Кромкооблицовочный станок. Задавайте вопросы!

[kalin 0]

Слева первая деталь справа вторая если была бы третья то было бы еще хужевсе проверилкопиры крутятся, на деталь наезжают, проблема думаю на фото видна. 

[gbkf 236]

???? Вопроса не понял

[kalin 0]

Непонятно куда копать, наладчик был 2 раза говорил что смазать нужно, обмазал всн что можно, изменений 0,как была первая деталь идеальна а затем криво, так и осталась, чтоделать? 

[gbkf 236]

как вариант посмотри ход клеевой ванны - должна ходить пару мм и не слишком туго \ если оч тяжело то может выворачивать детали  и как раз скалывает угол при наезде на клеевой вал

 

[Solo969 381]

Проверяем как надежно щит удерживается в станке. Запускаем один щит в станок. Как только схватился первыми роликами - останавливаем привод. Измеряем расстояние от торца щита до накладки. Включаем привод, продвигаем щит до выхода с клеянки не доходя до обкатного ролика. Снова измеряем. Далее проходим обкатной. Потом прижимные ролики. И дальше до выхода из станка.

Чудес не бывает. В каком то месте щит изменит свое положение относительно станка. Там и роем дальше. Почему так произошло. Возможные проблемные места - клеевая ванна, обкатной и прижимные ролики. Но случаи бывают разные. Выбить щит может и торцовка.

Если замеры с одним щитом не дали результата - проверяем тоже самое на нескольких щитах подряд с нормальным интервалом между ними. Измеряем линейкой, рулеткой. Интересует разница более чем в полмиллиметра. Десятые нет смысла ловить, такая погрешность присутствует всегда. Для отработки такой погрешности и предназначены боковые копиры на фрезерно-фасочной головке.

Сейчас очевидно что контакта щит-боковой копир нет. Но прежде чем выдвигать копиры - нужно проверить разброс в продвижении щита. Если разброс более миллиметра - это боковыми копирами не вытащить. 

Удивляться что одиночный щит проходит нормально, а несколько подряд запущенных нет - не надо. Это обычное явление. Что одиночный щит лучше удерживается. Если бы не было такого эффекта то устройство кромкооблицовочного было бы намного проще. Такая погрешность присутствует в любом станке. Но обычно не превышает полмиллиметра и компенсируется копирами.  

 

 

[kalin 0]

В 10.04.2020 в 13:08, Solo969 сказал:

Проверяем как надежно щит удерживается в станке. Запускаем один щит в станок. Как только схватился первыми роликами - останавливаем привод. Измеряем расстояние от торца щита до накладки. Включаем привод, продвигаем щит до выхода с клеянки не доходя до обкатного ролика. Снова измеряем. Далее проходим обкатной. Потом прижимные ролики. И дальше до выхода из станка.

Чудес не бывает. В каком то месте щит изменит свое положение относительно станка. Там и роем дальше. Почему так произошло. Возможные проблемные места - клеевая ванна, обкатной и прижимные ролики. Но случаи бывают разные. Выбить щит может и торцовка.

Если замеры с одним щитом не дали результата - проверяем тоже самое на нескольких щитах подряд с нормальным интервалом между ними. Измеряем линейкой, рулеткой. Интересует разница более чем в полмиллиметра. Десятые нет смысла ловить, такая погрешность присутствует всегда. Для отработки такой погрешности и предназначены боковые копиры на фрезерно-фасочной головке.

Сейчас очевидно что контакта щит-боковой копир нет. Но прежде чем выдвигать копиры - нужно проверить разброс в продвижении щита. Если разброс более миллиметра - это боковыми копирами не вытащить. 

Удивляться что одиночный щит проходит нормально, а несколько подряд запущенных нет - не надо. Это обычное явление. Что одиночный щит лучше удерживается. Если бы не было такого эффекта то устройство кромкооблицовочного было бы намного проще. Такая погрешность присутствует в любом станке. Но обычно не превышает полмиллиметра и компенсируется копирами.  

 

 

Спасибо за информацию, мы как раз выдвинули боковые  копиры и все наладилось, завтра будем мерить, еще отдали нож на заточку, он сдвигал деталь при обрубании 2мм кромки

[Solo969 381]

27 минут назад, kalin сказал:

он сдвигал деталь при обрубании 2мм кромки

Если нож закреплен неподвижно - так и будет всегда. Как бы шустро ни резал нож - щит за это мизерное время все равно пройдет какой то путь. Хоть миллиметр, но продвинется. Вернее будет пытаться пройти, но кромка в 2мм не даст ему это сделать.

Чтобы однозначно закрыть этот вопрос - нож должен быть плавающий. То есть должен быть закреплен только в одной точке с возможностью поворота чтобы не стопорить щит. После окончания отрезки нож возвращается в исходное положение.

Мой завод делал именно так в последних станках. Было видно что нож в момент отрезки смещается на некоторое расстояние.

Для сокращения времени отрезки можно проверить пневмосхему. Пневмораспределитель цилиндра ножа должен быть расположен как можно ближе к цилиндру.В идеале крепится на цилиндре. Чтобы трубки были короче. Меньше времени проходит до наполнения полости цилиндра рабочим давлением.  С этой же целью рядом с пневмораспределителем может быть установлен ресивер в трубке подвода воздуха. Обязательно наличие клапана быстрого выхлопа.

По механике. Подвижный нож должен максимально плотно прижиматься к неподвижному. При этом подвижный нож должен свободно перемещаться от руки. Не факт, что углы заточки ножа, выбранные изготовителем, самые лучшие. Возможно что углы заточки стоит изменить.

Проверку работы ножа можно провести на меланиновой кромке. При плохо выполненной  механике ножа видно что часть кромки отрезана, часть оторвана.На ПВХ кромке это сложно увидеть, на меланине запросто. Так как усилие на отрезку меланина несущественно работу пневматики нужно проверять на ПВХ 2,0.

[kalin 0]

Проблема с ножом после заточки осталась, прижим опустил до 15.3 вроде стало получше, но так ведь не должно быть, что с ножом можно придумать? Давление для 2ки 7атм. Но нож по ощущениям двигается медленно,  как его ускорить? 

[gbkf 236]

Скинь фото ножа и трубки которые к нему подходят.  Там есть клапан быстрого сброса и пневмораспределитель,  дросель регулировки.    Есть чем поиграться

[kalin 0]

[gbkf 236]

поиграй для начала  регулировкой давления \ выстави стрелочку на 3-4-5  может дросель просто забился . вытащи трубку быстросъем - залей туда вд 40 но лучше силиконовую смазку  и пощелкай ножом \пробивает в 70% также может манжетик  в пневмоцилиндре закусило  \\   трубку сними и попробуй пощелкать ножом - сила воздуха нормальная  - тогда манжетик смотреть как вариант - но должно пробить 

механическую часть посмотри - отключи воздух от ножа и попробуй в ручную  вперед- назад - ничего не мешает ?

[kalin 0]

Все смазал, сила воздуха вроде нормальная, разобрал весь пневмоцилиндр все почистил но ничего не поменялось

VID_20200420_132220.mp4

VID_20200420_132911.mp4

[gbkf 236]

найди пневмораспределитель который отвечает за нож \ на нем есть кнопочка принудительного срабатывания \ его пролей  и погоняй в ручную \\ как вариант - от простого 

[gbkf 236]

типа этого \ на красную кнопочку понажимай 

 

[kalin 0]

На видео я как раз на нее и жму или есть еще один? 

[gbkf 236]

Нет,  один стоит.  Блин,  еще пак вариант попроьуй посмотреть быстрый сброс  блестсщий бачонок такой с права от ножа.  Его поковыряй,  промой.  Чудес не бывает.  

[Solo969 381]

Проверим состояние манжет в цилиндре и пневмораспределителе.

1. Включаем пневмораспределитель нажатием на кнопку.

2. Снимаем трубку с клапана быстрого выхлопа.

Не должно быть утечек воздуха. Если воздух травить из трубки - пробита манжета в распределителе. Если воздух выходит из клапана на цилиндре - травит манжета цилиндра .

При этом будет проверена только половина манжет, работающих при отрезке ножа. Для проверки манжет, работающих при возврате ножа, те же манипуляции только зеракально.  

Изменено 21 апреля, 2020 пользователем Solo969
Дополнение

[Solo969 381]

Можно снять бронзовую пробку-рассекатель с клапана быстрого выхлопа. Возможно она забита. Можно почистить и убрать на полку))). Без неё воздух будет стравливаться быстрее.

[Solo969 381]

Стоит проверить легкость перемещения ножа. Убираем воздух, отсоединяем все подводы от цилиндра. Нож должен двигаться от усилия руки.

[Andryha509 0]

Здравствуйте не могу гайти ответ на вопрос, кромочник олимпик к 230эво через одну деталь не клеит кромку в начпле детали клей наматывается на ролик устал чистить,прижимал ролики и ослоблял не чего не помогает кромка шпон 0,5 мм проскальзывает на первом ролике потом клится после начала в итоге брак

[dak_skh 0]

Здравствуйте, недавно купили новый кромочник Woodtec Compact, до этого кромили на ручном станке. Спецы подскажите полировальные диски, что шлифуют кромку на финальном этапе можно как то чистить от клея или только замена, потому что пользуемся недавно, было много проб и ошибок, то кромка уползала вверх или застревала и деталь шла просто с одним клеем, но теперь уже методом этих проб и ошибок нормально отрегулировали все узлы, но валики очень забились клеем и получается они одновременно и полируют и втирают клей, который когда то налип на них,да втирают так, что его даже растворителем и керосином тяжело оттереть. Вот и возник вопрос можн ли их снять и чем то почистить, потому что они почти новые и не охота тратить деньги на новые валики, потому как почти не работали на станке и ни копейки еще не заработали на нём ))

Изменено 16 мая, 2020 пользователем dak_skh

[Черепанов Сергей 3 858]

dak_skh,

Доброго времени.

Насколько знаю, средств для очистки от клея нет. Я просто перевернул диски после того, как "рабочая сторона" уже была порядком изношена. Но то на моём станке есть такая возможность.

[Zotov.Ivan94 0]

Здравствуйте всем. На станке filato 430 образовалась проблема цикля при создания радиуса оставляет произвольный бугорок, всегда разных размеров и в разных местах, это происходит не всегда. то есть нож по какой-то причине отезжает от щита(наверное). Копиры у меня все крутится при на езде щита ход около 2мм.

Дайте пожалуйста совета? Выглядит это примерно так 

[DEDAlex 1 850]

Под копир попадает стружка.

Либо недостаточная аспирация и мусор "приезжает" на плите с фрезерного узла (косвенно лечится установкой полосовой щетки перед циклевочны узлом), либо счищающая пластинка на копире цикли отломана или отошла со временем (должна все время касаться копира и счищать прилипшую грязь) и прилипшая к копиру стружка/клей "скачут" при наезде этим местом на деталь.

ЗЫ: 2мм "слежения" - это многовато, но можно )))

[Zotov.Ivan94 0]

Щётка в начале стоит. Есть вот такая пластина похоже кто то до меня колхозил. Но результата нет. Вот на фото остаток кромки после цикли не большая ли толщина .? Много надо оставлять после фрезерного узла кромки для снятие цикли ? Может в этом дело.