Самодельный кромкооблицовочный станок

[yustas62 57]

Ну как работает уже станок? Молодец с потдогревом класс придумал!!! :good:

Спасибо! не ещё не запустил, осталось поставить обрезку кромки по длине и датчик включения привода клеенаносящего вала , чтоб включался токо когда клей разогреется. самому уж не втерпёшь

[yustas62 57]

Привет! станина сварена ,ролики готовы , обрезка стоит,,,датчик включения вала поставил от машины ,осталось электрика,думаю к вечеру запустить

[aleks.ermolaev2010 110]

Привет! станина сварена ,ролики готовы , обрезка стоит,,,датчик включения вала поставил от машины ,осталось электрика,думаю к вечеру запустить

Уважаемый yustas62, ждем с нетерпением результатов Вашей НИОКР.

[yustas62 57]

Привет! первый запуск был неудачный :blush: транс сгорел ,,пришлось снижать напряжение на обогрев вала конденсаторами ,а регулировку оборотов с помощью регулятора напряжения для лампочек, они такие как выключатели, токо заместо клавишей регулятор. сегодня всё переделал, сейчас жду когда разогреется клей, по первому неудачному опыту ,время разогрева примерно 40мин.,

[yustas62 57]

запустил. всё греется крутится ,клей поднимает но,только клея хватает при нанесении на заготовку на один оборот вала , дальше на валу получается полоса без клея и надо время чтоб она заполнилась клеем, значит один вал не создаёт нужного давления в внутри верхней части нужного для постоянного пополнения израсходованного клея. вывод один конструкция не верна :dntknw: ,склоняюсь к схеме шнек + вал, шнек будет вращятся в трубе с прорезью в сторону вала, и будет создавать давление ,вал получится постоянно в свежей порции клея ,думаю что примерно так

Изменено 4 марта, 2011 пользователем yustas62

[Freeze 1 789]

yustas62,оборотов сколько? температура клея какая? зазоры между корпусом и валом какие?

не торопись усложнять конструкцию.

[yustas62 57]

yustas62,оборотов сколько? температура клея какая? зазоры между корпусом и валом какие?

не торопись усложнять конструкцию.

об.вала 153, температура клея 150, размеры

[Alexss 3]

запустил. всё греется крутится ,клей поднимает но,только клея хватает при нанесении на заготовку на один оборот вала , дальше на валу получается полоса без клея и надо время чтоб она заполнилась клеем, значит один вал не создаёт нужного давления в внутри верхней части нужного для постоянного пополнения израсходованного клея. вывод один конструкция не верна :dntknw: ,склоняюсь к схеме шнек + вал, шнек будет вращятся в трубе с прорезью в сторону вала, и будет создавать давление ,вал получится постоянно в свежей порции клея ,думаю что примерно так

Нашел фотку вала с кромочника -Кромкооблицовочный станок MF-1504B-

Клеевой вал имеет архимедов винт подъема клея из ванны на ролик, излишки клея стекают обратно. Клей постоянно перемешивается не пригорает, вал не требует смазки.

Не хотите попробовать?

[serg75 9]

запустил. всё греется крутится ,клей поднимает но,только клея хватает при нанесении на заготовку на один оборот вала , дальше на валу получается полоса без клея и надо время чтоб она заполнилась клеем, значит один вал не создаёт нужного давления в внутри верхней части нужного для постоянного пополнения израсходованного клея. вывод один конструкция не верна :dntknw: ,склоняюсь к схеме шнек + вал, шнек будет вращятся в трубе с прорезью в сторону вала, и будет создавать давление ,вал получится постоянно в свежей порции клея ,думаю что примерно так

В самодельной конструкции тяжело добиться баланса давления клея. Будет или переть постоянно из всех дыр, или не хватать, т.к. будет меняться уровень клея в ванне. Поэтому без шнека не обойтись. Он будет поднимать клей на самый верх и сверху самотёком уже по валу клей будет течь вниз, а также по трубе шнека со стороны вала, не создавая никакого избыточного давления. Т.е. между трубой шнека и валом. Просто создать ему необходимое направление вытекания, как вы и писали.

Ещё по вашей конструкции. Считаю, что лучше всё-таки наносить клей на кромку, т.к. клеить криволинейные детали по вашей конструкции невозможно. Переделка для вас, я считаю, не составит труда. Успехов :bye:

[yustas62 57]

Нашел фотку вала с кромочника -Кромкооблицовочный станок MF-1504B-

Клеевой вал имеет архимедов винт подъема клея из ванны на ролик, излишки клея стекают обратно. Клей постоянно перемешивается не пригорает, вал не требует смазки.

Не хотите попробовать?

Да конечно , буду пробовать верней уже начал делать , на фото не понял, сам вал в нижней части имеет шнек или шнек отдельно от вала.

[yustas62 57]

В самодельной конструкции тяжело добиться баланса давления клея. Будет или переть постоянно из всех дыр, или не хватать, т.к. будет меняться уровень клея в ванне. Поэтому без шнека не обойтись. Он будет поднимать клей на самый верх и сверху самотёком уже по валу клей будет течь вниз, а также по трубе шнека со стороны вала, не создавая никакого избыточного давления. Т.е. между трубой шнека и валом. Просто создать ему необходимое направление вытекания, как вы и писали.

Ещё по вашей конструкции. Считаю, что лучше всё-таки наносить клей на кромку, т.к. клеить криволинейные детали по вашей конструкции невозможно. Переделка для вас, я считаю, не составит труда. Успехов :bye:

Да вы правы , что на моей конструкции не по кромишь криволинейные детали, но мне бы добиться нармальной работы клеевого вала, а там можно будет изменить и станину с роликами для криволинейных. хотя пока всё не сделал, может сразу добавить изменения, что то по этому принципу ,,на фото видны какие то 4 планки рядом с валом, может они и служат как бы прижим для нанесения клея на кромку?

[yustas62 57]

как , интересно вот эта схема будет работать , нижняя часть вала в виде шнека находится в трубе,труба в низу и вверху имеет отверстие, для забора и выхода клея,в верху труба и верхнея часть вала с минимальными зазорами. дальше труба где отверстие для выхода клея имеет как бы продолжение в верхнию часть, слева и право от вала ограниченную перегородками,шнек будет поднимать клей в верх, вал постоянно в контакте с клеем, излишки через перелив обратно, здесь если понадобится можно уменьшать или увеличивать пропускную способность перелива, тем самым регулировать давление .Сделать вот так будет по проще, что скажите?

[serg75 9]

Да вы правы , что на моей конструкции не по кромишь криволинейные детали, но мне бы добиться нармальной работы клеевого вала, а там можно будет изменить и станину с роликами для криволинейных. хотя пока всё не сделал, может сразу добавить изменения, что то по этому принципу ,,на фото видны какие то 4 планки рядом с валом, может они и служат как бы прижим для нанесения клея на кромку?

Здесь принцип нанесения клея на кромку и на деталь, поэтому конструкция сразу усложняется - два в одном. Но с чем чёрт не шутит.

Четыре горизонтальные планочки тоненькие задают направление кромке уже на выходе из смазывающего узла. Чтоб не вымазывалась о корпус валов, т.к. горячая и гнётся легко. Тонкие планки для того чтобы практически не нарушалась структура нанесённого клея.

А сам прижимной механизм расположен перед валом с пружинкой - простая и быстроподдающаяся регулировке.

Может стоит в начале уменьшить зазоры между валом и корпусом, т.е. с наименьшими переделками - уменьшить диаметр корпуса. Посмотрите на чертёж ALUEXP на 18 странице. Поработайте с его зазорами. Даже не изменяя диаметр вала.

И ещё. На некоторых кромочниках видел не насечку на валу, а обыкновенную неглубокую резьбу - порядка 0,3-0,5мм. При вращении естественно подымающаяся вверх - как шнек. Тоже немного поможет приподнять клей на валу. Но это не главное - главное зазоры с корпусом. При ваших зазорах он уже сам(объем клея) создаёт давление(вес) вниз и препятствует подъёму.

Изменено 5 марта, 2011 пользователем serg75

[serg75 9]

как , интересно вот эта схема будет работать , нижняя часть вала в виде шнека находится в трубе,труба в низу и вверху имеет отверстие, для забора и выхода клея,в верху труба и верхнея часть вала с минимальными зазорами. дальше труба где отверстие для выхода клея имеет как бы продолжение в верхнию часть, слева и право от вала ограниченную перегородками,шнек будет поднимать клей в верх, вал постоянно в контакте с клеем, излишки через перелив обратно, здесь если понадобится можно уменьшать или увеличивать пропускную способность перелива, тем самым регулировать давление .Сделать вот так будет по проще, что скажите?

Эта конструкция вместе со шнеком на валу. Но при таком объёме камеры под клей на уровне вала при остановке станка возможно подтекание клея из зазоров вал-корпус наружу. Т.к. клей не будет успевать опуститься вниз по шнеку. Думаю, что такое возможно.

Присмотрелся к вашему чертежу. По большому счёту вытекание ничем опасным не грозит - клей всё равно опустится в ванну.

Всё-таки попробуйте с зазорами для начала.

Изменено 5 марта, 2011 пользователем serg75

[yustas62 57]

скорей всего так и есть, большие зазоры, будем думать, а ведь хото, раз и заработало :rolleyes: так можно перелив опустить ниже, но тут правда надо более точная его регулировка с пропускным сечением

Изменено 5 марта, 2011 пользователем yustas62

[serg75 9]

скорей всего так и есть, большие зазоры, будем думать, а ведь хото, раз и заработало :rolleyes:

Ну тогда сразу вдогонку. По моим расчётам из ваших данных(диаметр вала и частота) скорость поклейки получается 15м/мин. По удобству знаю, что иногда требуется и меньшая скорость, особенно с криволинейными деталями. При такой скорости крупногабаритные криволинейки клеить не удобно - будете бегать за деталями, т.е. на поворотах будет заносить :rolleyes:

Буду ждать ваших результатов.

[yustas62 57]

Ну тогда сразу вдогонку. По моим расчётам из ваших данных(диаметр вала и частота) скорость поклейки получается 15м/мин. По удобству знаю, что иногда требуется и меньшая скорость, особенно с криволинейными деталями. При такой скорости крупногабаритные криволинейки клеить не удобно - будете бегать за деталями, т.е. на поворотах будет заносить :rolleyes:

Буду ждать ваших результатов.

стоит регулятор вращения, можно убавить до скорости улитки :rolleyes: 15 метров это максимальная, даже на этих оборотах клей поднимался медленно, не говаря уже об комфортных условиях

[serg75 9]

скорей всего так и есть, большие зазоры, будем думать, а ведь хото, раз и заработало :rolleyes: так можно перелив опустить ниже, но тут правда надо более точная его регулировка с пропускным сечением

Всякие точные регулировки до добра не доведут и поведут только по ложному пути. Почему? Потому что, то клей другой, то температура клея, а с этим меняется вязкость, текучесть. А у нас зазоров и так хватает и внутрь(в ванну) и наружу - до кромки.

[Alexss 3]

как , интересно вот эта схема будет работать , нижняя часть вала в виде шнека находится в трубе,труба в низу и вверху имеет отверстие, для забора и выхода клея,в верху труба и верхнея часть вала с минимальными зазорами. дальше труба где отверстие для выхода клея имеет как бы продолжение в верхнию часть, слева и право от вала ограниченную перегородками,шнек будет поднимать клей в верх, вал постоянно в контакте с клеем, излишки через перелив обратно, здесь если понадобится можно уменьшать или увеличивать пропускную способность перелива, тем самым регулировать давление .Сделать вот так будет по проще, что скажите?

Посмотрите пожалуйста видео.

Там идет разборка ручного кромочника и в конце четвертой минуты виден клеенаносящий вал выполненный заодно со шнеком

[serg75 9]

стоит регулятор вращения, можно убавить до скорости улитки :rolleyes: 15 метров это максимальная, даже на этих оборотах клей поднимался медленно, не говаря уже об комфортных условиях

Плохо что ALUEXP не показал свой станок в работе, а не только фото с поднятием клея. Хотя писал, что работает. И взял схему со станка работающего. Так что берите его за основу с вашими данными - валами и звездочками.

[yustas62 57]

Посмотрите пожалуйста видео.

Там идет разборка ручного кромочника и в конце четвертой минуты виден клеенаносящий вал выполненный заодно со шнеком

посмотрел , спасибо, получается что, вал и шнек одного диаметра и имеют с корпусом не большие зазоры, интересно.

[yustas62 57]

Плохо что ALUEXP не показал свой станок в работе, а не только фото с поднятием клея. Хотя писал, что работает. И взял схему со станка работающего. Так что берите его за основу с вашими данными - валами и звездочками.

Да, плохо что он не показал, что ж будем сами придумавать как лучше сделать :rolleyes:

[Alexss 3]

как , интересно вот эта схема будет работать , нижняя часть вала в виде шнека находится в трубе,труба в низу и вверху имеет отверстие, для забора и выхода клея,в верху труба и верхнея часть вала с минимальными зазорами. дальше труба где отверстие для выхода клея имеет как бы продолжение в верхнию часть, слева и право от вала ограниченную перегородками,шнек будет поднимать клей в верх, вал постоянно в контакте с клеем, излишки через перелив обратно, здесь если понадобится можно уменьшать или увеличивать пропускную способность перелива, тем самым регулировать давление .Сделать вот так будет по проще, что скажите?

yustas62 посмотрите еще несколько фоток из нета

Клеевой узел в сборе к ст. FL-91B

http://forum.sdelaimebel.ru/uploads/monthly_03_2011/post-10585-0-11153900-1299398571_thumb.jpg

Ролик клеенаносящий (ведомый) Ф=46мм для FL-91B

http://forum.sdelaimebel.ru/uploads/monthly_03_2011/post-10585-0-82073000-1299398674_thumb.jpg

Ролик клеенаносящий (ведущий) Ф=46мм для FL-91B

http://forum.sdelaimebel.ru/uploads/monthly_03_2011/post-10585-0-24536200-1299398720_thumb.jpg

Клеенаносящий узел в сборе к WT-91

http://forum.sdelaimebel.ru/uploads/monthly_03_2011/post-10585-0-20720500-1299398805_thumb.jpg

Ролик клееподающий (ведомый) к станку WT-91

http://forum.sdelaimebel.ru/uploads/monthly_03_2011/post-10585-0-94799700-1299398873_thumb.jpg

Ролик клееподающий (ведущий) к станку WT-91

http://forum.sdelaimebel.ru/uploads/monthly_03_2011/post-10585-0-92209400-1299398903_thumb.jpg

[yustas62 57]

yustas62 посмотрите еще несколько фоток из нета

Спасибо! вал теперь стал после переделки ,не правда ли что, похож на на один из ваших фото. придаёт уверенности что в правильном направлении шагаю :)

[serg75 9]

Спасибо! вал теперь стал после переделки ,не правда ли что, похож на на один из ваших фото. придаёт уверенности что в правильном направлении шагаю :)

Трубу подберите по диаметру шнека с небольшими зазорами - 1-1,5мм. Или придется шнек подтачивать под трубу.

Разные диаметры вала и шнека - вам придётся немного похимичить - корпуса получатся типа труба в трубе, если корпуса будут круглые. А может всё-таки попробовать не смещать корпус вала относительно вала, как у ALUEXP, а сделать, как на видео (разборка КМ-40) соосно с небольшими зазорами? Тогда возможно в конструкции со шнеком придётся делать перелив - от лишнего клея никуда не деться.

Пробуйте и выкладывайте свои результаты. Всё-таки интересно, что получится со шнековой системой. :bye: