног до головы (а это конструкции из одного и того же источника - пособия по производству рамочных фаадов).

А трубу нужно усиливать. Вы собираетесь листы ЛДСП целиковые кроить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Надо было трубу усилить. "Попалась" (и опробована) мысль: берём 4 длинных уголка из стали. отдельно эти уголки кривые и "поведённые", но почти 100% однородые (особенно из одной партии). Так вот если скрутить четыре уголка ребрами на винтах-болтах вершинами вместе, то произойдет "автовыравнивание" . Причём именно скрученные, а не сваренные. Палка крестовая получается такой ровности, что никаких шлифовальных операций не надо, да и крепится это легко к конструктиву, туда же - труба в ложбинку. На 45 уголках двухметровой длины два мужика стоят спокойно без прогиба.

Так что под направляющую - классно. Труба из нержавейки Д50 со стенкой 1,5 (мебельная) с такой подпоркой - весьма достойно будет.

Идея "автовыравнивания" весьма интересна. Вы пробовали? Измеряли кривизну конструкции? Пробовали варить (прихватывать)? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

Гость
Ответить в этой теме...

×   Вставлено с форматированием.   Вставить как обычный текст

  Разрешено использовать не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отображать как обычную ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставлять изображения напрямую. Загружайте или вставляйте изображения по ссылке.

  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

×
×
  • Создать...