Пилим без сколов.

[vit 146]

Вы стараетесь пилить по местам где нет квадратов (между ними) или как получится? На сколько хватит крадратов (если пилить прямо по ним)? Может проще положить цельный лист ДСП?

Естественно, надо пилить между квадратами. Квадраты прикручены саморезами Стол сделан решеткой, между квадратами места для пропила:

если пилить по квадратам или положить целый лист, представьте во что они превратятся после первого дня пила, если по ним шинкануть раз 50 :) 1) возмодно попадёте на саморез, 2) рано или поздно квадраты расшинкуете и они повываливаются....

Стол является так же сборочным.

Модераторы, зачем собрали всё в кучу? Зря сидел 2 часа у радикала? С миниатюрами удобней просматривать, кому что надо тот то и увеличит....

[sklipa 359]

Модераторы, зачем собрали всё в кучу? Зря сидел 2 часа у радикала? С миниатюрами удобней просматривать, кому что надо тот то и увеличит....

vit! Приношу свои искренние извинения. издержки производства. Поправил, как смог!

Сообщения №56 и№59

[vasek 1]

Vit,как я вам сочуствую.Три дня пилить 5 листов это подвиг.Низкий поклон мастерам не имеющим хороших станков!

[Aleks074 227]

.Низкий поклон мастерам не имеющим хороших станков!

Станки ни при чем - у меня на 1 лист (фестулом) уходит 1,5-2 часа с некрупными деталями. Пилю один, напарник только помогает положить на стол цельный лист.

[vit 146]

Ставим бигунок на 35

Отпиливаем. При отпиливании на свесе следует придерживать отпиливаемую часть во избежании скола на конце.

Далее аккуратно прикладываем маленькую линейку на 1400. Ничего отмерять не надо, ориентируйтесь на ближайший скол….

Прикладываем плотно, чтобы между торцом линейки на 1400 и 3000мм не было зазора!!!

Делаем отметки. Карандаш (лучше тонкий маркер) ставим перпендикулярно листу и аккуратно делаем отметку: (ну и страшилу я в руке держу :) )

Первую

Вторую

Я ж говорил, аккуратно :)

Снимаем 3х метровую линейку со струбцин и укладываем на отметки (жаль тут не видно) что бы риски были около самой резинки. Даже резинка чтобы чуть наплывала на отметку, хотя не столь важно, так будете пилить лист с неделю. Закрепляем струбцинами, делаем подпил, пропил…

далее в сообщении №58

[vit 146]

Алекс, покажи пожалуйста свое рабочее место.

evgeniy256

Вы интересовались про геометрию:

Чот с редактированием не получается.... пишет нет прав...

Изменено 10 ноября, 2008 пользователем vit

[evgeniy256 525]

Алекс, покажи пожалуйста свое рабочее место.

evgeniy256

Вы интересовались про геометрию:

Чот с редактированием не получается.... пишет нет прав...

Спасибо!

А диагонали померять можете? :) Лучше у крупной детали

Изменено 11 ноября, 2008 пользователем evgeniy256

[vit 146]

(С другого реза) вот так укладываем линейку на отметку

Отпилил. Тут видно, что из под резинки ничего не выпирает.

Отпиленный угол

вид сверху:

Получаем 1 угол в 90 %. Вся разметка, распил будет идти от обрезных сторон к не обрезным. Заготовка строго слева, под линейкой. Положите линейку наоборот (как на рисунке) - потеряете 3мм (тех пропил).

В итоге плохая сторона уйдёт в остаток.

Я поначалу путался.

Далее размечаем, надпиливаем, отрезаем…………………….пока не почувствуете боли в спине :)

Если детали маленькие, сначала раскраиваем на полосы (освобождаем стол), потом полоски.

Если пилите без струбцин (я ими не пользуюсь при пропилах до метра) рекомендую прижимать линейку свободной рукой вслед за пилой и пилу можно чуть придавливать вниз. Это для того, что бы избежать смещения линейки. Потому что, не всегда лист чистый, да и пила даёт какие никакие вибрации.

Противоположный край:

Мешок для пыли: сделан самостоятельно с пружины и куска тряпки.

Мешок можно сделать из носка (у меня 46 размер), самый оптимальный вариант. Тот что на рисунке маловат. Чаще вытряхиваешь чем пилишь.

Шов (когда будете нашивать на кольцо) делайте наружу, так удобней вытряхивать, да и входить будут лучше опилки. Результат – систый лист, меньше обметаний….чище рез.

Без мешка работать не рекомедую.

результат

Всё в куче: квартира, ремонт, заготовки… Вот так и живем….

[vit 146]

Спасибо!

А диагонали померять можете? :) Лучше у крупной детали

А крупных нет, вот что осталось:

600*600

и вроде

584*528

Монтажник сигнализации гад, топтался по ним и наделал сколов :)

[Aleks074 227]

Алекс, покажи пожалуйста свое рабочее место.

Здесь фотка.

[vit 146]

Интересно... Прорезей для пропила в столе нет... ;) Так точно выставляешь глубину пропила?? Вижу только 2 раза промахнулся... :dance:

[Aleks074 227]

Интересно... Прорезей для пропила в столе нет...

Прорези есть. Под линейкой не видно. Две продольные - это линейкой 3м распускаем лист на полосы, потом короткой (та что на фото) нарезаем из полос детали. Линейки к столу фиксированны, поэтому прорези в столе одни и те-же.

Крепеж линейки к столу:

Линейка 3м крепится к столу так-же. Виден стальной штырь, который не позволяет линейке сдвигаться вправо-влево, но можно двигать ее по высоте. Крепеж придуман не нами (достался вместе со столом) но можно сделать и проще, например просто прижимать к закрепленному бруску или еще что... Короче вариантов еще много.

Изменено 24 декабря, 2008 пользователем Aleks074

[yura13 1]

Доброе время суток

Как считаете, является ли альтернативой http://www.dewalt.ru/powertools/productdet.../catno/DWS520K/ фестулу.

Я сейчас перед выбором, что покупать

[Aleks074 227]

Алтернативой является безусловно, только объективно сравнить не получится - нет здесь пользователей этого девайса. Скорее вирутекс проще сравнить.

[SDA 0]

Я позавчера такую купил, две шины направляющие по 1500мм, соединитель для них, малку, ещё в магазине по ошибке положили противоскольный вкладыш от Festool, за всё получилось около 31т.р. Когда начну использовать инструмент, напишу впечатления.

[via45 0]

На прошлой недели купил DeWALT 520. Пока только попробывал пилить фанеру штатным пильным диском. Результат очень радует. Приобрету пильный диск для ЛДСП и попробую ЛДСП. Фотки выложу.

[USTAS 0]

Всем здравствуйте! Я бы хотел узнать по поводу погружных пил. Я заказываю распил на стороне, но меня не устраивают сроки изготовления и качество распила по размерам, пилят +/-2мм. Есть ли смысл покупать ручную погружную дисковую пилу, если есть, то какую марку лучше взять. Заранее благодарен!!!

[asket32420 20]

Aleks074

посмотрел фото, стало интересно: зачем торцевать фестой, если есть две приличные торцовки?:rolleyes:

USTAS

ну и лентяй!!!

все модные парни пилят вот чем http://forum.sdelaimebel.ru/topic4688.html

[Lelic232 1]

Всем здравствуйте! Я бы хотел узнать по поводу погружных пил. Я заказываю распил на стороне, но меня не устраивают сроки изготовления и качество распила по размерам, пилят +/-2мм. Есть ли смысл покупать ручную погружную дисковую пилу, если есть, то какую марку лучше взять. Заранее благодарен!!!

Пилю ручной циркуляркой хитачи. Сделал небольшой распиловочный столик с линейкой который мне обошёлся в 1500 примерно, так как покупать алюминиевые дороговато)). Сразу хочу предупредить, что сколы с одного реза всё равно будут независимо от диска. Поэтому пилить надо так как говорит товарищ создавший тему, с подрезкой в обратном направлении но тут много ньюансов. Чтобы добиться распиловки ручной пилой практически без сколов по данному методу, пилить надо не по одной линии как сказано было выше, а немного подругому. Верхняя подрезка должна на 0,4 – 0,5 мм уходить на деталь и глубина реза всего 1-2 мм. ( подкладывай кромку ПВХ 0,4 без клея) Затем опускаете пильный диск не на всю глубину, а только на 10 мм ниже края заготовки и пропиливаете ЛДСП. Тогда сколов практически не будет. Для чего надо верхнюю подрезку отодвигать на 0.4 – 0.5 мм спросите? А для того что пильный диск состоит из прямого зуба и трапециевидного зуба и если не отодвинуть верхний рез на 0.5 мм трапециевидный зуб сделает сколы и смысла в подрезке не будет, а так он как раз срежет примерно эту разницу и результат будет что с верху, что с низу замечательный. В общем я думаю можно пилить и ручной циркуляркой. К стати при распиловке таким методом никакие вкладыши не нужны. Пильный диск у меня АТАКА диаметром 160 мм ,ну гольный китай))))))) <_<

[asket32420 20]

Lelic232

Сразу хочу предупредить, что сколы с одного реза всё равно будут независимо от диска.

Тогда сколов практически не будет

Пильный диск у меня АТАКА диаметром 160 мм

=========================================

спасибо за пост!

но

1. ваша первая фраза справедлива для РЦП хитачи как никогда... и пильные диски тут играют половину роли (у самого С6МFA)

2. "практически" - ну заказчик вряд ли отличит "практически" от отсутствия. Если только вы об одной стороне, которую в ряде случаев можно в "мертвую зону пустить"

3. думал, что у меня минимальный штатный диск в линейке пил хитачи вообще, а что у вас за пила? Не думали поставить хотя бы бош мультиматериал на 60 зубов, более оптимально в пиле хитачи. Можноконечно глобус фрезы пихать в фестуловский фрезер, но зачем?

[Foundry 231]

Нашел интересный девайс по теме! :sorry:

Приспособа для прорезания верхнего слоя ламината (с целью предотвращения сколов)

[evgeniy256 525]

Нашел интересный девайс по теме! :sorry:

Приспособа для прорезания верхнего слоя ламината (с целью предотвращения сколов)

Похожее решение применяется в некоторых моделях форматно-раскроечных станков вертикального типа. Слышал негативный отзыв. Подрезка (подпил) диском лучше, чем резак.

[Георгий Хватов 291]

Мне кажется, что такая приспособа, если и даёт безсколовый рез, то только на одной той детали которую отрезаешь от листа, а на листе останутся сколы. Ведь пильный диск имеет свою толщину, и поэтому два резаных торца - справа и слева от диска. Один может и будет без сколов, а второй со сколами.

[kin-san 2]

Можно поставить два резца на расстоянии равным толщине диска. Давно думал про такую конструкцию, но установленной на пиле.

[Гость]

Пилю в два захода - сперва погружаю диск на 3-5 мм, делая канавку, потом пилю окончательно (опустив пилу так, чтобы снизу выходила на сантиметр).

Вопрос! Погружая пилу на 3-5мм пилу ведете вперед,от себя? Я не случайно спросил, так как сначала прочитал на форуме, а затем попробовал не практике поставив уровень погружения пилы на 3-5мм,вести на себя, а затем окончательно пропиливать уже вперед, от себя. Тоже получается без сколов.