Станок кромкооблицовочный км-40

[Алексей Бийск 104]

Интересно как на этом столе радиусы клеить.

[mkeder 87]

Интересно как на этом столе радиусы клеить.

По началу радиусная деталь двигалась по установленным в стол мебельным заглушкам(на фото видны отверстия от них) Познее стол немного прогнулся "корытом", деталь стала натыкаться на эти заглушки и я их убрал. Слишком маленьких радиусов у меня не бывает, а радиусы 250 - 300 мм. просто увожу деталь вперёд левой части стола.

[Dr_Pilulkin™ 58]

Вот такой стол, точнее пародию на стол, я слепил.

Вот мой "временный" столик ) Временный по тому, что сама столешня узковата и торцевать на ней большие(широкие) деталюги не очень удобно, а так вполне. Фото выкладывать буду по порядку, с "чистого" стола и до "готового". Сам процесс сборки-разборки занимает 2-5 мин.

Во избежании прогиба основы снизу пришурупил брусок ,"чистый" стол ,нашёл деревянную стенку от старого шкафа, сделал паз фрезером, чтоб "столешня" лежала на краях папелаца ,сделал по высоте(чуть ниже) две типо стойки которые кремятся к столешням кимформатами ,ну вот в принципе папелац готов к работе(вид с боку) (вид с верху) ,добавлен упор сзади( по бокам упоры не делал,они там и не нужны), а вот сам валик,задумался вчера на работе... посмотрел . Ну вот и усё, вот такой вот не козистый столик ) Доработки впереди :drinks:

[plotnik 976]

Прижимной можно сделать, набрав шарикоподшипники и надев на них подходящий обрезок резинового шланга и пропустив через нутро болт (а подшипник искать по параметрам шланга и болта).

[Dr_Pilulkin™ 58]

Прижимной можно сделать, набрав шарикоподшипники и надев на них подходящий обрезок резинового шланга и пропустив через нутро болт (а подшипник искать по параметрам шланга и болта).

Изначально так и было сделано(окромя шланга)2 шарикоподшипника были одеты на болт, прикручены к лдсп,а та в свою очередь была пришуплена к столешни, но я немного "утопил гнездо" изначально, потом от фрезеровал(практически ровно по основному прижимнуми ролику) и сия задумка свелась к 0, да и лень было. После доработки, доп. прижимной был снят, из-за ненадобностью(плохо прижимал края, а только центр). Сейчас пока не продумал как приспособить резиновый валик(времени нет, т.к покупаю БОЛЬШОЙ бокс под мастерскую), а там и подумаю о размере стола(благо уже есть опыт) и о доп. валике.

Изменено 6 апреля, 2012 пользователем Dr_Pilulkin™

[mkeder 87]

Вот мой "временный" столик ) Временный по тому, что сама столешня узковата и торцевать на ней большие(широкие) деталюги не очень удобно, а так вполне. :drinks:

Стол вполне даже универсальный. На нём и кромку обрабатывать можно так сказать "не отходя от кассы". Вот только то, что станок крепится к "родному" коробу меня смущает. Уж больно шаткий он, прогибается от нажатия заготовки. Если я правильно понимаю все детали, в том числе и большие, планируется гонять в стационарном режиме?

Прижимной можно сделать, набрав шарикоподшипники и надев на них подходящий обрезок резинового шланга и пропустив через нутро болт (а подшипник искать по параметрам шланга и болта).

Сегодня в фанере 10мм сверлил отверстия круговой пилой D-50мм, а отходы в виде колёс с отверстием в центре решил для пробы пристроить как доп. прижимной вал. склеил эти колёса вместе (3 шт.) пошкурил, прикрутил к столу шурупом. Даже авторучкой пришлось пожертвовать в качестве втулки и ...... полное разочарование. Я не увидел никакой разницы. Что с роликом, что без него - кромка ложится одинаково. даже температуру специально поднял чтобы оценить как влияет он на "волну" - ничего не меняется. Всё выбросил и решил отказаться от этой затеи с роликами.

[plotnik 976]

Изначально так и было сделано(окромя шланга)2 шарикоподшипника были одеты на болт, прикручены к лдсп,а та в свою очередь была пришуплена к столешни, но я немного "утопил гнездо" изначально, потом от фрезеровал(практически ровно по основному прижимнуми ролику) и сия задумка свелась к 0, ...

Вот и зря, что шарикоподшипников 2. Их больше можно кинуть. По деньгам вроде больше, а вот по точности и качеству...

[Dr_Pilulkin™ 58]

Стол вполне даже универсальный. На нём и кромку обрабатывать можно так сказать "не отходя от кассы". Вот только то, что станок крепится к "родному" коробу меня смущает. Уж больно шаткий он, прогибается от нажатия заготовки. Если я правильно понимаю все детали, в том числе и большие, планируется гонять в стационарном режиме?

Да нормально он там стоит, ничего не прогибается. Кромку обрабатываю сразу же, "не отходя от кассы", для этого в столешни и были сделаны тех.отверстия под струбцину.Да, в стационарном, в ручном у мну что то не получается(наверное крабэ), но буду пробовать, т.к предстоит кромление большой криволинейки. Или нужно делать столешню большего размера.

[plotnik 976]

А мне наоборот в руках он больше нравится. Наверно потому что стол пока не сделал.

[mkeder 87]

Сейчас я отладил станок и для меня нет разницы, деталь по станку или станок по детали. Подскажите как приспособиться обгонять большие детали по кругу без помощника. Видел в инете вакуумные держатели, но цена у них кусается. Есть проще, но к ним нужен компрессор. Для таких работ, которые бывают не часто имеет ли смысл? А может есть какой то другой способ, более простой и менее затратный?

[Freeze 1 789]

mkeder, двухсторонний скотч. Правда потом повозится придется, чтобы его удалить.

[mkeder 87]

mkeder, двухсторонний скотч. Правда потом повозится придется, чтобы его удалить.

Точно!!! Спасибо.

[Jan_ 3]

Здравствуйте! У меня была такая проблема. Расскажу как решил может поможет кому. Купили, научились клеить, поменяли клей на клейберит всё как у всех, но кромка держалась плохо. Т.е тянешь за край, а она с характерным звуком щик и отходит, несколько дрючков с плиты остаётся на поверхности и всё. Всю голову сломал: клей, температура,ролики дополнительные нашел 2 штуки( от механизма купе для гаражных ворот)ничего не помогло. Но небыло бы счастья.. Пришла зима и всё стало совсем плохо. Решилось всё очень просто. Поставили перед машинкой фен под углом 90гр. к столу, вместе с лопаткой отводящей поток воздуха прямо на торец детали.Сначала деталь проходит через поток горячего воздуха, и сразу наклеевается кромка. Качество поклейки такое: край отрывается только ногтем или отвёрткой, чуть подорвал, тянешь и кромка ломается. Причем работали даже при нулевой температуре. Ролики убрали вообще. фен теперь будем использовать всегда. Правда для фена такая эксплуатация тяжеловата, интерскол зиму отпахал потом за 150р починили и опять в бой.

[Гость Безенчук]

А фотку можете сделать?

[plotnik 976]

mkeder, двухсторонний скотч. Правда потом повозится придется, чтобы его удалить.

Со скотчем может быть такой номер: если ЛДСП хреновая, то он оторвётся вместе с частью декоративного покрытия. Бывало.

А насчёт прогрева кромки - так деталь надо вести по задней стороне клеенамазки, там такое место характерное - две плоскости под углом одна к другой алюминиевые, они торец и прогревают перед поклейкой. Но феном всё же действительно лучше, т.к. не так приложил - прижал к валику, и пропуск, а фен "дистанционно" греет.

[mkeder 87]

Со скотчем может быть такой номер: если ЛДСП хреновая, то он оторвётся вместе с частью декоративного покрытия. Бывало.

Ну вот, успокоили. Тогда вопрос остаётся открытым.

[Freeze 1 789]

оторвётся вместе с частью декоративного покрытия. Бывало.

у меня такого не было.

Что бы исключить этот момент нужно запастись струной №1 от гитары. и разрезать скотч отделяя деталь от верстака. А потом аккуратненько шпателем и растворителем удалить остатки скотча с детали и верстака.

[mkeder 87]

у меня такого не было.

Что бы исключить этот момент нужно запастись струной №1 от гитары. и разрезать скотч отделяя деталь от верстака. А потом аккуратненько шпателем и растворителем удалить остатки скотча с детали и верстака.

Думаю нормально будет. Я так зеркало отдирал, только вместо струны тонкая капроновая нить.

[plotnik 976]

Кстати, скотч очень хорошо настоящим уайт-спиритом смывается.

[mkeder 87]

А насчёт прогрева кромки - так деталь надо вести по задней стороне клеенамазки,

Привет! У меня не проходит деталь по этой поверхности, мешает этот выступ станка Возможно прикаточный вал стоит не совсем ровно, и чтобы добиться перпендикулярности вала по отношению к столу, пришлось подложить шайбу под крепление справа(на фото видно, правая часть станка немного приподнята от стола). Как это дело исправить?

[kostyushka 4]

Привет, kostyushka! Очень ясно все описал. Спасибо! А не мог бы еще фото своего стола выложить? Был бы очень благодарен.

я снова в строю.фотки обязательно будут-времени страшно мало,хоть не спи :rolleyes: перечитывать форум не могу поэтому извините за повторения.после полугода эксплуатации:необходимость в автоматической обрезке кромки по длине заготовки отпала-больше гемороя чем пользы(это нужно на потоке,на прямолинейных).малые внешние радиусы:останавливаю заготовку и придерживаю кромку(2мм)рукой чтоб остыла(клею 200град.-кромка мягче).смазывание резинового прижимного валика на выходе даёт ещё один плюс-ничего не липнет на подшипник фрезы для снятия свесов,и кромка всегда чистая.ещё фишка по краям кромки образуется валик клея(особо сверху) как оказалось из-за жёсткости кромки-она самостоятельно прижимается к клеенаносящему валу(она изогнута потому что в рулоне)немного спасает фен перед станком,но не удобно-гудит,дует,место занимает(внутрение радиусы столешниц).выход такой:между подающими роликами и клеенаносящим валом стоит направляющий аллюминевый уголок на одном винтике-толку от него нет,меняем на более высокий,мощный и длинный-до клеенаносящего вала,чтоб направлял кромку на прижимную пластину(которая типа регулируется по толщине кромки).мало того после клеенаносящего вала нужно поставить направляющую для схода кромки:что-то вроде лезвия ножа расположеного горизотально,она направляет кромку в сторону резинового прижимного валика(вместо кусочка проволоки который там был).у меня эта направляющая объеденена с прижимным роликом для регулировки кромки по высоте на выходе. в общем принцип такой:кромка должна изгибаться в обратную сторону,а касание клея регулируется подпружиненной пластиной возле валика с клеем-придумать как можно самому.в итоге расход клея уменьшился почти ВПОЛОВИНУ-начальник в шоке-я лучший!!!

ещё если кромка сползает с детали проверьте подающие ролики,тот который меньше-прижимной, закреплён консольно на сферическом болтике.регулируется сверху отпускаете гайку и выставляете равномерный зазор между роликами и их оси должны быть параллельны-это важно!

станок-широкое поле для полёта конструкторской мысли.

p.s.клеить им вручную не вижу никакого смысла-ни разу не снимал со стола,практически всё клею без помошника.

[plotnik 976]

У меня не проходит деталь по этой поверхности, мешает этот выступ станка. Возможно прикаточный вал стоит не совсем ровно, и чтобы добиться перпендикулярности вала по отношению к столу, пришлось подложить шайбу под крепление справа(на фото видно, правая часть станка немного приподнята от стола). Как это дело исправить?

Мне кажется что так: шайбу подложить под левую зеленую стрелку, где правая - эту часть станка выровнять со столом. Вот картинка моего с приложенной линейкой - как раз видна щель по низу, четко соответствующая низу прижимного валика. И регулятор клея как раз детали не касается - до нее от барашка миллиметра 3. Так что хорошо что стол пока не делал - теперь знаю на что ориентироваться.

[Dr_Pilulkin™ 58]

Привет! У меня не проходит деталь по этой поверхности, мешает этот выступ станка Возможно прикаточный вал стоит не совсем ровно, и чтобы добиться перпендикулярности вала по отношению к столу, пришлось подложить шайбу под крепление справа(на фото видно, правая часть станка немного приподнята от стола). Как это дело исправить?

Странно, у меня ничего не мешает ... Специально отодвинул деталь, чтоб было видно, что она проходит над этим выступом, деталь придвинута к станку(там видно небольшой зазор), ну и традиционно вид сверху . Заготовка лежит ровно, ничего ей не мешает. Сорь за качество, фото с "тела".

Изменено 15 апреля, 2012 пользователем Dr_Pilulkin™

[mkeder 87]

Мне кажется что так: шайбу подложить под левую зеленую стрелку, где правая - эту часть станка выровнять со столом.

Такая регулировка приведёт к потере перпендикулярности вала к столу, что неминуемо приведёт к сползанию кромки с детали. В данном случае кромка будет сползать вверх.

Странно, у меня ничего не мешает ...

Действительно не мешает у Вас и у plotnika судя по фото. Завтра посмотрю свой станок, приложу линейку. Единственный вариант, по моему мнению, это равномерно опустить станок, или приподнять стол по которому идёт заготовка. Тогда нужно что - то придумывать с кромкой, иначе она будет промахиваться мимо заготовки.

[plotnik 976]

Всё, узкие полосы шпона на свои коробки клею КМом. Кое-куда (на сложные места) пользуюсь как клеенамазкой, на наружные детали клею в штатном режиме - температура клея 150-160, скорость минимум (разобъёт на входе), регулятор толщины кромки в положении 1 мм. Так что не знаю, что там человека не устроило в работе со шпоном, который продавал станок, я лично доволен.

Да, ещё стол сделал, никак не отфоткаю.