Лидеры

Здравствуйте ! Вот вышел на пенсию появилось свободное время. Долго смотрел и читал ваш форум и решился на первую полочку. Подарю комунибудь на день рожденья.

Здравствуйте, уважаемые форумчане! Как вы видите, мы обновили движок форума :D Вы им пользуетесь уже практически неделю, и очень радует, что в целом отзывы положительные. Новый движок имеет более приятный дизайн, более продвинутый функционал, но не в ущерб его простоте. Сегодня мы, наконец, познакомим всех, кто не успел или не смог разобраться с новыми "фишками" обновленного форума. 1. Репутация. Устаревшую систему "Спасибо" заменила более гибкая система репутаций. Теперь, в каждом сообщении на форуме (кроме своих), Вы можете наблюдать в правом нижнем углу кнопочки + и -. Плюсиком Вы выража

Вижу то, что многие далеки от понимания возможностей SolidWorks. Решил помочь и дать шанс освоить данный программный пакет. Поверьте в то, что познав Solid, все прочие проги будут вызывать лишь улыбку и жалость к тем, кто не работает в нём. Идея настолько проста, а возможности так огромны, что невольно удивляешься – как такое возможно?! Вот вам тот минимум, который откроет дорогу в мир конструирования SolidWorks.. Все работы лично Мои. Готов помочь в тонкостях, но основы осваивайте сами

Вот собственно само приспособление с комментарием. Только забыл написать если листовой материал будет ромбообразным то заготовка так же будет ромбом!!!!!

это некоторые первые самые работы...как-то так получилось,что пробовать сразу пришлось на вот таких вот вещах,страшновато было,руки еще крюки...но,вроде бы пронесло...пилили материал на фестуле,кромка меламин,хотя отказались от нее,не уровень вобще,если есть возможность,везде кант врезной используем,пока не купили кромкообрезные эти машинки,все таки приходится клеять меламин...нууу...вобщем вот так...

Пресс у меня на заказ 2500х1400 и под гнутье,там тоже приспособа для фрезеровки(с "настройкой").Или фото пресса не видел.Фрезеровки "Новстан" и 3 своих.На своем еще не прессовал.На аналоге(сегодня в соседнем городе)все ок.У меня вовсю ремонт помещения.Начну прессовать выложу весь ряд.Насчет настройки шаблонов в сообщении выше я думаю это стоит денег.Верю даже не на слово я твои темы читал,а ты по моему эту тему читал не сначала.Удачи в делах наших трудных.Прогрессор.

Евгений я верю что ты дока в компах.Но по моему ты далек от производства.Рассуждаешь о том чего не видел.Зайди на сайт фирмы"Новстан"и посмотри фрезерный стол.Да и пресс тоже.Мой заказной.Вот этот стол и шаблоны я за 4 дня доработал что у меня просто нет нестандартов(они есть но все по одной цене).Шаблоны настраиваются под любой размер меньше минуты.Сейчас работаю над решетками.30-40 м в смену 2 чела без проблем.Поездил посмотрел Бивер 26 4,5шпиндель вакуумный стол полтинник с трудом,хваленый тобою Артмак до тридцати не дотягивает еще и глючит 3 Макиты за год сгубил.И фрезеровки простейшие.У м

Спил на косину, возможно, в прайсе имеется ввиду косой пропил под углом к линейке. Спил торца - пропил с изменением угла наклона пилы (снятие фаски.)

Не совсем понял, что Вы хотели сказать, но вентиляция должна быть естественной (принудительной не нужно - перебор) и такой, чтобы воздух мог спокойно заходить снизу и выходить сверху за холодильником. Т.о. необходимо, как минимум, в крышу короба сзади врезать декоративную вентиляционную решетку типа такой: http://www.mdm-compl...rase_id=1403033

Руками (по шаблону) фрезеровать быстрее получается только в одном случае, если предприятие работает исключительно на стандартном размерном ряде и на ограниченных (желательно немногочисленных и простых) видах фрезеровки. Сделал (лучше на ЧПУ) кучу качественных шаблонов и клепай фасады по ним. Другое дело, если размеры фасадов чаще не стандартные. Каждый раз подгонять шаблон или делать новый к фасаду нестандартного размера очень долго. Большинство производителей фасадов (не имеющие ЧПУ) в этом случае просто используют один и тот же шаблон для разных размеров (близких к какому-то из стандартных),

Все наше родное.От тебя должно быть недалеко,сможешь съездить посмотреть.Не хочу чтобы просто любопытствующие одолевали человека вопросами.Пиши в личку.

Извините, времени очень мало. Как говорил уже выше чем тоньше бумага, тем дешевле она. Любое предприятие стремить к уменьшению расходов. В этом ДОК не исключения. Бумагу могут покупать в разных типографиях. Поэтому качество ламинации может быть разным. Даже если покупаешь продукцию на одном и том же заводе. От сюда, качество распила. Что касается хрупкости ламината. Хрупкость появляется при нарушении технологии изготовления. Пресс, который клеит пропитанную бумагу специальными смолами, держат под нагрузкой больше обычного. По этой причине ламинат становиться хрупким. Если пресс держать мень

Я за всякой литературой слежу (имхо). И вот с какого-то книжного сайта попадается (регулярно) вот такой перечень книг и журналов со ссылками: Woodworking Literature (Литература по столярному делу).htm Показалось шибко интересным и удобным, решил рискнуть поделиться. :bye:

Если я правильно понял суть проблемы, то она решается довольно просто. В верхнем правом углу есть поле с ником. Жмём на стрелку - далее настройки - далее выбираем вкладку "форумы" - далее "Режимы отображения тем" выбираем "стандартный" - жмём сохранить. Всё.

Я вспомнил давние времена когда мебель мне цеховики из тьму таракани поставляли. Девочки на точке заказы принимали. А потом то боковины то дверцы забудут вложить. Или вообще какие то детали не того размера напилят баобабы. Больше меньше. Мама дорогая. А к ним ехать за пятьсот верст. Ничего брал лист ЛДСП на базе. Лобзик в руки и пилил. Потом шлифмашинка кромка фен. Дрель и фреза фоснера под петли. И на утро вот вам мадам ваш Фабричный шкапчик. Сейчас смешно. Но так было. Бывали манипуляции покруче. МДФ фасады присылали на несколько сантимов шире. Это вобще сказка. Опиливали тем же лобзиком и

не правильно...вспоминай теорему пифагора...сумма квадратов катетов=квадрату гипотенузы...дверь=1117,7 в данном случае...прошка тебе показывает как раз катеты,ты смотри какой она тебе квадрат показывает,а нам в данном случае как раз гипотенуза и нужна... а двери будут выглядеть так))) или вот так скучно в шкафу вещам будет жить)лично моё имхо...

нормально....я делал дверь высота:2000 ширина:600...стоит уже полгода ничего нигде не провисло,не отклеялось..причем дверь для плательного шкафа,открывается каждый день по многу раз,всё хорошо...паз 12мм глубина,ширина 4мм...стекло входит нормально и легко туда....тупо на жидкие гвозди одни садил...у меня фреза и 8мм глубину и 12мм делает...для вот таких массивных 12,для маленьких 8 делаю...много чего уже такого сделано и все ок...в выходные кухню должен поставить,все верхние фасады с зеркалами...потом покажу...

013 Тумба в сборе 014 В темноте подсветка выглядит здорово! 015, 016 Решил также сам сделать настольную лампу. Для основания использовал стандартное крепление от галогенных светильников. Для поддержки плафона использовал металопласт, хорошо держит форму, покрасил серебрянкой. Плафон изготовлен из обычного баллончика от освежителя. Получилось лёгкая, и почти бесплатная настольная лампа. 017 Готов поворотный столик, также с кучей проводов и концевиков. 018 Готовый стол, Столик повёрнут в сторону, для доступа к сейфу, и мытья окон. 019 Стол в своём обычном положении.

Между столешницей и полкой с сушкой ниша какой высоты?

Вот собственно фото самого работающего приспособления. Надеюсь по сборке будет понятнее с фото. Дерзайте потом будте добры спасибки благодарствовать мне. Но хоть и на два раза пилить придется, но зато без сколов!!!

На картинке красиво. Но функционально… предположим ночью ребенок захочет встать по нужде. Ему придется в темноте ходить по тумбам? Вдруг поскользнется? Лететь придется долго. Зная детей и их живую активность, такие вещи лучше крепить к стене. На всякий случай поручни не помешали бы. Свет над столом так же.

Всех приветствую! Я как-то работала дизайнером в мебельной фирме, и мы считали заказ по очень удобной схеме. Теперь я живу уже в другом городе, и думаю бывший шеф не обидиться, если я вышлю всем вам смету. Вообщем посмотрите, думаю зацениет, все очень удобно и понятно, только цены свои вбивайте. Смета_основная.rar

Возможен промежуточный вариант - обычный холодильник и обычный шкаф с фасадом и какая-то эластичная тяга между ними. Открываем дверь шкафа (фасад) и одновременно открывается холодильник. Всё висит на своих петлях.

Натуральные материалы это всегда хорошо. Вот только чтобы делать что-то из них, нужен совсем другой уровень технологического оснащения.

Зависит от ширины столешницы и ширины тумбы. Передний свес как правило делается так, чтобы сравняться с высотой (назовем размер ручек - высотой) ручек. Если ручки утопленные или отсутствуют (бывают и такие случаи)....то достаточно (оптимально) 30 мм. задний свес - вопрос индивидуальный . Зависит от коммуникаций, и прочего.... Немаловажно оставить достаточно места для нормального теплообмена духовки (см.инструкцию по духовке)....Отсюда тезис - делаем нижние тумбы под уже (заранее) купленные духовку и мойку....ИМХО.... B)

Согласен,не внимательно прочитал :sorry: ,что там и про навесные шкафчики речь шла... Для ознакомления с разной фурнитурой можно еще ЗДЕСЬ почитать и посмотреть (там же про всякие стяжки есть, вроде был вопрос про них в другой ветке)

Можно также пройтись ТУТ,много интересного... Тут прочитать ,и скачать Оптимальные размеры мебели

ЯЩИКИ И ПРОВОЛОЧНЫЕ КОРЗИНЫ - ИНСТРУКЦИЯ МОНТАЖА yawiki_korziny.pdf Способ крепления корзины сетчатой в шкафу-купе Условные обозначения: 1. Корзина сетчатая 2. Прищепка корзины 3. Направляющая

Shtaket приложи "уши" розетки и отметь их отверстия на панели.Затем накери центра и пробей перефоратором или дрелью сданной функцией, можешь постпрашивать у знакомых если затруднительно покупать.Затем забиваеш пластиковые дюбеля, прям через панель,и прикручиваеш розетку. Штрабить,если единичный случай, можно старыми свёрлами. Я делаю таким способом так-как врезать коробки в стены: напряжно,долго,пыльно да и незачем. Тоесть штраблю,просверливаю(заранее) отверстие в панели, креплю её продеваю прповода и далее по описанию выше........Мож кому пригодиться... :rolleyes:

Падение стены слева - 5 см. Собрал П-образную ответную планку. Выставил строго вертикально - внизу она прикасалась к стене. Вверху сами видите... Закрепил, отчертил карандашом параллельную линию по отношению к стене.... В данном случае не пристрагивал(5 см!), а просто отпилил лобзиком - тут уж не до сколов.... Вот что получилось

Внутренний торец столешницы, необходимо защитить специальной термоизолирующей лентой. Она похожа на фольгу. Эта лента должна продаваться в комплекте с варочной панелью, а так же в комплекте должен быть уплотнитель, котрый припятствует проникновению воды, под варочную панель. Этот уплотнитель похож ленту из пластилина.