k3-mebel-2019 (станки, инструменты и приспособления)

VladimirVictoria

HolzHer Sprint 1310 переделка станка

90 сообщений в этой теме

Всем привет! Хотел узнать, возможно из Sprint 1310 выбросить всю управляющую немецкую электронику (управляющий блок, компьютер) и сделать напрямую? 

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет. Конечно можно,.Но когда совсем немного изучишь,что такое электроника в станке,поймешь сам,что в этом станке,ее практически нет (в смысле по понятиям,что такое современная электроника) .Если мне не изменяет память,то энкодера в этом станке нет,в нем все на концевиках. По простому и понятному,то все команды (подача и отрубание кромки и включение торцовок) осуществляется при помощи подачи сигнала (должно быть  24вольта) на пневмораспределитель за счет замыкания и размыкания вышеуказанных концевиков. А тот в свою очередь (пневмораспределитель) при подаче на него питания открывает подачу воздуха на указанный узел и воздух подается в пневмоцилиндр ,а тот в свою очередь подает узел (например торцовочную пилу) в заготовке,детали. Таким образом вкратце работают практически все кромочники. Частотники (или один частотник) установленные в станке можно включать и отдельно практически любым включателем (выключателем). Частотники служат для плавного пуска,останова  и разгона электродвигателей до нужных оборотов. Если станок посовременней и с энкодером,то там чуть посложнее,но страшного ничего поверь,нет Вот вкратце и вся работа,практически любого кромочника. Спрашивай,что знаю,подскажу.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понял! Спасибо! Буду пробовать!

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, jktu100 сказал:

что в этом станке,ее практически нет

Смелое заявление, особенно если учесть тот факт, что Спринт1310 самая распространенная и долговыпускаемая модель Хольца и претерпела ТРИ (!!!) поколения ПЛК. (ПЛК - программируемый логический контроллер, ну это так, вдруг кто не ведает сакральный смысл этой аббревиатуры) И "концевик", вернее, путевой выключатель в этих станках был всегда один на входе детали в станок. Все команды на срабатывание агрегатов в этой модели Хольца отдает контроллер согласно выбранной программе. Практически все настройки срабатываний, контрольных точек и времен задержки осуществляются с клавиатуры ПЛК, Я не знаю по какой причине народ больше любит "тупые" станки на концевиках, но, подозреваю, не от большого ума. Говорят, проще устроен - проще ремонтировать! Очень спорно говорить так о станках, у которых блокировочные элементы заведены последовательно в одну линию и поиск запылившегося концевика защиты может занять довольно немало времени. В станках с ПЛК любая мало мальская неисправность отображается на мониторе в коде и описании ошибки. Даже случайно нажатый грибок стопа моментально отыскивается взглянув на монитор.

Но, тут уж на вкус и цвет, кувалда она всегда как-то понятнее... ))))

Интересно, почему такая мысль пришла в голову ТС? Что не так со станком? Какие проблемы?

0

ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...

Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.

Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.

Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс

Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.

Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, DEDAlex сказал:

Смелое заявление,............

Интересно, почему такая мысль пришла в голову ТС? Что не так со станком? Какие проблемы?

А что тут непонятного то? Все просто как божий день . Не запускается по каким то причинам станок,блокирует его защита  ,а работать надо сейчас,а не завтра. Документации с разьяснением ошибок наверняка нет, у официалов дикие цены (по себе знаю и могу доказать) на любую подсказку и документацию (выезд вообще двадцатка в день не считая....),вот и обращается он  на форумы типа этого в надежде что помогут ,а тут тоже молчание,у кого то зависть,у кого то еще что то .... кто то как я например начнет безвозмездно  подсказывать и пытаться сообща решить проблему,.так засирать начинают,тем самым отбивая всякое желание не то,что подсказывать,а и даже заходить на такие форумы (сайты) ,вот и возникает у человека от безысходности желание выбросить всю электронную составляющую и сделать все на кнопках клювиках,ведь работать то надо .У меня кстати тоже проскакивали такие мысли по поводу своего оборудования....Были бы все подобрее друг к другу,глядишь и не было бы таких мыслей по поводу выброса плк. Мне бы вот в свое время подсказали бы,глядишь не мучился бы и не тыкался бы как слепой котенок. По-этому и пытаюсь рассказать всем ,что сам узнал безвозмездно,хотя понимаю,что многим не нравится,ведь чем умнее будет собственник станка,тем меньше он будет обращаться к заинтересованным наладчикам. Просто надо помнить,что все в этой жизни возвращается,а  многие этого не видят,и не анализируют то или иное,что с ними происходит. Вроде все ясно изложил....

Теперь  по поводу электроники кромочника. Я в свое время (думаю как и Вы DEDAlex) стоял и смотрел на кромочник как баран на новые ворота,но прошло несколько лет и я начал разбираться что куда и откуда...смотрел на Ютюбе программирование ПЛК,что такое датчики (емкостные оптические и т.д.) Например всеми любимый концевик,который подвержен залипанию контактов,грязепоглощению можно запросто заменить на более надежный и дешевый емкостной например, и я понял,что не боги горшки обжигают,ничего особо сложного в этом нет,во всяком случае для меня,Знаний может не хватить,но инет поможет. Я понимаю ,если бы в этом станке стоял ПЛК в паре с панелью оператора где можно было бы задавать оператору произвольную на его выбор скорость,стояли бы не один,а несколько частотников,да к тому же с обратной связью для отслеживания и корректирования той скорости (частоты) которую выдал частотник,и соответствующие двигателя (с резольверами или типа того),когда частотник прописывается в программе ПЛК  и другой без прописки заново уже не поставить,Когда на продув от грязи того же  оптического датчика (и не только его ) стоит отдельный пневмораспределитель и "плюется" воздухом для того ,чтобы руками не протирать этот датчик,когда переналадка с одного вида кромки на другой происходит не с помощью пневмоцилиндра,а стоит серводвигатель,да много можно еще чего написать . Но австрийцы (теже немцы, и  конечно же я знаю кто производитель Хольцев) не сделали же такого в этом станке! Вот по-этому я и имел ввиду,что нет там практически электроники...Хотя говорю для ТС не бойся,не боги горшки обжигают.  Для справки ,старый ПЛК станков очень большой по размерам, примерно чуть ли не метр на метр, а современный ,например Сименс это коробочка в несколько спичечных коробков,и не такая уже и дорогая на сегодня. На твой станок с примерно десятью входами и столькими же выходами тысяч за 15 - 20 можно реально хороший  купить.Это реальные и небольшие деньги (забейте в Яндексе и сами убедитесь). Остается только программу написать и все входы и выходы со старого плк  завести на новый плк,в котором пароля на программу не будет,и ты сам через обычный ноутбук  сможешь добавлять или менять параметры какие захочешь. Написание программ тоже начало появляться на ютюбе кстати, думаю,что лет через 8- 10 очень многие будут сами писать их) Да,что то я разошелся не на шутку : -))))))))Так что же у тебя со станком то? Может и дело то плевое ,а ты все поломать собрался....)))))

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 04.03.2020 в 00:14, DEDAlex сказал:

Я не знаю по какой причине народ больше любит "тупые" станки на концевиках

 

Просто народ не любит слишком умных! 

 

Изменено пользователем VladimirVictoria
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё довольно просто! В свою молодость отучился и  получил профессию станочник
деревообрабатывающих станков, пошёл в сферу мебели станочником-распиловщиком, работал на
дядь долгие для меня 12 лет. За эти года поменялось многое, так как я быстро обучаемый и имел на
тот момент хорошие навыки работы с ПК меня ставили на замену других специалистов на станки с
ЧПУ. Набрался большого опыта в работе на мебельных станках: форматно-раскроечные станки
(Польша, Итальянец, Китайский),  Вертикальный форматно-раскроечный станок (Griggio),
форматно-раскроечный станок с чпу (holzma), присадочные станки (21-23 шпиндельные, обычные),
трехблочный сверлильные-присадочные станки (MAGGI и Homag), обробатывающий центр (Holz-
Her ECO-MASTER), сверлильно-присадочный станок с чпу (HIRZT), кромкооблицовочный станок
(Homag), кромкооблицовочный станок (holz-her "sprint 1310"),  был в моей практике еще какой то
прямолинейный кромкооблицовочник из Польши, и криволиные станки пару штук, одим словом
удалось на многом поработать! Набрался опыта не только в работе на станках, но и по изготовлению
мебели с нуля! Было принято решение начать нарабатывать себе клиентов по принципу сарафанного
радио, т.е. изготавливать качественную корпусную мебель! Сначала заказывал распил, кромление на
стороне, сам только сверлил с помощью кондукторов. Долго так работал, потом получилось
накопить на Б/У криволинейный кромкооблицовочник  GRIGGIO GB 60 (собственно посей день на
нём и кромим и фрезеруем вручную, жутко долгий процесс). Потом получилось накопить на Б/У
форматник LAZZARI TEMA 3200 и аспирацию к нему! Засверловка кондукторами отнимала очень
много времени и сил, и точность засверловки хромала! Копил, копил и накопил на засверловку
трехблочную (тоже конечно Б/У) Homag NB65, к нему пришлось покупать компрессор более
мощный! Два месяца назад было мне предложено купить нерабочий кромочник (HolzHer SPRINT
1310-1) за небольшие деньги (сказали что-то с электроникой, востановлению не подлежит, у них
какой-то чудо электрик залез в станок и окончательно его доломал), ну собственно с надеждой что я
сам что-нибудь придумаю, я его у них купил, тем более есть опыт работы на данной модели, привёз
и поставил в уголок до лучших времён, т.е. как время будет им займусь! Ну вот в очередной раз на
него взглянул и понял надо упорно им заняться! Документации на него у них не было,  позже
обнаружилось что они частично с него скрутили: электроклапаны, ролики, шланги, сняли движки с
полировки, вскрыл ниже а там полный ужас, провода торчат, изолентой замотано, СССРовский
понижающий трансформатор туда запихали на 24 В, одним слово пипец! А так хочется облегчить
себе этот процесс, особенно зная на сколько это будет быстрее! Купил к кромочнику новую
аспирацию, новые недостающие ролики, движками на полировку не стал запариваться, так как
никогда не видел от них большого результата, только размазня и не более! Штатные понижающие
трансформаторы оба рабочие! Сейчас разобрался с принудительным включением конвейерной
ленты, также с включением импульсника (проверил движки, на фрезеровку), по чистой торцовке
думаю всё сложно будет, оставлю на потом (есть мысли сделать отдельно чистую торцовку в месте с
узлом "ROUND" слева торцовка/справа раунд). Проверил тены, вроде рабочие, большой прижимной
ролик который вращается от редуктора подключил, он вращается быстрее чем конвейерная лента,
заказал регулируемый преобразователь напряжения для регулирования скорости вращения! Сейчас
разбираюсь с ИК датчиком для подачи кромки!  

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, VladimirVictoria сказал:

Всё довольно просто! В свою молодость отучился и  получил профессию станочник
деревообрабатывающих станков, пошёл в сферу мебели станочником-распиловщиком, работал на
дядь долгие для меня 12 лет. За эти года поменялось многое, так как я быстро обучаемый и имел на
тот момент хорошие навыки работы с ПК меня ставили на замену других специалистов на станки с
ЧПУ. Набрался большого опыта в работе на мебельных станках: форматно-раскроечные станки
(Польша, Итальянец, Китайский),  Вертикальный форматно-раскроечный станок (Griggio),
форматно-раскроечный станок с чпу (holzma), присадочные станки (21-23 шпиндельные, обычные),
трехблочный сверлильные-присадочные станки (MAGGI и Homag), обробатывающий центр (Holz-
Her ECO-MASTER), сверлильно-присадочный станок с чпу (HIRZT), кромкооблицовочный станок
(Homag), кромкооблицовочный станок (holz-her "sprint 1310"),  был в моей практике еще какой то
прямолинейный кромкооблицовочник из Польши, и криволиные станки пару штук, одим словом
удалось на многом поработать! Набрался опыта не только в работе на станках, но и по изготовлению
мебели с нуля! Было принято решение начать нарабатывать себе клиентов по принципу сарафанного
радио, т.е. изготавливать качественную корпусную мебель! Сначала заказывал распил, кромление на
стороне, сам только сверлил с помощью кондукторов. Долго так работал, потом получилось
накопить на Б/У криволинейный кромкооблицовочник  GRIGGIO GB 60 (собственно посей день на
нём и кромим и фрезеруем вручную, жутко долгий процесс). Потом получилось накопить на Б/У
форматник LAZZARI TEMA 3200 и аспирацию к нему! Засверловка кондукторами отнимала очень
много времени и сил, и точность засверловки хромала! Копил, копил и накопил на засверловку
трехблочную (тоже конечно Б/У) Homag NB65, к нему пришлось покупать компрессор более
мощный! Два месяца назад было мне предложено купить нерабочий кромочник (HolzHer SPRINT
1310-1) за небольшие деньги (сказали что-то с электроникой, востановлению не подлежит, у них
какой-то чудо электрик залез в станок и окончательно его доломал), ну собственно с надеждой что я
сам что-нибудь придумаю, я его у них купил, тем более есть опыт работы на данной модели, привёз
и поставил в уголок до лучших времён, т.е. как время будет им займусь! Ну вот в очередной раз на
него взглянул и понял надо упорно им заняться! Документации на него у них не было,  позже
обнаружилось что они частично с него скрутили: электроклапаны, ролики, шланги, сняли движки с
полировки, вскрыл ниже а там полный ужас, провода торчат, изолентой замотано, СССРовский
понижающий трансформатор туда запихали на 24 В, одним слово пипец! А так хочется облегчить
себе этот процесс, особенно зная на сколько это будет быстрее! Купил к кромочнику новую
аспирацию, новые недостающие ролики, движками на полировку не стал запариваться, так как
никогда не видел от них большого результата, только размазня и не более! Штатные понижающие
трансформаторы оба рабочие! Сейчас разобрался с принудительным включением конвейерной
ленты, также с включением импульсника (проверил движки, на фрезеровку), по чистой торцовке
думаю всё сложно будет, оставлю на потом (есть мысли сделать отдельно чистую торцовку в месте с
узлом "ROUND" слева торцовка/справа раунд). Проверил тены, вроде рабочие, большой прижимной
ролик который вращается от редуктора подключил, он вращается быстрее чем конвейерная лента,
заказал регулируемый преобразователь напряжения для регулирования скорости вращения! Сейчас
разбираюсь с ИК датчиком для подачи кромки!  

Уважуха!!! Молодец что не забздел и купил такой кромочник. Выкладывай фото проблемных для тебя узлов,всем миром разберемся. Свет не без добрых людей.Озвучивай первоочередную для тебя проблему.

Глядишь и ты кому то впоследствии поможешь.

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С синхронизацией работы валов подачи кромки,клеевого и транспортера только недавно сам решил,так что подскажу что знаю. Спрашивай.

1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пневмоциллиндр маленький такой на подачу кромки с роликом, который должен работать в паре с редуктором движения и подачи (с помощью ременной передачи), которые должны включаться и выключаться от команды ИК датчика, я этот цилиндр включаю пока на прямую от 24 В с помощью электроклапана и он у меня сильно (быстро) выдвигается (ударяет), пробовал ставил (вкручивать) на вход дроссель , что-то не помогает! Под самим пневмоциллиндром (снизу) есть регулятор давления, завтра буду пробовать через него, может смогу уменьшить удар. Времени жутко не хватает, заказы идут! Я все изменения пока делаю навесным монтажом, все основные питающие провода (также 24 В) отключил от самого станка, включаю поэтапно!

Изменено пользователем VladimirVictoria
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет! Регулятором давления удалось отрегулировать нужное нажатие прижима для подачи кромки! Нашёл мануал на ИК - датчик (правильное название фотоэлектрический датчик), питание у него 10-30 В постоянного напряжения, управление транзисторное тип PNP (т.е. при обнаружении кромки датчик замыкает цепь с помощью электронного ключа, а не через обычное реле). По мануалу самого датчика максимальный ток прохождения через транзистор всего 100 мА (побоялся к выходу датчика подключать силовой контактор (электро-реле), который есть в самом Sprint 1310, нашёл у себя маленькое реле на 30 В и через него уже включил силовые контакторы! ИК-датчик подключил к питанию 24 В, к нему на выход подключил слаботочное реле, от него уже подключил силовое реле (контактор), от которого включаются двигатель-редуктор (подача кромки) и электроклапан который включает пневмоциллиндр прижатия кромки! Всё работает, только одна проблема возникла, при обнаружении кромки отключается выше указанная цепь и кромка выходит не полностью (т.е. не так как должно быть)! Ребята что можно сделать?

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, VladimirVictoria сказал:

Всем привет! Регулятором давления удалось отрегулировать нужное нажатие прижима для подачи кромки! Нашёл мануал на ИК - датчик (правильное название фотоэлектрический датчик), питание у него 10-30 В постоянного напряжения, управление транзисторное тип PNP (т.е. при обнаружении кромки датчик замыкает цепь с помощью электронного ключа, а не через обычное реле). По мануалу самого датчика максимальный ток прохождения через транзистор всего 100 мА (побоялся к выходу датчика подключать силовой контактор (электро-реле), который есть в самом Sprint 1310, нашёл у себя маленькое реле на 30 В и через него уже включил силовые контакторы! ИК-датчик подключил к питанию 24 В, к нему на выход подключил слаботочное реле, от него уже подключил силовое реле (контактор), от которого включаются двигатель-редуктор (подача кромки) и электроклапан который включает пневмоциллиндр прижатия кромки! Всё работает, только одна проблема возникла, при обнаружении кромки отключается выше указанная цепь и кромка выходит не полностью (т.е. не так как должно быть)! Ребята что можно сделать?

Привет. Выскажу свое мнение. Я думаю,алгоритм работы твоего хольца следующий. На входе в станок где то под транспортерной лентой стоит емкостной датчик,а может и даже обычный концевик который при появлении детали на станке дает сигнал именно в контроллер напрямую,что деталь пришла. Плк (контроллер) увидел это и начал отсчет времени  Так как на твоем станке нет энкодера, то управление всеми узлами станка контроллер дает с самой обычной задержкой по времени в милисекундах,а скорее всего в секундах на включение например торцовки ,ну или кромки. Скорость гусеницы (транспортера)станка не изменяемая и постоянна всегда ,значит, после прохождения входного емкостного датчика можно в секундах поймать момент (грубая настройка) когда деталь подойдет к той же торцовке и соответственно через эти несколько секунд ( а может и через одну секунду (я условно)) ПЛК (контроллер) даст сигнал на  включение той же торцовки, и также в милисекундах даст сигнал на отключение предыдущего сигнала (той же торцовки). Что касается узла подачи кромки,то кромка ведь не идет по транспортеру как деталь,а идет по своему заданному  пути (тракту).В этом тракте стоит оптический датчик ,ты его назвал ИК датчиком ну или фото датчиком, так вот, пока в своре (луче) этого датчика что то  не появится,а в кромочнике это кромка, то этот оптический датчик естественно не даст сигнал на контроллер, что мол станок без кромки,а без нее ведь работать нельзя,и соответственно контроллер будет выдавать ошибку,до тех пор пока в своре этого оптического датчика что то не появится, а в кромочнике повторюсь это кромка. Короче,контроллер увидел,что деталь пришла на вход станка,оптический датчик тоже дал сигнал контроллеру,что кромка есть ,работать можно, и контроллер тупо считает время в секундах или милисекундах и по истечению определенных промежутков времени дает сигнал на  пневморапределитель на включение и тут же на отключение например в пять ну или в десять (я условно) миллисекунд  подачи в твоем случае кромки, Это я так вкратце,в общих чертах. Отсюда мой совет ,раз ты "сломал" ))))))) ПЛК (контроллер) и не говоришь что с ним,(фото) И не хочешь с ним работать,а хочешь сделать все в рукопашную ,на клювиках (ручных выключателях)то надо все те функции ,которые выполнял контроллер для облегчения работы на станке,делать вместо него(контроллера) самому,т.е. в разрыв всей твоей цепи (имею ввиду кромку),которую ты временно навесным сколхозил поставить какой то регулируемый (т.к. тебе придется самому опытным путем подобрать время именно отключения ,как я понял с твоих слов)таймер времени.И будешь опытным путем подбирать время отключения подачи кромки.

Ну или по простому ,по рабоче-крестьянски,чтобы без контроллера и на концевиках работал станок , то берешь дрель. и сверлишь,думаю в верхней прижимной травесе(балке ) отверстия и крепишь в эти отверстия коцевики на каждый узел своего хольца,только концевики должны крепиться к траверсе через кронштейн,на котором можно было бы двигать (регулировать положение) этого концевика относительно узла. И так перед каждым узлом своего станка.,т.е. деталь двигаясь по транспортеру наезжает на концевик,тот в  свою очередь(в нем замыкается контакт) дает сигнал на пневморапределитель этого узла, воздух пошел,узел заработал,далее деталь прошла,концевик упал вниз,цепь разомкнулась, пневморапределитель закрыл подачу воздуха... Вот вкратце,по простому ..

Запудрил наверное тебе мозг-)))) короче,мое мнение попробуй поставить в разрыв цепи подачи кромки  обычный временной таймер. Только по величине тока подбери его и все.

Емкостным датчиком ,или оптическим(фотодатчиком ты силовые цепи эл.двигателей не включишь,он сгорит , попадешь на полторы,две тысячи наших рублей,я себе с Новосиба выписывал.(1700 руб). Принцип здесь один и тот же что и в авто,и в электрике. Малыми токами,включаешь (управляешь) реле,которое включает или выключает большие токи.Как в авто например, ключем зажигания подаешь маленький ток на управляющие контакты реле стартера ,а стартерные токи наверное самые большие в авто. Иначе замок зажигания от больших токов просто сгорит. По поводу датчиков, написания программ,  и вообще электроники станков  на ютюбе есть уроки (видео) Набери Андрей Кулагин, он бесплатно,таким баранам как я рассказывает про все это,Я очень многому научился из этих уроков ,парень просто молодец! Там и про датчики PNP и NPN и подключение их к контроллерам есть видео. А самое главное он бесплатно всем это рассказывает. 

Что касается синхронизации скоростей транспортера,подачи кромки и клеевого (прижимного ) ролика,то за все  это отвечают частотники  (инверторы ) этих двигателей  в их  настройках надо на все три движка выставить частоты,при которых бы эти движки через редуктора,ну или ремни(у кого как)имели бы одинаковую скорость. это можно измерить след. образом (ну что я нарыл) .1. Есть прибор который замеряет скорости любях валов и транспортерных лент,но он есть не у всех.

2. есть программа для айфона или андроида ,которую устанавливаешь, затем к валу прикрепляешь любую хреновину,например через изоленту спичку, к спичке например карточку пластиковую любую,включаешь,подносишь микофон,который буде записывать элементарные щелчки от спички об карточку,потом останавливаешь,и Программа показывает промежуток времени,и кол-во щелчков,далее простая арифметика,например за 3 секунды например 10 щелчков.. составляешь пропорцию и узнаешь скорость,только аккуратнее,что бы транспортерная лента не зажевала тел..я зашкалился немного и у меня зажевала краешек,итог попал на камеру и дисплей....Не найдешь программу напиши,пришлю ссылку.

  Ну........ ,что знал,сказал ))))))))))

Изменено пользователем jktu100
1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не найдешь видео,напиши в личку ,пришлю ссылки на видео.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ваууу, много всего! Спасибо большое!  По поводу ПЛК, я не знаю рабочий он или нет, я когда открыл снизу а там полный разгром, торчат провода, что-то изолентой замотано, трансформатор туда запихали (сделаю фотку покажу его, это что-то), видно что протянуты какие-то левые провода (непонятно зачем, видимо что-то было не так), что куда просто непонятно, на самом станке шланги много где отсутствуют, где просто торчат, электроклапоны на чистой торцовки вообще сняты 3 шт.(видимо с торцовкой были проблемы) а где то их вообще нету (сняли), с гильотины шланги убраны (защита сверху снята, видимо что-то с ним делали), главный рубильник вообще замени на СССРовский (это тоже надо было видеть, но я его уже заменил на нормальный), одним словом после увиденного принял решение в этом ужасе не разбираться! Подключать в таком состоянии станок к сете 380 В я не решился!!!

Изменено пользователем VladimirVictoria
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, jktu100 сказал:

Запудрил наверное тебе мозг-)))) короче,мое мнение попробуй поставить в разрыв цепи подачи кромки  обычный временной таймер. Только по величине тока подбери его и все.

Спасибо за совет! Временной таймер мысль хорошая, буду искать его!

Изменено пользователем VladimirVictoria
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще раз спасибо!

Изменено пользователем VladimirVictoria
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Советский трансформатор не сри,советское все очень качественное,может некрасивое и громоздкое (тебе же с ним не спать )))) ),но очень качественное ,медь в них настоящая,по ГОСТам а не как сейчас не пойми что, хрень какая то обмедненная ,не пойми с каким сечением. Если работает , то пусть работает, тебе главное не красота и понты ,которые сейчас повсеместно,а надежность и долговечность. Советское вообще практически все качественное и натуральное, рассчитанное почти на века,  оглянись вокруг больше двадцати лет убивают,все никак не убьют..... Так что трансформатор если работает,то не трогай. 

А на синей изоленте у нас в России много чего годами держится :-)))))

Изменено пользователем jktu100
1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я это чудо техники советских времен на работоспособность не проверял, сразу проверил штатные трансформаторы, оба рабочие! Для чего было его туда запихивать посей день остаётся для меня загадкой! P.S. Немцы трансформаторы делают на совесть, да и не только трансформаторы!

Ну про изоленту в таком количестве извольте, так дела не делаются, там есть колодки (шины) для этого! 

На синей вряд ли, а вот если чёрной перемотать тогда на века :-)))

1.jpg

Изменено пользователем VladimirVictoria
0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет! Нашёл в закромах у знакомых СССР таймер выключения вл-64ухл4. Поставил в цепь включения подтягивания кромки, всё получилось! Могу сейчас регулировать длину хвостика кромки! 

Заказал с Алика, новый таймер времени, буду менять на него! 

2.jpg

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, VladimirVictoria сказал:

Всем привет! Нашёл в закромах у знакомых СССР таймер выключения вл-64ухл4. Поставил в цепь включения подтягивания кромки, всё получилось! Могу сейчас регулировать длину хвостика кромки! 

Заказал с Алика, новый таймер времени, буду менять на него! 

2.jpg

Как говорил мой товарищ ,если "сала" в голове нет,то сбоку его не приделаешь :-)))) У тебя оно есть,по-этому у тебя  все и получилось! Молоток!!! ))))

Насчет регулировки величины свесов кромки,то это нужно в станках,где скорость меняется оператором станка ,например есть мешок клея, на улице тепло,клеится все хорошо, но вдруг ударил мороз (это я к примеру ,я понимаю,что вдруг бывает только пук ))))  ) и клей схватывается рано или наоборот поздно ,вот оператор и меняет скорость,или увеличивает чуток или наоборот уменьшает,чтобы клей не менять...а у тебя она постоянная.... Насчет реле времени советского,я бы оставил и не заказывал с Алика... Но хозяин барин.. Просто если у тебя контроллер живой,то там это реле уже есть. 

Изменено пользователем jktu100
1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем! Занимался гильотиной! Напомню что когда я привез станок, там был снят защитный кожух гильотины и отключены все шланги от пневмоцилиндра, из-за этого решил сначала всё посмотреть и проверить! Подводя нож вручную к месту обрубания кромки, видно что нож заточен так что начинает сначала врезаться снизу у кромки. На сколько я помню нож должен быть на этом станке прямым, 90 градусов! После того как нож снял, было видно что там не заводская заточка. Я так понимаю что у них были проблемы с обрубанием кромки, и они пробовали менять угол! Отдал нож на заточку, попросил чтобы выровняли угол. Разобрался с пневмораспределителем и с клапаном быстрого выхлопа. Всё подключил, подставил кромку, подал питание, кромку обрубило очень хорошо! Сейчас займусь контролем нагрева тэнов и подачи клея, после уже буду подключать гильотину к штатному концевику (скорей всего придётся делать задержку времени на обрубания кромки, концевик находится далековато, из-за этого я думаю будет не хватать кромки). 
На моём станке стоит картриджная система нанесения клея, сейчас установлена ёмкость для
засыпания клея гранулами.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Взял два вот таких регулятора температур, один для нижних тэнов, второй для верхнего тэна! 

3.jpg

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С али? Цена какая?

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С Али! 1200 руб. / шт.

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тэны включил под регулировку, правда не смог идентифицировать штатные термопары, показания на
табло не соответствуют нагреву, с помощью мультиметра с термопарой распознал соотношение!
Заказал другие термопары, буду менять! Открытие заслонки + подача клея осуществляется от
штатного концевика, закрытие заслонки и прекращение подачи клея пневмоцилиндром сделано с
задержкой, также и гильотина срабатывает с задержкой на включение. Все схемы задержки собрал на
контакторах и обычных электрических конденсаторов (для временного удержания контакторов при
прекращения подачи 24 В)

0

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Создать аккаунт

Зарегистрировать новый аккаунт в нашем сообществе. Это несложно!


Зарегистрировать новый аккаунт

Войти

Есть аккаунт? Войти.


Войти
    • 13 сообщений
    • 1862 просмотров
    • 9 сообщений
    • 328 просмотров
    • 5 сообщений
    • 374 просмотров
    • 2 сообщений
    • 319 просмотров

  • Недавно просматривали   0 пользователей

    Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.