Сверлильно-присадочный станок

[COH 47]

Собираюсь взять недорогой сабж.

На форуме мебельщик.ру неплохие отзывы о Vitap Alfa 21, стоит примерно 150 т.р. Еще смотрю на WT-211 - 130 т.р.

У wt большой рабочий стол - 2000х900, а у витапа - 860х500. Так как я вообще ниразу не работал на присадочнике и видел их только на картинке, вопрос в следующем: как размер раб. стола влияет на обработку длинных деталей? Насколько это удобно на маленьких столах?

И еще, многие говорят о целесообразности приобретения присадочника только на серийную мебель. На индивидуалку - геморой. Почему? В чем гемор?

[ГАРТ 169]

Собираюсь взять недорогой сабж.

На форуме мебельщик.ру неплохие отзывы о Vitap Alfa 21, стоит примерно 150 т.р. Еще смотрю на WT-211 - 130 т.р.

У wt большой рабочий стол - 2000х900, а у витапа - 860х500. Так как я вообще ниразу не работал на присадочнике и видел их только на картинке, вопрос в следующем: как размер раб. стола влияет на обработку длинных деталей? Насколько это удобно на маленьких столах?

И еще, многие говорят о целесообразности приобретения присадочника только на серийную мебель. На индивидуалку - геморой. Почему? В чем гемор?

Большой стол маленький стол-это не основной параметр в присадочнике.В комплектации идет трехметровая линейка-она может ставится как вдоль так и поперек как с лева так и с права.Собственно эта линейка задает точку 0.Вы можете организовать проход деталей в зависимости от места расположения станка.Не всегда есть возможность ставить станок в центре свободной площади в 9 м кв.Основные визуальные параметры (опции) для определения нужности для вас станка-это 21 шпиндель(минимум) регулировка высоты подьема головки.Есть ручная,есть уже с заданными параметрами,но второй вариант требует постоянной корректировки (сверла точатся-уменьшаются)Перевод головки в горизонтальное или вертикальное положение-есть ручной,есть пневматический.Мое мнение-опция надуманная.А по поводу сверловки (серийность или единичность) сама процедура сверления-3-5 секунд.Выставка размера-20сек.Пишу примерно.Все зависит от оператора.Но общее время ,затраченое на рассверловку заказа в любом случае быстрее и качественней-чем ручная.Единственная и основная проблема-это ОПЫТ.а ОН ПРИХОДИТ-не куда ему деватся.

[COH 47]

А отверстия под петли лучше на присадочнике или на отдельном сверлильном станочке для присадки петель делать? Просто слышал, что даже те у кого есть присадочник, пользуются и таким маленьким станочком.

[ГАРТ 169]

А отверстия под петли лучше на присадочнике или на отдельном сверлильном станочке для присадки петель делать? Просто слышал, что даже те у кого есть присадочник, пользуются и таким маленьким станочком.

Правильно делают.Настройка на петлю долгая.Добавляется еще одна опционная настройка.Основной эффект на присадочнике-именно оптимизация перенастроек.Своего рода *наука*.Сама работа на станке-учит пространственному воображению.И что многих пугает(в начале) нету точки 0.Впадают в ступпор.(не шучу)

Изменено 9 апреля, 2008 пользователем ГАРТ

[Serik 26]

Здравствуйте форумчане. Прочитал тут про присадочник, и ничего толком не понял. Как говорится лучше бы один раз увидеть. Хочу тоже обзавестись присадочником, может кто разъяснит полнее принцип работы или ссылочку какую подкинет с видео или хотя бы с иллюстрациями. Спасибо заранее.

Большой стол маленький стол-это не основной параметр в присадочнике.В комплектации идет трехметровая линейка-она может ставится как вдоль так и поперек как с лева так и с права.Собственно эта линейка задает точку 0...

Посоветуйте пожалуйста уважаемый как на Ваш взгляд вот этот станочек? Для небольшого производства..

[Serik 26]

Похоже что на эту тему никто не заглядывается. Неужели нет "спецов" по присадочникам? Ну хоть ссылочку какую нибудь подкинули бы.Очень нужна эта тема.

[slasher 74]

ну кто нибудь, отзовитесь!!!

[Babel 145]

ну кто нибудь, отзовитесь!!!

Присадочник вещь хорошая. Экономит время (если опытный оператор), а главное - обеспечивает высокую точность. Но.

1. Его надо настраивать.

2. его надо смазывать.

3. Наилучший эффект (по моему мнению) будет достигнут, если мебель проектируется в специализированной программе (не pro100), где можно вывести разметку отверстий.

Сейчас, чтобы сверлить отверстия печатаю чертежи в 2-х экземплярах, где на одном указываю расстояние до отверстий от кромки в мм, а на втором расстояние МЕЖДУ отверстиями в шагах (кои равны 32 мм). Только в этом случае оператор станка не сойдет с ума от вычислений.

Одним словом, нужен технолог, который будет делать эскиз. В противном случае работник откажется пользоваться станком (и будет прав).

[Злой 80]

Для этого существует прикольная программа Б.М. познаешь её и........

[A63 2]

Наилучший эффект (по моему мнению) будет достигнут, если мебель проектируется в специализированной программе (не pro100), где можно вывести разметку отверстий

...bCAD- карта присадки на раз-два

[Gruzdev 1]

Согласен с ГАРТом....присадочный станок требует пространственного воображения.... 3D в общем.....

у нас МАГГИ БОРИНГ 21 шпиндель...начинали с нуля. если учесть что я раньше мебелью вообще не занимался и понятия не имел что куда и как, то современм разобрался. "Опыт - сын ошибок трудных"....классика!!!

Для начинающих рекомендую разрисовать сначала на бумаге...(если есть сложности с БМ или другой программой) подетально...и самому расчитать ..привожу пример Компьютерного столика в БМ где собственноручно расставил сверловку...крышка стола крепится на шкантах и эксцентриках. УК.rar

Проверено на практике - собрано без лишних подгонок....там правда еще на направляющих полка для клавиатуры должна быть....но направляющие прикрепляются при сборке на усмотрение сборщика с учетом разумных допусков.....хотя надо наверно уходить от этих вольностей а задавать конкретный размер.

Под дверные петли тоже сверлим на этом же станке. размер определяли опытным путем. но сверловка разная, в зависимости от производителя петель...

[SPI 1]

Alfa21. удобно работать.

для серийных производств идут более производительные станки, с большим количеством сверлильных голов. основная причина перехода от ручного инструмента к станку - снижение влияния человеческого фактора. естественно, при переходе потребуется пересмотреть свои карты присадки в сторону стандартизации.

[evgeniy256 525]

... УК.rar ...

Предупреждать надо, что в архиве файл формата "Базис мебельщика" лежит :D

[Gruzdev 1]

Предупреждать надо, что в архиве файл формата "Базис мебельщика" лежит :D

а разве я не написал что сделал это в БМ?????

привожу пример Компьютерного столика в БМ где собственноручно расставил сверловку

Для тех кто не поймет: ссылка на файл - это библиотека листов сделанных в Базис Мебельщике и упакованных RARом.

[evgeniy256 525]

а разве я не написал что сделал это в БМ?????

Предупреждать надо, что БМ - это Базис Мебельщик :D :D :D

Много уходит времени, чтобы сделать в БМ такой столик? Дольше чем в ПРО100 (если есть опыт проектирования в ПРО100)?

[Gruzdev 1]

Предупреждать надо, что БМ - это Базис Мебельщик :D :D :D

Много уходит времени, чтобы сделать в БМ такой столик? Дольше чем в ПРО100 (если есть опыт проектирования в ПРО100)?

в про100 гораздо быстрее, потому как не надо раставлять сверловку. на сам эскиз у меня занял мин 15-20... это я еще не профи в БМ...сверловку расчитывал сам на калькуляторе и потом переносил размеры в БМ. потом относительно долго корректировал расстановку самих размеров... но зато, один раз сделал, распечатал, и можно хоть засверлиться :D)

[ГАРТ 169]

Расчеты (карты присадки)-дело довольно интимное.В принципе любой метод хорош,лишь-бы работал.Но для себя мы *вывели* одну простую формулу-чем меньше перестраиваешь размеры-тем меньше ошибок и быстрей процесс рассверловки.

Принцип расчета:Боковина 400. -8 шпинделей (8х32=256) 400-256=144 Делим на 2.Значит от края (любого) 72(8 шпинделей).Вторая дырка и так вылезет в заданном размере.Вот и сверлим ВСЕ детали с такими параметрами-потом следующий размер-следующий.В конце :подборка одиночных размеров

[FRost 59]

Присадочник нужно выбирать с учётом ваших потребностей, иначе деталь размером 900х900 может попросту не уместиться меж траверсой. Также, обратите внимание на линейку, она должна быть стойкая на изгиб. Не маловажно и то, какие установлены упорные флажки. Бывают из мягкого материала и гнутся. Да и обратите внимания на метод выставления линейки (линза – это плохо). Хотя выбор – это дело личное.

Вот файл в помощь по расчёту присадки:

ПРИСАДКА.rar

Изменено 31 августа, 2009 пользователем FRost

[tsarmax 0]

Присадочник нужно выбирать с учётом ваших потребностей, иначе деталь размером 900х900 может попросту не уместиться меж траверсой. Также, обратите внимание на линейку, она должна быть стойкая на изгиб. Не маловажно и то, какие установлены упорные флажки. Бывают из мягкого материала и гнутся. Да и обратите внимания на метод выставления линейки (линза – это плохо). Хотя выбор – это дело личное.

Вот файл в помощь по расчёту присадки:

Будьте добры, по файлу - объясните, пожалуйста, все цифры в таблице, не совсем понятно (кроме X).

[tigrez2009 0]

а кто может чего посоветовать по поводу запчастей на сверлильно-присадочный GRIGGIO? где их можно приобрести?

[Цветков Александр 487]

а кто может чего посоветовать по поводу запчастей на сверлильно-присадочный GRIGGIO? где их можно приобрести?

так вот же http://www.griggio.ru/ , да и вообще все зап части по электрике, пневматике можно найти не пользуясь заказом от представителя а у сторонних поставщиков типа ЭТМ,Пневмаксов и т.д.

[Serik 26]

Коллеги где можно найти видео с работой присадочника. Однобрусного присадочника хотелось бы приобрести а вот как вообще сей агрегат работает и на что нужно обратить внимание не знаю. Как думаете человеку никогда не работавшего, да что там не работавшего не видевшего как станок работает возможно ли самостоятельно приобрести качественный агрегат а еще и осилить работу на нем? Хотелось бы посмотреть видео работы , скиньте какую нибудь инфу.

[Serik 26]

Неужели ни у кого нет никакой ссылки или своего видео работы этого самого присадочника???

[Таджик 12]

Неужели ни у кого нет никакой ссылки или своего видео работы этого самого присадочника???

Сам процесс рассверловки-он не интересен,нажимается педаль-шпиндельная головка вжжжжик -дырка готова.Вся соль в выставлении размеров.А это действо, без коментария ,не специалисту ничего не даст.

Спрашивайте-отвечу.

Изменено 27 апреля, 2010 пользователем Таджик

[yaso73 56]

и вжииик не интересен.и настройка ерунда.а вот проектирование с минимумом перенастроек... :smoke: ... всё идёт от проекта.а станки они бесхитростны... единственный совет - чем больше шпинделей,тем лучше.

Всё зависит от Ваших объёмов производства.Имеет смысл при сериях от 20 изделий.Лучше когда станков таких два.Говорят есть недорогие(простецкие) ЧПУшные присадочники на четыре сверла.Приезжайте в Новосибирск.Не так далеко от Астаны.В Станкокомплекте всё покажут, расскажут и на экскурсию на производство свозят.Но начинать надо с проекта(система 32 и т.д.).